一種大排量三級壓縮的氦氣隔膜壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及組合屋技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種大排量三級壓縮的氦氣隔膜壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隔膜壓縮機(jī)是一種特殊結(jié)構(gòu)的容積式壓縮機(jī)，具有壓縮比大、密封性好、壓縮氣體不受潤滑油和其它固體雜質(zhì)所污染的特點(diǎn)。因此適于壓縮高純度、稀有貴重、易燃易爆、有毒有害、具有腐蝕性以及尚壓等氣體。
[0003]所述隔膜壓縮機(jī)的工作原理是:由驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動活塞或者柱塞作往復(fù)運(yùn)動，活塞或者柱塞推動油缸重點(diǎn)油液帶動膜片壓縮氣體，膜腔中氣體的體積得到了改變，在吸氣閥、出氣閥的配合下實(shí)現(xiàn)壓縮氣體的目的。
[0004]現(xiàn)有的隔膜壓縮機(jī)一般為一級或二級壓縮的單、雙氣缸式壓縮機(jī)。一般情況下，二級壓縮的隔膜壓縮機(jī)的總壓縮比在200以內(nèi)，且排氣壓力在22Mpa以內(nèi)。但是，隨著技術(shù)的發(fā)展，經(jīng)常需要用到更高壓力的容器，而現(xiàn)有的隔膜壓縮機(jī)已經(jīng)難以滿足市場的需求。
[0005]因此，有必要提供一種大排量三級壓縮的氦氣隔膜壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種大排量三級壓縮的氦氣隔膜壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)。
[0007]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:一種大排量三級壓縮的氦氣隔膜壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)，用于提供壓縮的氦氣，包括支撐所述隔膜壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)的基座、固定于所述基座的曲柄連桿機(jī)構(gòu)和提供壓縮氣體的三級隔膜壓縮機(jī)，所述三級隔膜壓縮機(jī)固定于所述基座，并被所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動;所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括收容于所述基座內(nèi)的驅(qū)動電機(jī)以及分別與所述驅(qū)動電機(jī)活動連接的第一連桿件、第二連桿件和第三連桿件，且三者均包括與所述驅(qū)動電機(jī)活動連接的連桿和與所述三級隔膜壓縮機(jī)固定連接的彈簧，所述連桿帶動所述彈簧驅(qū)動所述三級隔膜壓縮機(jī);所述三級隔膜壓縮機(jī)包括分別與所述第一連桿件、所述第二連桿件和所述第三連桿件對應(yīng)連接的第一隔膜壓縮機(jī)、第二隔膜壓縮機(jī)和第三隔膜壓縮機(jī)，所述第一隔膜壓縮機(jī)、所述第二隔膜壓縮機(jī)和所述第三隔膜壓縮機(jī)均包括用于限制所述彈簧做直線運(yùn)動的連接部、于所述連接部內(nèi)被所述彈簧驅(qū)動作直線往復(fù)運(yùn)動的活塞和被所述活塞驅(qū)動的缸體部，所述連接部與所述基座固定連接，所述缸體部包括與所述連接部密封連接的缸蓋、固定于所述缸蓋內(nèi)的配油盤和與所述配油盤平行相對間隔設(shè)置并固定于所述缸蓋內(nèi)的膜片，所述缸蓋與所述連接部共同圍成缸體空間，所述配油盤與所述缸蓋、所述連接部和所述活塞共同圍成內(nèi)部充滿油液的油液區(qū)，所述膜片在所述缸蓋內(nèi)將所述缸體空間分割為油腔和氣腔，所述油腔通過所述配油盤與所述油液區(qū)相連通，所述氣腔通過形成于所述缸蓋側(cè)壁的進(jìn)氣閥孔和出氣閥孔與外界相連通。
[0008]優(yōu)選地，所述第一連桿件、所述第二連桿件和所述第三連桿件之間呈設(shè)定夾角設(shè)置。
[0009]優(yōu)選地，所述第一隔膜壓縮機(jī)和所述第二隔膜壓縮機(jī)相對于所述基座對稱設(shè)置，所述第三隔膜壓縮機(jī)豎直設(shè)于所述基座的頂部。
