熱風(fēng)循環(huán)物料烘干機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及烘干機，特別涉及熱風(fēng)循環(huán)物料烘干機。
【背景技術(shù)】
[0002]熱風(fēng)烘干房在我國是一種較為常見的烘干設(shè)備，其基本原理為加熱設(shè)備通過一定方式的能源消耗產(chǎn)生熱量加熱空氣，在循環(huán)風(fēng)機的作用下通過正壓方式對烘干房內(nèi)的物料進行穿流或平流的烘干。但是這種熱風(fēng)烘干房對烘干溫濕度精確調(diào)控差，能耗較大，占地面積較大，保溫性差。
[0003]因此需要設(shè)計一種新型結(jié)構(gòu)的熱風(fēng)循環(huán)烘干系統(tǒng)，來解決上述問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提出了熱風(fēng)循環(huán)物料烘干機，解決了現(xiàn)有技術(shù)中烘干設(shè)備溫濕度精確調(diào)控差、能耗較大、占地面積較大及保溫性差的缺陷。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]熱風(fēng)循環(huán)物料烘干機，包括熱風(fēng)爐和烘干室，烘干室設(shè)置在熱風(fēng)爐兩側(cè)并與熱風(fēng)爐連通;熱風(fēng)爐包括爐體，爐體的底座上設(shè)置有扒灰室，扒灰室上方設(shè)置有燃燒室，燃燒室上方連接有高溫爐室，高溫爐室外連接有若干散熱片，高溫爐室上方連接有排煙管，排煙管的上端設(shè)置有助燃風(fēng)機，爐體上端設(shè)置有自動風(fēng)閥，爐體的兩側(cè)上端設(shè)置有若干進風(fēng)口，爐體內(nèi)部上端設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機，循環(huán)風(fēng)機的進風(fēng)端分別與自動風(fēng)閥和進風(fēng)口連通，爐體的下端設(shè)置有與進風(fēng)口相同數(shù)量的出風(fēng)口，出風(fēng)口上設(shè)置有開合裝置，扒灰室和燃燒室的正面開有扒灰室口和燃燒室口 ；烘干室包括室體，室體內(nèi)設(shè)置有烘干架、溫度傳感器和濕度傳感器，室體的壁上還設(shè)置有自動排濕窗，還包括智能控制器;室體通過進風(fēng)口和出風(fēng)口與爐體連通，智能控制器分別與助燃風(fēng)機、自動風(fēng)閥、循環(huán)風(fēng)機、開合裝置、溫度傳感器、濕度傳感器和自動排濕窗電性連接。
[0007]進一步，所述燃燒室內(nèi)壁上設(shè)置有耐火磚。
[0008]進一步，所述爐體和所述室體均由外層金屬板、酚醛板和內(nèi)層金屬板依次固定連接組成。
[0009]進一步，所述進風(fēng)口上設(shè)置有防護網(wǎng)。
[0010]進一步，扒灰室口、燃燒室口、高溫爐室的正面和烘干室的正面分別設(shè)置有扒灰室門、燃燒室門、清灰門和烘干室門。
[0011 ]進一步，所述燃燒室門上設(shè)置有觀察窗。
[0012]進一步，所述爐體上設(shè)置有可拆卸的高溫爐維修蓋板和循環(huán)風(fēng)機維修蓋板。
[0013]進一步，所述高溫爐維修蓋板設(shè)置在爐體的正面，所述循環(huán)風(fēng)機維修蓋板設(shè)置在爐體的背面。
[0014]進一步，所述進風(fēng)口、所述出風(fēng)口和所述烘干室數(shù)量均為4個。
[0015]本實用新型的有益效果:
[0016]1、本實用新型的烘干室內(nèi)設(shè)置有濕度傳感器、自動排濕窗，熱風(fēng)爐上設(shè)置有自動風(fēng)閥，當(dāng)濕度傳感器檢測到的濕度值大于智能控制器上的設(shè)定值時，智能控制器控制自動排濕窗打開，向外排濕氣，同時打開自動風(fēng)閥補充新鮮的空氣，可以精確的控制烘干室內(nèi)的濕度。
[0017]2、本實用新型的烘干室內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，可以檢測烘干室內(nèi)的溫度，當(dāng)溫度太低時，智能控制器啟動助燃風(fēng)機工作，使排煙管內(nèi)的負壓加大，加速煙氣的流速，加大供氧量，調(diào)大火力，快速加熱。
