電熱管測(cè)試裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電熱管測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種電熱管測(cè)試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電熱管(管狀電熱元件)是以金屬管為外殼(包括不銹鋼、紫銅管)，沿管內(nèi)中心軸向均布螺旋電熱合金絲(鎳鉻、鐵鉻合金)，其空隙填充壓實(shí)具有良好絕緣導(dǎo)熱性能的氧化鎂砂，管口兩端用硅膠密封，這種電熱管可以加熱空氣，金屬模具和各種液體。
[0003]目前電熱管的品種較多，但是還沒有一種能對(duì)電熱管安全性能進(jìn)行有效測(cè)試的綜合測(cè)試裝置。目前電熱管安全性能測(cè)試的方法及相應(yīng)弊端如下:1、測(cè)水壓時(shí)，把電熱管產(chǎn)品裝在電熱水器上，進(jìn)行日常水龍頭開水試壓，不漏水就驗(yàn)收了，沒有對(duì)其安全指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試；2、測(cè)100°C水溫時(shí)，把電熱管放在普通的容器，測(cè)試的安全指標(biāo)一般都在95°C?99°C之間進(jìn)行測(cè)試，其數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，因容器不密封，水面與空氣接觸面積較大，熱量不間斷損失，無法達(dá)到100°C水溫度測(cè)試；3、油溫測(cè)試時(shí)沒有采用恒定測(cè)試辦法，采用注水加溫測(cè)試；4、測(cè)氣壓時(shí)無采用密封裝置測(cè)試。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提出一種電熱管測(cè)試裝置，以用于對(duì)電熱管安全性能進(jìn)行全面、可靠的測(cè)試。
[0005]本實(shí)用新型的電熱管測(cè)試裝置包括一個(gè)具有活動(dòng)筒蓋的金屬測(cè)試筒，所述測(cè)試筒的上部連接有進(jìn)液管和排氣管，所述進(jìn)液管設(shè)有進(jìn)液閥，所述排氣管設(shè)有排氣閥；測(cè)試筒的下部設(shè)有排液管和進(jìn)氣管，所述排液管設(shè)有排液閥，所述進(jìn)氣管設(shè)有進(jìn)氣閥；所述測(cè)試筒通過管路連接有氣壓表、液壓表、溫度表，測(cè)試筒的筒體通過導(dǎo)線連接有接地端子，測(cè)試筒設(shè)有連通測(cè)試筒內(nèi)外的測(cè)試端子。
[0006]進(jìn)一步地，為測(cè)試方便，所述測(cè)試端子包括耐電壓測(cè)試端子和泄漏電流測(cè)試端子。
[0007]進(jìn)一步地，為方便向測(cè)試筒內(nèi)注入空氣，所述進(jìn)氣管連接有空氣壓縮機(jī)。
[0008]進(jìn)一步地，為方便向測(cè)試筒內(nèi)注入測(cè)試所需液體，所述進(jìn)液管連接有水泵。
[0009]應(yīng)用上述電熱管測(cè)試裝置的電熱管測(cè)試方法，包括耐水壓測(cè)試、耐氣壓測(cè)試、耐高溫測(cè)試、常態(tài)測(cè)試和泄漏電流測(cè)試；其中:
[0010]耐水壓測(cè)試的步驟如下:打開筒蓋，將待測(cè)電熱管放于測(cè)試筒內(nèi)，關(guān)閉筒蓋；將進(jìn)氣閥、排氣閥、排液閥關(guān)閉，打開進(jìn)液閥，向測(cè)試筒內(nèi)注水，利用液壓表監(jiān)視測(cè)試筒內(nèi)的水壓，當(dāng)水壓達(dá)到預(yù)定壓力時(shí)關(guān)閉進(jìn)液閥；靜置預(yù)定時(shí)間后，打開排液閥來排出測(cè)試筒內(nèi)的水，打開筒蓋，取出待測(cè)電熱管，如果電熱管表面未出現(xiàn)裂紋則表不電熱管合格，電熱管表面出現(xiàn)裂紋則表示電熱管不合格。
