全自動纏繞膜機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及包裝機領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種全自動纏繞膜機。
【背景技術(shù)】
[0002]纏繞膜機是以PE、PP膜等對零散商品進行整集包裝，代替小型集裝箱。由于它可降低批量貨物運輸包裝成本30%以上，因而被廣泛應(yīng)用于五金、礦產(chǎn)、化工、醫(yī)藥、食品、機械等多種產(chǎn)品的整集包裝上；在倉庫貯存領(lǐng)域，國外也較多地利用拉伸纏繞膜托盤包裝進行立體貯運，以節(jié)省空間和占地，是運輸中用熱收縮包裝膜較好的替代產(chǎn)品。
[0003]目前，現(xiàn)有的纏繞膜機是將物品放置于轉(zhuǎn)盤上，利用轉(zhuǎn)盤帶動物品旋轉(zhuǎn)，以將位于一側(cè)的膜卷拉出并纏繞在物品四周；其自動化程度尚不夠高，尤其是轉(zhuǎn)盤設(shè)計，導(dǎo)致其纏繞膜機很難在包裝生產(chǎn)線與其他設(shè)備實現(xiàn)全自動對接，局限了整個包裝效率的提高。
[0004]因此，需要研究出一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種全自動纏繞膜機，其實現(xiàn)了自動輸送箱包、自動纏繞膜層、自動撫膜、自動切膜等，整個過程實現(xiàn)無人化操作，提高了覆膜效率，降低了人力成本。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0007]—種全自動纏繞膜機，包括有控制面板、機架、自動輸送線、自動上膜機構(gòu)、自動切膜機構(gòu)及自動撫膜機構(gòu)；該自動上膜機構(gòu)包括有相對機架位置固定的立架、安裝于立架頂部的覆膜電機及由覆膜電機帶動繞豎向旋轉(zhuǎn)的旋臂，該旋臂上設(shè)置有用于安裝膜卷的膜座；所述自動切膜機構(gòu)設(shè)置于自動輸送線的側(cè)旁，該自動切膜機構(gòu)包括有基座、安裝于基座上的切膜氣缸和切膜刀具，該切膜刀具下端樞接于基座上，該切膜氣缸的伸縮桿自由端斜向連接于切膜刀具上；所述自動撫膜機構(gòu)包括有回轉(zhuǎn)氣缸和由回轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的撫膜件，該撫膜件包括有連接桿部和撫膜部，其連接桿部連接于回轉(zhuǎn)氣缸。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述切膜刀具包括有并排設(shè)置的第一刀片和第二刀片，該第一、二刀片中段部位之間連接有一連桿，前述切膜氣缸的伸縮桿連接于該連桿上；該第一、二刀片的下端均連接有齒輪，相應(yīng)地，前述基座上設(shè)置有樞接軸，第一、二刀片通過各自齒輪套接于樞接軸上。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述旋臂上安裝有用于驅(qū)動膜座的放膜電機，放膜電機傳動連接有第一傳動齒輪，膜座連接有第二傳動齒輪，該第一、二傳動齒輪之間通過設(shè)置第一傳動鏈條傳動連接。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述旋臂包括有水平部和豎向部，前述膜座安裝于豎向部上；該水平部上連接有第三傳動齒輪，前述覆膜電機傳動連接有第四傳動齒輪，該第三、四傳動齒輪之間通過設(shè)置第二傳動鏈條傳動連接。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述立架頂部設(shè)置有壓頂氣缸，該第三傳動齒輪及前述水平部均上下正對開設(shè)有通孔，該壓頂氣缸的伸縮桿向下依次穿過兩者的通孔并伸出水平部底端，該壓頂氣缸的伸縮桿底端連接壓盤。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述立架包括有分別位于自動輸送線兩側(cè)的支柱和連接于兩側(cè)立柱頂部之間的頂桿，前述覆膜電機、壓頂氣缸安裝于頂桿上；以及，兩側(cè)的立柱上分別罩設(shè)有防護罩，且該防護罩遮擋于自動輸送線的兩側(cè)。
[0013]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其主要是實現(xiàn)了自動輸送箱包、自動纏繞膜層、自動撫膜、自動切膜等，整個過程實現(xiàn)無人化操作，提高了覆膜效率，降低了人力成本，尤是，本實用新型中改變了傳統(tǒng)技術(shù)中托盤旋轉(zhuǎn)的方式，采用自動上膜機構(gòu)繞箱包旋轉(zhuǎn)的方式于箱包上纏繞膜層，自動輸送線可沿用直線型傳動輸送方式，適合無縫銜接應(yīng)用于各種自動打包機流水線。
[0014]為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型之實施例的組裝立體示圖；
[0016]圖2是本實施例的另一角度組裝立體示圖(未示自動輸送線)；
[0017]圖3是本實施例的局部結(jié)構(gòu)示圖(未示機架、自動輸送線等)；
[0018]圖4是本實施例中自動上膜機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示圖；
[0019]圖5是本實施例的全自動纏繞膜機用于整個包裝流程自動化生產(chǎn)線上的應(yīng)用示圖。
[0020]附圖標(biāo)識說明:
[0021]10、自動輸送線20、自動上膜機構(gòu)
[0022]21、覆膜電機22、旋臂
[0023]23、膜座24、放膜電機
[0024]25、第一傳動鏈條26、第一傳動齒輪
[0025]27、壓頂氣缸28、壓盤
[0026]30、自動切膜機構(gòu)31、基座
[0027]32、切膜氣缸33、切膜刀具
[0028]40、自動撫膜機構(gòu)41、回轉(zhuǎn)氣缸
[0029]42、撫膜件101、支柱
[0030]102、頂桿103、防護罩
[0031]100、全自動纏繞膜機51、入料識別工位
[0032]52、縱向自動打帶工位53、自動九十度轉(zhuǎn)向工位
[0033]54、橫向自動打帶工位55、自動覆膜工位
[0034]56、自動帖標(biāo)工位57、成品出料工位。
【具體實施方式】
[0035]請參照圖1至圖5所示，其顯示出了本實用新型之實施例的具體結(jié)構(gòu)，其包括控制面板、機架、自動輸送線10、自動上膜機構(gòu)20、自動切膜機構(gòu)30及自動撫膜機構(gòu)40。
[0036]其中，該自動上膜機構(gòu)20包括有相對機架位置固定的立架、安裝于立架頂部的覆膜電機21及由覆膜電機21帶動繞豎向旋轉(zhuǎn)的旋臂22，所述旋臂22包括有水平部和豎向部，該豎向部上設(shè)置有用于安裝膜卷的膜座23及用于驅(qū)動膜座23的放膜電機24，放膜電機24傳動連接有第一傳動齒輪26，膜座23連接有第二傳動齒輪，該第一、二傳動齒輪之間通過設(shè)置第一傳動鏈條25傳動連接；
[0037]該水平部上連接有第三傳動齒輪，前述覆膜電機21傳動連接有第四傳動齒輪，該第三、四傳動齒輪之