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骨科擺鋸片的制作方法

文檔序號:10374836閱讀:803來源:國知局
骨科擺鋸片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種醫(yī)療器械,具體涉及一種骨科擺鋸片。
【背景技術(shù)】
[0002]在骨科外科手術(shù)中,擺鋸裝置為鋸骨的常用工具,通過骨科鋸驅(qū)動設(shè)備驅(qū)動鋸片擺動,而現(xiàn)有技術(shù)中,通常為無護鞘骨鋸片,在切除骨組織時,造成振動大、噪音大和操作性差的缺點,并且容易和模架發(fā)生摩擦,使得鋸片發(fā)熱和產(chǎn)生磨肩,影響手術(shù)過程與術(shù)后創(chuàng)傷;為了克服上述缺點,出現(xiàn)了帶護鞘的擺鋸,將鋸片設(shè)置于護鞘的前端,且在護鞘內(nèi)設(shè)置兩個可沿縱向交錯往復(fù)運動的驅(qū)動桿,驅(qū)動桿的前端與鋸片的后端驅(qū)動連接,驅(qū)動桿的后端與機頭傳動連接,通過機頭驅(qū)動驅(qū)動桿沿縱向往復(fù)運動,驅(qū)動桿帶動設(shè)置于護鞘內(nèi)的鋸片擺動實現(xiàn)切削,由于通過驅(qū)動桿驅(qū)動使得傳動效率較低,并且安裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜,零部件較多,安全性較差,擺鋸的穩(wěn)定性較差。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此,本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本實用新型提供了一種骨科擺鋸片;能夠簡化擺鋸的結(jié)構(gòu),零部件較少,裝配方便,并且傳動效率高,鋸片擺動的穩(wěn)定性高,使用壽命長。
[0004]本實用新型提供了一種骨科擺鋸片,與機頭驅(qū)動連接,包括鋸片本體,所述鋸片本體外設(shè)有護鞘,鋸片本體的前端一體成型設(shè)置有穿出護鞘的鋸齒,鋸片本體的尾端一體成型設(shè)置有驅(qū)動部,所述驅(qū)動部用于與機頭驅(qū)動連接并帶動鋸片本體擺動從而帶動鋸齒擺動形成鋸削。
[0005]進一步,所述鋸片本體沿縱向的中間設(shè)置有減薄段,所述減薄段使鋸片本體的中間厚度小于兩端厚度。
[0006]進一步,所述鋸片本體沿縱向設(shè)置多個輔助孔。
[0007]進一步,所述護鞘內(nèi)壁沿縱向固定設(shè)置有多個支撐凸臺,所述輔助孔包括用于支撐凸臺穿過并避讓支撐凸臺的多個第一避讓孔。
[0008]進一步,所述驅(qū)動部設(shè)置有用于與機頭的驅(qū)動件驅(qū)動連接并用于驅(qū)動鋸片本體擺動的驅(qū)動孔,所述護鞘尾端設(shè)置有用于機頭的驅(qū)動件穿過并避讓驅(qū)動件的第二避讓孔。
[0009]進一步,所述驅(qū)動部為圓形轉(zhuǎn)動部,所述驅(qū)動孔為多個且沿圓形轉(zhuǎn)動部的轉(zhuǎn)動圓弧方向設(shè)置。
[0010]進一步,所述護鞘和圓形驅(qū)動部的尾端均貫穿設(shè)置有用于與機頭上的鎖緊件配合的導(dǎo)向壓緊槽;所述導(dǎo)向壓緊槽均沿縱向設(shè)置。
[0011 ]進一步,所述護鞘尾端內(nèi)部沿縱向中心軸線對稱設(shè)置有兩個支撐骨架,兩個支撐骨架相對側(cè)均設(shè)置有用于與圓形轉(zhuǎn)動部配合的弧形槽;所述護鞘尾端設(shè)置有限位孔,所述支撐骨架上設(shè)置有用于與所述限位孔配合的過孔。
[0012]進一步,所述鋸片本體從后向前寬度逐漸減小,鋸片本體的前端橫向兩側(cè)設(shè)置有凸耳,所述護鞘的橫向兩側(cè)開設(shè)有可供凸耳橫向穿出的排肩口。
[0013]進一步,所述護鞘前端上下面的橫向兩側(cè)均設(shè)置有沿縱向排列的多個排肩孔。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型公開的一種骨科擺鋸片,通過機頭直接驅(qū)動一體成型于鋸片本體尾端的驅(qū)動部,避免利用傳動桿驅(qū)動,縮短了傳動鏈,結(jié)構(gòu)簡單,零部件少,便于組裝,并且保證驅(qū)動鋸片本體擺動具有較高的傳動效率,保證手術(shù)時磨削骨組織效率更高,并且鋸齒和驅(qū)動部一體成型于鋸片本體,使得結(jié)構(gòu)強度高,具有較長的使用壽命O