[0010]優(yōu)選地，所述第一隔膜壓縮機(jī)、所述第二隔膜壓縮機(jī)和所述第三隔膜壓縮機(jī)的壓縮比各不相同，且按等級差設(shè)置。
[0011]優(yōu)選地，所述連接部整體為內(nèi)部中空的圓柱體結(jié)構(gòu)。
[0012]優(yōu)選地，所述活塞的端部連接有一個直接推動所述缸體部產(chǎn)生壓縮氣體的活塞端板。
[0013]優(yōu)選地，所述活塞端板為板狀結(jié)構(gòu)，且焊接固定于所述活塞。
[0014]優(yōu)選地，所述缸蓋包括相對間隔設(shè)置的固定側(cè)壁和通氣側(cè)壁，所述固定側(cè)壁上形成有用于提供油液的進(jìn)油孔，所述通氣側(cè)壁上形成有用于提供氣體的進(jìn)氣閥孔和出氣閥孔，以及于內(nèi)側(cè)凹陷而成的氣腔凹陷部，所述進(jìn)氣閥孔和所述出氣閥孔均設(shè)于所述氣腔凹陷部的范圍內(nèi)。
[0015]優(yōu)選地，所述缸蓋的固定側(cè)壁與所述連接部密封連接。
[0016]優(yōu)選地，所述配油盤固定于所述缸蓋的固定側(cè)壁，并蓋設(shè)于所述進(jìn)油孔;所述膜片固定于所述缸蓋的通氣側(cè)壁，蓋設(shè)于所述氣腔凹陷部上。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:所述隔膜壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)中，所述三級隔膜壓縮機(jī)通過設(shè)置于所述基座分別固定連接的第一隔膜壓縮機(jī)、第二隔膜壓縮機(jī)和第三隔膜壓縮機(jī)，從而提高所述隔膜壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)的氣體壓縮比和排氣量。
[0018]而且，所述第一隔膜壓縮機(jī)和所述第二隔膜壓縮機(jī)相對于所述基座對稱設(shè)置，所述第三隔膜壓縮機(jī)豎直設(shè)于所述基座的頂部，可以提高所述隔膜壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)的平衡性，降低工作過程中的噪音。
[0019]此外，所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)通過所述連桿帶動所述彈簧驅(qū)動所述三級隔膜壓縮機(jī)的活塞推動油液，從而可以通過所述彈簧的彈性伸縮性能而進(jìn)一步提高所述隔膜壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)的氣體壓縮性能。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型提供的大排量三級壓縮的氦氣隔膜壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖中:100、隔膜壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)，10、基座，20、曲柄連桿機(jī)構(gòu)，30、三級隔膜壓縮機(jī)，21、連桿，22、彈簧，31、連接部，32、活塞，33、缸體部，34、油液區(qū)，35、油腔，36、氣腔，201、第一連桿件，202、第二連桿件，203、第三連桿件，301、第一隔膜壓縮機(jī)，302、第二隔膜壓縮機(jī)，303、第三隔膜壓縮機(jī)，321、活塞端板，331、缸蓋，332、配油盤，333、膜片，3311、固定側(cè)壁，3312、通氣側(cè)壁，3313、進(jìn)油孔，3314、進(jìn)氣閥孔、3315、出氣閥孔，3316、氣腔凹陷部。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023]請參閱圖1，是本實(shí)用新型提供的大排量三級壓縮的氦氣隔膜壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型提供的大排量三級壓縮的氦氣隔膜壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)100主要應(yīng)用于氦氣的壓縮操作，當(dāng)然不限于所述氦氣，所述隔膜壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)100還可以用于其他合適氣體的壓縮操作，以提供大量具有較高壓力的壓縮氣體。所述隔膜壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)100包括基座10、固定于所述基座10的曲柄連桿機(jī)構(gòu)20和提供氣體壓縮功能的三級隔膜壓縮機(jī)30。所述三級隔膜壓縮機(jī)30固定于所述基座10，并且被所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)20驅(qū)動以實(shí)現(xiàn)壓縮氣體的功能。