[0018]3、使用時在燃燒室中點燃燃料，燃料燃燒加熱空氣并產(chǎn)生富含熱量的煙氣，空氣和煙氣經(jīng)過燃燒室、高溫爐室、排煙管和助燃風(fēng)機，最后排出，空氣和煙氣的熱量依次被燃燒室、高溫爐室及散熱片、排煙管所吸收，用于加熱爐體內(nèi)的空氣，熱能利用率高。
[0019]4、爐體內(nèi)加熱過的空氣從出風(fēng)口流出，進入烘干室后，還有熱量的空氣又被循環(huán)風(fēng)機從進風(fēng)口吸回爐體內(nèi)，再加熱后循環(huán)利用，熱能利用率高，節(jié)省資源。
[0020]5、出風(fēng)口上設(shè)置有開合裝置，可以根據(jù)需要進行打開和關(guān)閉，使各個烘干室處于烘干或不烘干狀態(tài)。
[0021]6、本實用新型由熱風(fēng)爐和烘干室組成，結(jié)構(gòu)簡單，體積小，移動方便。
[0022]7、本實用新型的爐體和室體均由外層金屬板、酚醛板和內(nèi)層金屬板依次固定連接組成，外層金屬板和內(nèi)層金屬板強度高，酚醛板的保溫性能好。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本實用新型熱風(fēng)循環(huán)物料烘干機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為熱風(fēng)爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0027]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0028]參照圖1-3，熱風(fēng)循環(huán)物料烘干機，包括熱風(fēng)爐A和烘干室B，烘干室B設(shè)置在熱風(fēng)爐A兩側(cè)并與熱風(fēng)爐A連通;熱風(fēng)爐A包括爐體I，爐體I的底座上設(shè)置有扒灰室2，扒灰室2上方設(shè)置有燃燒室3，燃燒室3上方連接有高溫爐室4，高溫爐室4外連接有若干散熱片(未圖示)，高溫爐室4上方連接有排煙管5，排煙管5的上端設(shè)置有助燃風(fēng)機6，爐體I上端設(shè)置有自動風(fēng)閥7，爐體I的兩側(cè)上端設(shè)置有若干進風(fēng)口 8，爐體I內(nèi)部上端設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機9，循環(huán)風(fēng)機9的進風(fēng)端分別與自動風(fēng)閥7和進風(fēng)口 8連通，爐體I的下端設(shè)置有與進風(fēng)口 8相同數(shù)量的出風(fēng)口10，出風(fēng)口 10上設(shè)置有開合裝置11，扒灰室2和燃燒室3的正面開有扒灰室口和燃燒室口 ；烘干室B包括室體20，室體20內(nèi)設(shè)置有烘干架21、溫度傳感器(未圖示)和濕度傳感器(未圖示)，室體20的壁上還設(shè)置有自動排濕窗22，還包括智能控制器24;室體20通過進風(fēng)口 8和出風(fēng)口 10與爐體I連通，智能控制器24分別與助燃風(fēng)機6、自動風(fēng)閥7、循環(huán)風(fēng)機9、開合裝置11、溫度傳感器、濕度傳感器和自動排濕窗22電性連接。智能控制器24可以固定在熱風(fēng)爐A上，也可以固定在烘干室B上。
[0029]優(yōu)選的，所述燃燒室3內(nèi)壁上設(shè)置有耐火磚12。內(nèi)壁上設(shè)置耐火磚12，可以更有效的保護燃燒室3的內(nèi)壁，提高使用壽命。
[0030]優(yōu)選的，所述爐體I和所述室體20均由外層金屬板、酸醛板和內(nèi)層金屬板依次固定連接組成。外層和內(nèi)層采用金屬板，強度高，中間采用酚醛板，是因為酚醛板防火、保溫、材質(zhì)輕、無煙、無毒，是一種環(huán)保材料。
[0031]優(yōu)選的，所述進風(fēng)口8上設(shè)置有防護網(wǎng)13。防護網(wǎng)13的設(shè)置可以過濾從進風(fēng)口8進來的空氣