[0011]耐氣壓測(cè)試步驟如下:打開筒蓋，將待測(cè)電熱管放于測(cè)試筒內(nèi)，關(guān)閉筒蓋；將進(jìn)液閥、排液閥、排氣閥關(guān)閉，打開進(jìn)氣閥，向測(cè)試筒內(nèi)充氣，利用氣壓表監(jiān)視測(cè)試筒內(nèi)的氣壓，當(dāng)氣壓達(dá)到預(yù)定壓力時(shí)關(guān)閉進(jìn)氣閥；靜置預(yù)定時(shí)間后，打開排氣閥和筒蓋，取出待測(cè)電熱管，如果電熱管表面未出現(xiàn)裂紋則表示電熱管合格，電熱管表面出現(xiàn)裂紋則表示電熱管不合格。
[0012]耐高溫測(cè)試步驟如下:打開筒蓋，將接有電源的待測(cè)電熱管放于測(cè)試筒內(nèi)，將測(cè)試端子的一端與待測(cè)電熱管的電源端相連，另一端與耐電壓測(cè)試儀相連，將耐電壓測(cè)試儀的接地端與測(cè)試筒的接地端子相連，關(guān)閉筒蓋；將排液閥和進(jìn)氣閥關(guān)閉，打開進(jìn)液閥和排氣閥，向測(cè)試筒內(nèi)注入硅油，然后用關(guān)閉進(jìn)液閥和排氣閥；接通電熱管的電源，使電熱管發(fā)熱，并利用溫度表監(jiān)測(cè)測(cè)試筒內(nèi)硅油的溫度，當(dāng)測(cè)試筒內(nèi)硅油的溫度達(dá)到預(yù)定溫度后，關(guān)閉電熱管的電源；使耐電壓測(cè)試儀輸出預(yù)定電壓并保持預(yù)定時(shí)間，最后關(guān)閉耐電壓測(cè)試儀，取出電熱管，如果電熱管未擊穿則表示電熱管合格，電熱管出現(xiàn)擊穿報(bào)警則表示電熱管不合格。
[0013]常態(tài)測(cè)試步驟如下:打開筒蓋，將接有電源的待測(cè)電熱管放于測(cè)試筒內(nèi)，將測(cè)試端子的一端與待測(cè)電熱管的電源端相連，另一端與耐電壓測(cè)試儀相連，將耐電壓測(cè)試儀的接地端與測(cè)試筒的接地端子相連，關(guān)閉筒蓋；將進(jìn)液閥、排液閥和進(jìn)氣閥關(guān)閉，打開排氣閥；接通電熱管的電源，使電熱管發(fā)熱，并利用溫度表監(jiān)測(cè)測(cè)試筒內(nèi)空氣的溫度，當(dāng)測(cè)試筒內(nèi)空氣的溫度達(dá)到預(yù)定溫度后，關(guān)閉電熱管的電源；使耐電壓測(cè)試儀輸出預(yù)定電壓并保持預(yù)定時(shí)間，最后關(guān)閉耐電壓測(cè)試儀，取出電熱管，如果電熱管未擊穿則表示電熱管合格，電熱管出現(xiàn)擊穿則表示電熱管不合格。
[0014]泄漏電流測(cè)試步驟如下:打開筒蓋，將接有電源的待測(cè)電熱管放于測(cè)試筒內(nèi)，將測(cè)試端子的一端與待測(cè)電熱管的管體相連，另一端與泄漏電流測(cè)試儀相連，將泄漏電流測(cè)試儀的接地端與測(cè)試筒的接地端子相連，關(guān)閉筒蓋；將排液閥和進(jìn)氣閥關(guān)閉，打開進(jìn)液閥和排氣閥，向測(cè)試筒內(nèi)注入硅油，然后用關(guān)閉進(jìn)液閥和排氣閥；接通電熱管的電源，使電熱管發(fā)熱，并利用溫度表監(jiān)測(cè)測(cè)試筒內(nèi)硅油的溫度，當(dāng)測(cè)試筒內(nèi)硅油的溫度達(dá)到預(yù)定溫度并穩(wěn)定后，進(jìn)行泄漏電流測(cè)試，在上述過程中如果泄漏電流測(cè)試儀未報(bào)警則表示電熱管合格，泄漏電流測(cè)試儀出現(xiàn)報(bào)警則表示電熱管不合格；最后關(guān)閉電熱管的電源。
[0015]本實(shí)用新型的電熱管測(cè)試裝置可適用各種電熱管的測(cè)試，其測(cè)試方法方便、可靠、精確，可滿足電熱管的出廠檢測(cè)。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的電熱管測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)示:1、測(cè)試筒；2、進(jìn)液管；3、排氣管；4、進(jìn)液閥；5、排氣閥；6、排液管；7、進(jìn)氣管；8、排液閥；9、進(jìn)氣閥；10、氣壓表；11、液壓表；12、溫度表；13、接地端子；14、耐電壓測(cè)試端子；15、泄漏電流測(cè)試端子；16、空氣壓縮機(jī)；17、水泵。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施實(shí)例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0019]