鏜床工件夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及夾具領(lǐng)域，具體而言，涉及一種鏜床工件夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]鏜床主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個(gè)孔的精加工，此外還可以從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。在使用鏜床進(jìn)行加工時(shí)，一般需要利用夾具將工件夾緊。對于一些異型件的裝夾，現(xiàn)有的夾具不僅裝夾操作復(fù)雜，而且裝夾效果不好，裝夾不緊，影響加工質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供了一種鏜床工件夾具，旨在改善上述問題。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種鏜床工件夾具，包括底座和側(cè)板，所述側(cè)板的下側(cè)與所述底座連接，所述底座上設(shè)置有壓緊裝置，所述側(cè)板上設(shè)置有側(cè)壓裝置。
[0006]進(jìn)一步地，所述壓緊裝置包括壓板、支撐座以及緊固裝置，所述支撐座設(shè)置于所述底座上，所述壓板的一端壓緊所述支撐座，另一端為工作端，所述壓板通過所述緊固裝置與所述底座連接。
[0007]壓緊裝置在壓緊工件時(shí)，將工件放置到底座上，將壓板的一端放在支撐座上，另一端放在工件的底部的凸出部分上，再通過緊固裝置將壓板緊固，使得壓板將工件壓緊于壓板和底座之間。這樣，不僅壓緊操作非常方便，而且壓緊效果好，在垂直于底座的方向上對工件起到很好的固定作用。
[0008]進(jìn)一步地，所述緊固裝置包括第一螺柱、彈性件以及第一螺母，所述第一螺柱穿過所述壓板并與所述底座配合，所述第一螺母與所述第一螺柱配合，所述彈性件設(shè)置于所述第一螺母和所述壓板之間。
[0009]緊固裝置在將工件緊固時(shí)，將壓板的兩端分別壓在支撐座和工件上，第一螺柱穿過壓板并伸至底座上，彈性件套在第一螺柱上，旋擰第一螺母，第一螺母壓住彈性件，第一螺母通過彈性件壓緊壓板，從而將工件固定。采用這種緊固裝置，不僅操作非常方便，而且壓緊效果好，能夠?qū)⒐ぜ芎玫毓潭ā?br>[0010]進(jìn)一步地，所述側(cè)壓裝置包括壓條、第二螺柱以及第二螺母，所述第二螺柱的一端穿過所述壓條并與所述側(cè)板配合，另一端與所述第二螺母配合，所述壓條設(shè)置于所述第二螺母和所述側(cè)板之間。
[0011]側(cè)壓裝置在對工件側(cè)向壓緊時(shí)，利用工件上自帶的通孔，第二螺柱從工件的一側(cè)穿過該通孔，并從工件的另一側(cè)穿出，再與側(cè)板上的孔配合，再旋擰第二螺母，使得壓條將工件壓緊于壓條與側(cè)板之間。這樣，通過側(cè)壓裝置能夠在垂直于側(cè)板的方向上將工件固定，并且操作方便。
[0012]進(jìn)一步地，所述第二螺柱穿過所述壓條的中部，所述壓條的兩端分別設(shè)置有側(cè)壓部。
[0013]通過在壓條的兩端分別設(shè)置側(cè)壓部，壓條的兩端能夠同時(shí)壓緊工件，使得壓緊的效果更好。
[0014]進(jìn)一步地，還包括定位裝置，所述定位裝置設(shè)置于所述側(cè)板上。
[0015]通過設(shè)置定位裝置，在壓緊工件前，可將工件進(jìn)行定位，能夠使工件的固定位置更加準(zhǔn)確，提高固定的效果。
[0016]進(jìn)一步地，所述定位裝置包括定位座和定位銷柱，所述定位座的一側(cè)與所述側(cè)板可拆卸連接，另一側(cè)與所述定位銷柱連接。
[0017]定位裝置在對工件進(jìn)行定位時(shí)，利用了工件上的孔作為銷孔，定位銷柱能夠與銷孔配合，從而將工件定位。另外，定位座與側(cè)板可拆卸，定位座可安裝于側(cè)板上不同的位置，從而使得該定位裝置可對不同的工件進(jìn)行定位，適用范圍更廣。
[0018]進(jìn)一步地，還包括工作臺(tái)，所述底座的底部與所述工作臺(tái)滑動(dòng)連接。
[0019]底座能夠在工作臺(tái)上滑動(dòng)，使得底座相對于鏜床的位置能夠調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)工件的加工位置，適應(yīng)于不同工件的加工。
[0020]進(jìn)一步地，所述側(cè)板上設(shè)置有若干預(yù)留孔。
[0021]通過設(shè)置預(yù)留孔，這些預(yù)留孔可作為定位孔或側(cè)壓緊固的孔，使得該夾具適用于不同工件的加工，應(yīng)用范圍更廣。
[0022]進(jìn)一步地，所述側(cè)板遠(yuǎn)離所述壓緊裝置的一側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)座，所述加強(qiáng)座的縱截面為三角形，所述加強(qiáng)座的兩個(gè)相鄰側(cè)邊分別與所述側(cè)板和所述底座固定連接。
[0023]加強(qiáng)座能夠?qū)?cè)板起到支承作用，在鏜床對工件加工時(shí)，加強(qiáng)座能夠防止側(cè)板發(fā)生變形，從而使工件位置準(zhǔn)確，確保了工件的加工質(zhì)量。