[0024]所述基座10為直立型基座，為所述隔膜壓縮機(jī)機(jī)構(gòu)100提供力學(xué)支撐。優(yōu)選地，所述基座10由鑄鐵澆筑而成。當(dāng)然，不限于本實(shí)施例，所述基座10還可以由不銹鋼、鋁合金等金屬制備而成。應(yīng)當(dāng)理解，所述基座10表面可以鍍覆一層保護(hù)層以防止所述基座10生銹，且所述保護(hù)層可以是鍍鋅保護(hù)層，也可是聚合物防銹涂層，例如環(huán)氧樹脂等。
[0025]所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)20固定于所述基座10的中間部分，包括收容于所述基座10內(nèi)的驅(qū)動電機(jī)(圖未示)以及分別與所述驅(qū)動電機(jī)活動連接的第一連桿件201、第二連桿件202和第三連桿件203。而且，所述第一連桿件201、所述第二連桿件202和所述第三連桿件203結(jié)構(gòu)相同，且三者之間呈設(shè)定夾角設(shè)置，并與所述驅(qū)動電機(jī)共同組成所述曲柄連桿結(jié)構(gòu)20。所述第一連桿件201、所述第二連桿件202和所述第三連桿件203的兩端分別與所述驅(qū)動電機(jī)和所述三級隔膜壓縮機(jī)30連接，并被所述驅(qū)動電機(jī)推動以驅(qū)動所述三級隔膜壓縮機(jī)30。
[0026]具體地，所述第一連桿件201、所述第二連桿件202和所述第三連桿件203均包括與所述驅(qū)動電機(jī)活動連接的連桿21和與所述三級隔膜壓縮機(jī)30固定連接的彈簧22。所述連桿21設(shè)于所述驅(qū)動電機(jī)和所述彈簧22之間，并帶動所述彈簧22驅(qū)動所述三級隔膜壓縮機(jī)30。
[0027]所述三級隔膜壓縮機(jī)30包括與所述第一連桿件201對應(yīng)連接的第一隔膜壓縮機(jī)301、與所述第二連桿件202對應(yīng)連接的第二隔膜壓縮機(jī)302和與所述第三連桿件203對應(yīng)連接的第三隔膜壓縮機(jī)303。所述第一隔膜壓縮機(jī)301、所述第二隔膜壓縮機(jī)302和所述第三隔膜壓縮機(jī)303三者結(jié)構(gòu)相同，且分別與所述基座10固定連接。
[0028]在本實(shí)施例中，為了提高所述隔膜壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)100的平衡性，所述第一隔膜壓縮機(jī)301和所述第二隔膜壓縮機(jī)302相對于所述基座10對稱設(shè)置，所述第三隔膜壓縮機(jī)303豎直設(shè)于所述基座10的頂部。
[0029]優(yōu)選地，所述第一隔膜壓縮機(jī)301、所述第二隔膜壓縮機(jī)302和所述第三隔膜壓縮機(jī)303的壓縮比各不相同，且按等級差設(shè)置。當(dāng)然不限于本實(shí)施例，所述第一隔膜壓縮機(jī)301、所述第二隔膜壓縮機(jī)302和所述第三隔膜壓縮機(jī)303的壓縮比也可以部分相同或完全相同，這需要根據(jù)用戶需求進(jìn)行設(shè)定，本實(shí)用新型對此不做限定。
[0030]在本實(shí)施例中，所述第一隔膜壓縮機(jī)301、所述第二隔膜壓縮機(jī)302和所述第三隔膜壓縮機(jī)303均包括與所述基座10連接的連接部31、于所述連接部31內(nèi)與所述彈簧22固定連接的活塞32和被所述活塞32驅(qū)動的缸體部33。
[0031]所述連接部31整體為內(nèi)部中空的圓柱體結(jié)構(gòu)，其用于限制所述連桿21驅(qū)動所述彈簧22做直線運(yùn)動。而且，所述第一隔膜壓縮機(jī)301、所述第二隔膜壓縮機(jī)302和所述第三隔膜壓縮機(jī)303均通過