一種建立保護(hù)氣氛的密封擠壓門結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及連續(xù)式電子工業(yè)窯爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于需要建立保護(hù)或特殊工藝氣氛的爐口較寬的連續(xù)式電子工業(yè)窯爐的密封擠壓門結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的連續(xù)式電子工業(yè)窯爐氣氛的建立存在以下兩種方式:一種是采用多道非密封閘門結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)采用氣氛逐級置換的方式，但由于各產(chǎn)品工藝對氣氛要求不同，使對應(yīng)所需置換腔室的數(shù)量存在不確定性；另外一種是考慮阻隔，通過保護(hù)氣幕阻隔外界空氣進(jìn)入爐膛;但是，由于氣幕形成的氣流要具有一定的壓力，因而，較適用于爐口較窄的連續(xù)式電子工業(yè)窯爐，且存在耗氣量大的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種建立保護(hù)氣氛的密封擠壓門結(jié)構(gòu)，該密封擠壓門結(jié)構(gòu)能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，不僅能夠分段式建立所需要的工藝氣氛，消除外界空氣對爐膛的干擾，克服多道非密封閘門結(jié)構(gòu)中置換腔室數(shù)量不確定性的弊端，還能夠適用于爐口較寬的連續(xù)式電子工業(yè)窯爐，降低耗氣量。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0005]—種建立保護(hù)氣氛的密封擠壓門結(jié)構(gòu)，包括由若干依次相連的氣室組成的腔體；每個氣室的同一端部均設(shè)有門板、用于驅(qū)動門板在豎直方向上作升降運(yùn)動且通過柔性連接件與門板頂部相連的升降氣缸、用于在水平方向擠壓門板且通過擠壓推頭與門板側(cè)部相連的擠壓氣缸、以及與門板相適應(yīng)且用于在門板關(guān)閉時保證氣室密封性的密封墊;每個氣室均分別設(shè)有氣氛進(jìn)氣口和氣氛排氣口。
[0006]進(jìn)一步的，所述升降氣缸包括固定部和活動部，所述活動部通過導(dǎo)桿與所述柔性連接件的上端相連，所述柔性連接件的下端和所述門板的頂部相連。
[0007]進(jìn)一步的，每個氣室的內(nèi)側(cè)底部均設(shè)有氣盒，且每個氣室的氣氛進(jìn)氣口與該氣室的氣盒相連通;所述氣盒的頂部設(shè)有若干均勻分布的氣孔。
[0008]進(jìn)一步的，每個氣室內(nèi)均設(shè)有傳動機(jī)構(gòu)，且所述傳動機(jī)構(gòu)上設(shè)有光電傳感器。
[0009]進(jìn)一步的，每個氣室的底部均設(shè)有排膠口。
[0010]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)桿上設(shè)有導(dǎo)套，所述導(dǎo)套上開設(shè)有第二進(jìn)氣口。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)套的外周設(shè)有冷卻盒。
[0012]由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，不僅能夠分段式建立所需要的工藝氣氛，消除外界空氣對爐膛的干擾，克服多道非密封閘門結(jié)構(gòu)中置換腔室數(shù)量不確定性的弊端，還能夠適用于爐口較寬的連續(xù)式電子工業(yè)窯爐，降低耗氣量。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2是圖1中A的放大示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。
[0017]其中:
[0018]1、腔體，2、氣氛排氣口，3、冷卻盒，4、維修窗，5、排膠口，6、密封墊，7、門板，8、柔性連接件，9、擠壓氣缸，1、擠壓推頭，11、導(dǎo)桿，12、導(dǎo)套，13、升降氣缸，14、浮動接頭，15、光電傳感器，16、找正機(jī)構(gòu)，17、夾持機(jī)構(gòu)，18、第二進(jìn)氣口，19、氣氛進(jìn)氣口，20、氣盒，21、傳動機(jī)構(gòu)一(氣室一的傳動機(jī)構(gòu))，22、傳動機(jī)構(gòu)二(氣室二的傳動機(jī)構(gòu))，23、傳動機(jī)構(gòu)三(氣室三的傳動機(jī)構(gòu))，24、爐膛，25、匣缽。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:
[0020]如圖1-圖3所示的一種建立保護(hù)氣氛的密封擠壓門結(jié)構(gòu)，包括由依次相連的氣室一、氣室二及氣室三組成的腔體I;每個氣室的同一端部均設(shè)有門板7、用于驅(qū)動門板7在豎直方向上作升降運(yùn)動且通過柔性連接件8與門板7頂部相連的升降氣缸13、用于在水平方向擠壓門板7且通過擠壓推頭10與門板7側(cè)部相連的擠壓氣缸9、以及與門板7相適應(yīng)且用于在門板7關(guān)閉時保證氣室密封性的密封墊6;每個氣室均分別設(shè)有氣氛進(jìn)氣口 19和氣氛排氣口