[0024]本實(shí)用新型提供的鏜床工件夾具的有益效果是:該鏜床工件夾具在裝夾異型工件時(shí)，通過壓緊裝置將工件的下部壓緊于底座上，并通過側(cè)壓裝置將工件從側(cè)面壓緊于側(cè)板上。本實(shí)用新型提供的鏜床工件夾具能夠?qū)愋图亩鄠€(gè)部位壓緊，裝夾效果好，提高了異型件的加工質(zhì)量，而且裝夾操作方便簡單。
【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0026]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鏜床工件夾具所加工的其中一種異型件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鏜床工件夾具的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鏜床工件夾具的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中標(biāo)記分別為:
[0030]底座101;側(cè)板102;工作臺(tái)103;預(yù)留孔104;加強(qiáng)座105;
[0031 ] 壓板201 ；支撐座202 ；第一螺柱203 ；彈性件204 ；第一螺母205 ；
[0032] 壓條301 ；第二螺柱302 ；第二螺母303 ；側(cè)壓部304 ；
[0033]定位座401;定位銷柱402。
【具體實(shí)施方式】
[0034]在使用鏜床進(jìn)行加工時(shí)，一般需要利用夾具將工件夾緊。對于一些異型件的裝夾，現(xiàn)有的夾具不僅裝夾操作復(fù)雜，而且裝夾效果不好，裝夾不緊，影響加工質(zhì)量。
[0035]鑒于此，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)者通過長期的探索和嘗試，以及多次的實(shí)驗(yàn)和努力，不斷的改革創(chuàng)新，設(shè)計(jì)了一種鏜床工件夾具，通過壓緊裝置將工件的下部壓緊于底座101上，并通過側(cè)壓裝置將工件從側(cè)面壓緊于側(cè)板102上，能夠?qū)愋图亩鄠€(gè)部位壓緊，裝夾效果好，提高了異型件的加工質(zhì)量，而且裝夾操作方便簡單。
[0036]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0037]實(shí)施例
[0038]本實(shí)施例提供了一種鏜床工件夾具，用于異型件鏜床加工時(shí)的裝夾。以下以其中一種軸套類異型工件為例，具體介紹該鏜床工件夾具的具體結(jié)構(gòu)和基本原理。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鏜床工件夾具所加工的其中一種異型件的結(jié)構(gòu)示意圖；請參閱圖1，該異型件的上部為軸套，下部為支架結(jié)構(gòu)，支架結(jié)構(gòu)包括多個(gè)起支撐作用的板，板與板之間的間隙形成通孔，支架結(jié)構(gòu)的底部的左右兩側(cè)分別設(shè)置有向外凸出的凸臺(tái)結(jié)構(gòu)。
[0039]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鏜床工件夾具的正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鏜床工件夾具的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；請參閱圖1?圖3，該鏜床工件夾具包括底座101和側(cè)板102，側(cè)板102的下側(cè)與底座101連接，底座101上設(shè)置有壓緊裝置，側(cè)板102上設(shè)置有側(cè)壓裝置。壓緊裝置用于將工件上的凸臺(tái)結(jié)構(gòu)壓緊于底座101上，側(cè)壓裝置用于從工件側(cè)方將工件壓緊于側(cè)板102上。
[0040]本實(shí)施例中，底座101水平設(shè)置，側(cè)板102垂直設(shè)置，壓緊裝置和側(cè)壓裝置均設(shè)置于側(cè)板102的同一側(cè)，該側(cè)朝向鏜床。
[0041]該鏜床工件夾具還包括定位裝置，定位裝置設(shè)置于側(cè)板102上。通過設(shè)置定位裝置，在壓緊工件前，可將工件進(jìn)行定位，能夠使工件的固定位置更加準(zhǔn)確，提高固定的效果。
[0042]定位裝置包括定位座401和定位銷柱402，定位座401的一側(cè)與側(cè)板102可拆卸連接，另一側(cè)與定位銷柱402連接。定位座401與側(cè)板102之間的可拆卸連接結(jié)構(gòu)可以采用多種結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例優(yōu)選為，定位座401的底部設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu)，側(cè)板102上設(shè)置螺紋孔，定位座401與側(cè)板102通過螺紋連接。
[0043]定位裝置在對工件