一種標簽自動投放裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于包裝袋標簽帖設設備領域，具體涉及一種標簽自動投放裝置。
【背景技術】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)的過程中，當需要將物料裝入包裝袋時，往往需要將標簽縫制或者貼合在包裝袋上。原始的人工取出標簽進行縫制或貼合的方式勞動強度比較大，且工作量大時，很容易出現(xiàn)漏放的現(xiàn)象。
[0003]現(xiàn)有技術中，通過機械手段自動將標簽取出，隨后放入輸送裝置進行傳輸。實現(xiàn)方式有以下兩種:1、標簽碼放在盒內(nèi)，真空吸盤在氣缸的作用下，將標簽取出，放入輸送裝置，其不足之處在于:吸取的時候，由于相鄰標簽之間吸力的存在，很容易取到多張標簽；2、標簽分散在運輸帶上，當檢測到包裝袋時，相應的標簽在外力的作用下，輸入裝置與包裝袋一起傳輸，其不足之處在于:標簽占用空間較大，不適用于規(guī)模化的生產(chǎn)，且取標簽設備和檢測設備需要多個，設備成本較高多處放置標簽。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型旨在提供一種結構簡單、一次僅能吸取一個標簽的標簽自動投放裝置。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案:一種標簽自動投放裝置，包括旋轉氣缸，還包括自動處理裝置，自動處理裝置控制旋轉氣缸的動作，旋轉氣缸側部設有標簽盒，標簽盒一端設有可滑動的標簽壓緊裝置，另一端設有調節(jié)裝置；標簽壓緊裝置與標簽緊密貼合；調節(jié)裝置與標簽盒之間配合吸盤設有標簽出口，通過調節(jié)裝置可以調節(jié)標簽出口使標簽出口的寬度等于一張標簽的厚度。
[0006]標簽壓緊裝置包括轉軸和與標簽緊密貼合的壓緊板，壓緊板與轉軸連接，轉軸可相對標簽盒滑動，轉軸兩端分別繞設有繩體，繩體端部固設有位于轉軸內(nèi)側的重力件。
[0007]所述標簽壓緊裝置還包括導軌，導軌上連接有直線軸承，轉軸通過滑塊與直線軸承連接。
[0008]轉軸兩端分別固設有轉盤，轉盤上沿周向設有槽體，繩體繞設于槽體中。
[0009]調節(jié)裝置包括與標簽盒固定連接的壓板和位于壓板內(nèi)側的壓片，壓片端部與壓板固定連接，壓片上貼設有穿設于壓板上的調節(jié)螺栓，所述壓片有彈性，壓片和標簽盒端部之間預留有間隙，所述間隙為標簽出口。
[0010]標簽盒端部上設有高硬度材料制成的擋板，間隙預留于壓片和擋板之間。
[0011]所述標簽盒內(nèi)側壁上間隔設置有兩個外表面光滑的圓柱狀側軸，兩個側軸之間的間隔小于標簽的高度，側軸在標簽盒內(nèi)側壁上形成凸起，所述擋板的厚度小于凸起的厚度。
[0012]所述標簽盒內(nèi)底面上間隔設置有兩個外表面光滑的圓柱狀底軸，兩個底軸之間的間隔小于標簽的寬度，底軸在標簽盒內(nèi)底面上形成凸起。
[0013]所述自動處理裝置包括單片機和位于輸送裝置側部的光電傳感器，光電傳感器的信號輸出端連接單片機的信號輸入端，單片機的信號輸出端連接繼電器驅動電路，繼電器驅動電路控制旋轉氣缸的電源的接通與否。
[0014]通過以上技術方案，本實用新型的有益效果為:1、設置的自動處理裝置實現(xiàn)了標簽的自動投放，降低了工人的勞動強度；2、通過標簽壓緊裝置可以使得標簽始終處于壓緊裝置，保證了標簽出口處始終有標簽；3、調節(jié)裝置和標簽壓緊裝置的配合，保證了一次只有一張標簽被吸出，結構簡單；4、側軸和底軸的設置降低了標簽在標簽盒中滑動的過程中的摩擦力，使得標簽在標簽盒中的滑動更加順暢；5、調節(jié)裝置可以調節(jié)標簽出口的寬度，從而根據(jù)標簽的不同，對標簽出口進行調節(jié)，提高裝置的適用范圍；6、壓板和調節(jié)螺栓配合有彈性的壓片使得調節(jié)方式更加簡單，成本更低；7、高硬度材質制成的擋板的設置保證了擋板端面的平整度，避免在吸盤吸附的過程中，對標簽造成損害；8、槽體可以有效避免繩體從轉盤上脫落，使得運動更加穩(wěn)固可靠；8、通過在轉軸上連接滑塊，并在滑塊內(nèi)安裝設于導軌上的直線軸承，使得轉軸的滑動更加直線化，同時降低了轉軸在滑動過程中的摩擦力，提高了壓緊件對標簽的壓緊力；9、采用重力塊給滑動提供動力，感應靈敏，且不需耗費能源。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0016]圖2為標簽盒右視圖；
[0017]圖3為標簽盒結構示意圖；
[0018]圖4為圖1中A部放大圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1、2、3和4所示的標簽自動投放裝置，包括旋轉氣缸2、標簽盒I和輸送裝置4，標簽盒I設于旋轉氣缸側部，并通過螺栓與底座14固定。旋轉氣缸2上連接有吸盤3，吸盤3將標簽從標簽盒I中吸出，并旋轉至輸送裝置4上方，隨后將標簽放入輸送裝置4，實現(xiàn)標簽的投放。
[0020]為了實現(xiàn)標簽的自動投放，需要設置自動處理裝置，自動處理裝置包括光電傳感器和單片機。光電傳感器的信號輸出端連接單片機的信號輸入端，單片機的信號輸出端連接繼電器驅動電路，繼電器驅動電路路控制旋轉氣缸2的電源開啟與否，通過繼電器驅動電路控制電源的工作為成熟的現(xiàn)有技術。當光電傳感器感應到包體時，在單片機的作用下，繼電器驅動電路控制旋轉氣缸工作，吸盤3將標簽吸出，并旋轉放入輸送裝置4。
[0021]在標簽盒I的內(nèi)側壁上間隔設置有兩個側軸19，兩個側軸19之間的距離小于標簽的高度，側軸19表面光滑呈圓柱狀，側軸19在標簽盒I的內(nèi)側壁上形成凸起，設置的側軸19可以減小標簽和標簽盒I內(nèi)側壁之間的接觸面積，從而降低了標簽與標簽盒I側壁之間的摩擦力；在標簽盒I的內(nèi)底面上間隔設置有兩個底軸17，底軸17在標簽盒I的內(nèi)底面上形成凸起，設置的底軸可以減小標簽和標簽盒I內(nèi)底面之間的接觸面積，從而降低了標簽與標簽盒I側壁之間的摩擦力。綜上，側軸19和底軸17的設置可以使得標簽在標簽盒I中的滑動更加順暢。
[0022]標簽盒I 一端設置有標簽壓緊裝置，另一端設置有調節(jié)裝置，標簽壓緊裝置可相對標簽盒I滑動，同時標簽壓緊裝置與標簽緊密貼合；調節(jié)裝置可以調節(jié)標簽出口的寬度