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述:
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0017]圖2為本實用新型中鋸片安裝于機頭后的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3為本實用新型中護鞘局部剖開后的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為本實用新型中鋸片安裝于機頭后的結(jié)構(gòu)示意圖,圖3為本實用新型中護鞘局部剖開后的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖所示,本實用新型提供了一種骨科擺鋸片,與機頭I驅(qū)動連接,骨科擺鋸片包括鋸片本體2,所述鋸片本體2外設(shè)有護鞘3,鋸片本體2的前端一體成型設(shè)置有穿出護鞘3的鋸齒24,鋸片本體2的尾端一體成型設(shè)置有驅(qū)動部26,所述驅(qū)動部26用于與機頭I驅(qū)動連接,在機頭I的驅(qū)動下并帶動鋸片本體2擺動從而帶動鋸齒24擺動形成鋸削;所述護鞘3為殼體并外套于鋸片本體2,鋸片本體2在驅(qū)動部26的驅(qū)動下可在護鞘3內(nèi)擺動,通過機頭I直接驅(qū)動一體成型于鋸片本體2尾端的驅(qū)動部26,避免利用傳動桿驅(qū)動,縮短了傳動鏈,結(jié)構(gòu)簡單,零部件少,便于組裝,并且保證驅(qū)動鋸片本體2擺動具有較高的傳動效率,保證手術(shù)時磨削骨組織的效率更高,且鋸齒24和驅(qū)動部26—體成型于鋸片本體2,使得結(jié)構(gòu)強度高,具有較長的使用壽命。
[0020]本實施例中,所述鋸片本體2沿縱向的中間設(shè)置有減薄段21,所述減薄段21使鋸片本體2的中間厚度小于兩端厚度;減薄段21由鋸片本體2沿縱向中部的上、下表面(上下方向為鋸片本體2的厚度方向)沿厚度方向內(nèi)凹形成,使得鋸片本體2的中間厚度小于兩端厚度,并且減薄段21的設(shè)置并不影響鋸片本體2的橫向擺動時的擺動力矩,減薄段21利于減小鋸片本體2與護鞘3之間發(fā)生摩擦面積,大大降低了鋸片本體2的發(fā)熱量,同時,當鋸片本體與護鞘同時發(fā)生微小彎曲時,由于減薄段21的設(shè)置使得鋸片本體2中間部剛度低,有效減小由于鋸片本體2恢復(fù)形變而產(chǎn)生的對接觸面的正壓力,能夠有效較小摩擦力,進一步降低發(fā)熱量。
[0021]本實施例中,所述鋸片本體2沿縱向設(shè)置多個輔助孔;如圖所示,所述輔助孔可包括呈矩陣分布于鋸片本體2的多個小圓孔2c和設(shè)置于鋸片本體2前端的矩形孔2a,當然,輔助孔的形狀可以為其他形狀,且輔助孔的分布可根據(jù)鋸片本體2的尺寸適形調(diào)整;通過輔助孔的設(shè)置可減小鋸片本體2的重量,保證機頭I驅(qū)動鋸片本體2效率更高,同時輔助孔能夠減小鋸片本體2和與護鞘3的接觸面,進一步降低鋸片本體2與護鞘3摩擦時的發(fā)熱量,位于減薄段21的輔助孔利于進一步降低鋸片本體2的剛性,保證鋸片本體2與護鞘3彎曲時護鞘3內(nèi)壁的正壓力較小,減少摩擦發(fā)熱。
[0022]本實施例中,所述護鞘3內(nèi)壁沿縱向固定設(shè)置有多個支撐凸臺31,所述輔助孔還包括用于支撐凸臺31穿過并避讓支撐凸臺31的多個第一避讓孔22;如圖所示,所述第一避讓孔22可為沿橫向設(shè)置的條形孔;將支撐凸臺31設(shè)置于護鞘3橫向中間,保證鋸片本體2擺動行程最大,通過支撐凸臺31,還可保證護鞘3中間容納腔的空間高度不會較小,當護鞘3在受力彎曲或外力擠壓時,支撐凸臺31起到支撐護鞘3上下殼體的作用,能避免護鞘3擠壓內(nèi)部的鋸片本體2,保證鋸片本體2不被卡止,保證手術(shù)順利進行。
[0023]本實施例中,所述驅(qū)動部26設(shè)
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