2。所述門板，在升降氣缸的驅(qū)動下，可以在豎直方向上作升降運(yùn)動，當(dāng)門板隨升降氣缸上升到一定位置時，實(shí)現(xiàn)的是門板的開啟，當(dāng)門板隨升降氣缸下降到一定位置時，實(shí)現(xiàn)的是門板的關(guān)閉。當(dāng)門板關(guān)閉后，在擠壓氣缸的作用下，門板向靠近密封墊的方向運(yùn)動，從而保證氣室具有良好的密封性。所述擠壓推頭，用于對門板在水平方向上的運(yùn)動行程進(jìn)行微調(diào)，從而使門板擠壓密封墊，達(dá)到門板與密封墊能夠緊密接觸，使氣室具有良好的密封性。對于每個氣室而言，都是通過氣氛進(jìn)氣口 19，向氣室內(nèi)通入工藝氣氛；當(dāng)氣室內(nèi)完成置換后，置換氣氛通過氣氛排氣口 2排出到氣室外。本實(shí)用新型通過將腔體劃分為若干個氣室，并且使每個氣室都具有可以豎直和水平方向運(yùn)動的門板，能夠?qū)崿F(xiàn)各個氣室工藝氣氛的單獨(dú)調(diào)節(jié)和分級置換，且能夠保證每個氣室良好的密封性能。
[0021]進(jìn)一步的，所述升降氣缸13包括固定部和活動部，所述活動部通過導(dǎo)桿11與所述柔性連接件8的上端相連，所述柔性連接件8的下端和所述門板7的頂部相連。所述柔性連接件不僅能夠通過柔性連接而使門板在擠壓氣缸的推動下沿水平方向運(yùn)動，還能夠使門板隨升降氣缸作升降運(yùn)動時不會與其他部件發(fā)生碰撞摩擦。
[0022]進(jìn)一步的，每個氣室的內(nèi)側(cè)底部均設(shè)有氣盒20，且每個氣室的氣氛進(jìn)氣口19與該氣室的氣盒20相連通;所述氣盒20的頂部設(shè)有若干均勻分布的氣孔。本實(shí)用新型通過設(shè)置氣盒，并在氣盒的頂部開設(shè)若干均勻分布的氣孔，能夠起到均勻進(jìn)氣的作用，而且還可以充分置換氣室內(nèi)的死角空氣，對匣缽中的物件進(jìn)行冷卻。
[0023]進(jìn)一步的，每個氣室內(nèi)均設(shè)有傳動機(jī)構(gòu)，且所述傳動機(jī)構(gòu)上設(shè)有光電傳感器15。各個氣室依賴各自的傳動機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)各個氣室的單獨(dú)傳動。在圖1中，傳動機(jī)構(gòu)一21為氣室一的傳動機(jī)構(gòu)，傳動機(jī)構(gòu)二 22為氣室二的傳動機(jī)構(gòu)，傳動機(jī)構(gòu)三23為氣室三的傳動機(jī)構(gòu)。所述傳動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和傳動棍，或者所述傳動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和傳送帶。所述傳動機(jī)構(gòu)，用于將進(jìn)入該氣室的載有物料的匣缽25按照指定的運(yùn)動方向運(yùn)輸。所述光電傳感器15，用于檢測載有物料的匣缽25所處的位置，確保物件能夠準(zhǔn)確運(yùn)行到指定位置。
[0024]進(jìn)一步的，每個氣室的底部均設(shè)有排膠口5。所述排膠口 5的作用是:將物料廢氣冷凝形成的水、膠質(zhì)等進(jìn)行定期排放。
[0025]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)桿11上設(shè)有導(dǎo)套12，所述導(dǎo)套12上開設(shè)有第二進(jìn)氣口18。所述導(dǎo)套12，用于使所述導(dǎo)桿7按照固定軌跡運(yùn)行。所述第二進(jìn)氣口 18的作用是:形成氣幕，阻隔物料廢氣對導(dǎo)桿7的影響。
[0026]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)套12的外周設(shè)有冷卻盒3。所述冷卻盒3，起到冷卻的作用，用于在水冷的作用下降低腔體I的溫度。所述導(dǎo)套12上還設(shè)有維修窗4，所述維修窗4為便于設(shè)備維護(hù)檢修預(yù)留的窗口。所述升降氣缸上設(shè)有浮動接頭14，所述浮動接頭14用于對所述導(dǎo)桿11的運(yùn)動進(jìn)行微調(diào)，保證導(dǎo)桿運(yùn)動的穩(wěn)定性。
[0027]本實(shí)用新型的工作原理及工作過程為:
[0028]本實(shí)用新型所述的密封擠壓門結(jié)構(gòu)與爐膛24的進(jìn)口或出口密封連接。如圖4所示，爐膛25左邊為進(jìn)口處的密封擠壓門結(jié)構(gòu)，設(shè)其為密封擠壓門結(jié)構(gòu)A;爐膛25右邊為出口處的密封擠壓門結(jié)構(gòu)，設(shè)其為密封擠壓門結(jié)構(gòu)B。密封擠壓門結(jié)構(gòu)A和密封擠壓門結(jié)構(gòu)B的結(jié)構(gòu)相同，二者均包括氣室一、氣室二、氣室三3個依次相連的氣室。如圖4所示，密封擠壓門結(jié)構(gòu)A從左向右依次為氣室三、氣室二和氣室一。三個氣室的門板分別設(shè)置在各個氣室的左端，氣室一的右端開口，氣室一的右端開口處與爐膛24的進(jìn)口密封連接。其中，氣室一的升降氣缸為13-la，擠壓氣缸為9-la，氣室一中的光電傳感器有1-1和1-2兩個;氣室二的升降氣缸為13-2a，擠壓氣缸為9-2a，氣室二中的光電傳感器有1-3和1-4兩個;