可自動(dòng)化生產(chǎn)的燈具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燈具領(lǐng)域，尤其涉及一種可自動(dòng)化生產(chǎn)的燈具。
【背景技術(shù)】
[0002]LED光源由于其綠色環(huán)保且高效節(jié)能，已被廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)有的LED燈具中，如球泡燈，大都包括燈殼及安裝在燈殼內(nèi)的電源板和LED燈，電源板在燈殼內(nèi)是通過(guò)導(dǎo)線與LED燈焊接實(shí)現(xiàn)電連接。在生產(chǎn)時(shí)，電源板與LED燈之間的連接較為復(fù)雜且精細(xì)，對(duì)操作要求較高，通常都需要采用人工操作進(jìn)行組裝連接，這樣使得在燈具生產(chǎn)時(shí)，難以實(shí)現(xiàn)全線的自動(dòng)化生產(chǎn)，人工成本高且不利于生產(chǎn)效率的提高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，提供一種可自動(dòng)化生產(chǎn)的燈具，其光源組件與電源板之間無(wú)需焊接導(dǎo)線進(jìn)行導(dǎo)電連接，操作簡(jiǎn)單、連接可靠。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種可自動(dòng)化生產(chǎn)的燈具，包括至少一端開口的燈殼、安裝在所述燈殼內(nèi)的電源板以及安裝在所述燈殼開口端的光源組件，所述光源組件包括安裝在所述燈殼上的燈板、及設(shè)置在所述燈板背向所述燈殼的表面上并與所述燈板導(dǎo)電連接的光源；
[0005]所述燈殼內(nèi)周壁面上沿所述燈殼的長(zhǎng)度方向設(shè)置有至少一條插槽，所述電源板與所述插槽配合安裝在所述燈殼內(nèi)；且，所述電源板靠近所述光源組件的一端設(shè)有導(dǎo)電接觸部，所述導(dǎo)電接觸部穿過(guò)所述燈板并與所述光源導(dǎo)電連接。
[0006]優(yōu)選地，該燈具還包括散熱件，所述散熱件與所述燈殼導(dǎo)熱相接，并且在所述燈殼開口端的所述散熱件上設(shè)有導(dǎo)熱部；所述燈板緊貼在所述散熱件的導(dǎo)熱部上。
[0007]優(yōu)選地，所述燈板上設(shè)有供所述導(dǎo)電接觸部通過(guò)的通孔。
[0008]優(yōu)選地，所述導(dǎo)電接觸部上設(shè)有導(dǎo)電觸點(diǎn)，所述燈板上設(shè)有與所述導(dǎo)電觸點(diǎn)對(duì)應(yīng)的焊盤，所述導(dǎo)電觸點(diǎn)與所述焊盤焊接連接。
[0009]優(yōu)選地，所述導(dǎo)電接觸部上設(shè)有第一導(dǎo)電觸點(diǎn)，所述通孔內(nèi)周設(shè)有第二導(dǎo)電觸點(diǎn)，所述第一導(dǎo)電觸點(diǎn)和第二導(dǎo)電觸點(diǎn)導(dǎo)電連接。
[0010]優(yōu)選地，所述燈殼的開口端還設(shè)有定位塊；所述燈板上設(shè)有與所述定位塊配合的定位槽。
[0011]優(yōu)選地，所述燈殼的開口端還設(shè)有螺柱，所述燈板通過(guò)緊固螺釘鎖緊于所述燈殼的所述螺柱上。
[0012]優(yōu)選地，該燈具還包括燈頭，所述燈頭安裝在所述燈殼與所述開口相對(duì)的另一端上并與所述電源板導(dǎo)電連接。
[0013]優(yōu)選地，所述電源板上設(shè)有用于與燈頭導(dǎo)電連接的正極電源線和負(fù)極電源線。
[0014]優(yōu)選地，該燈具還包括透光罩，所述透光罩罩設(shè)在所述光源組件外而固定在所述燈殼上。
[0015]本實(shí)用新型的可自動(dòng)化生產(chǎn)的燈具，電源板通過(guò)與插槽配合安裝在燈殼內(nèi)，且電源板通過(guò)其上設(shè)置的導(dǎo)電接觸部穿過(guò)光源組件的燈板而與光源導(dǎo)電連接，從而不需焊接導(dǎo)線進(jìn)行導(dǎo)電連接，連接可靠、操作簡(jiǎn)單，利于該燈具的自動(dòng)化生產(chǎn)。該燈具的制造方法，操作簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)全線的自動(dòng)化生產(chǎn)，效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0016]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中:
[0017]圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的可自動(dòng)化生產(chǎn)的燈具的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1所示燈具組合后的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0020]如圖1、2所示，本實(shí)用新型一實(shí)施例的可自動(dòng)化生產(chǎn)的燈具，包括至少一端開口的燈殼1、電源板2以及光源組件3，電源板2安裝在燈殼I內(nèi)，光源組件3安裝在燈殼I開口端；光源組件3包括安裝在燈殼I上的燈板31及與燈板31導(dǎo)電連接的光源32，光源32設(shè)置在燈板背向燈殼I的表面上。
[0021]燈殼I內(nèi)周壁面上沿?zé)魵的長(zhǎng)度方向設(shè)置有至少一條插槽11，電源板2與插槽11配合安裝在燈殼I內(nèi)，通過(guò)插槽11的設(shè)置，利于電源板2于燈殼I內(nèi)的組裝。且，電源板2靠近光源組件3的一端設(shè)有導(dǎo)電接觸部21，導(dǎo)電接觸部21穿過(guò)燈板31并與光源32導(dǎo)電連接，該導(dǎo)電接觸部21的設(shè)置，代替了在電源板2上焊接導(dǎo)線與光源32連接，操作簡(jiǎn)單利于自動(dòng)化生產(chǎn)，且連接更加可靠。
[0022]其中，在光源組件3的燈板31上設(shè)有通孔30，供電源板2的導(dǎo)電接觸部21通過(guò)。為了實(shí)現(xiàn)光源32與電源板2的導(dǎo)電連接，作為一種實(shí)施方式，導(dǎo)電接觸部21上設(shè)有導(dǎo)電觸點(diǎn)(未圖示)，燈板31上設(shè)有與導(dǎo)電觸點(diǎn)對(duì)應(yīng)的焊盤(未圖示)，導(dǎo)電觸點(diǎn)與焊盤焊接連接。該導(dǎo)電觸點(diǎn)與焊盤的焊接工序，是在燈板背向燈殼I的表面上完成，操作方便。為了實(shí)現(xiàn)光源32與電源板2的導(dǎo)電連接，在其他實(shí)施方式中，導(dǎo)電接觸部21上設(shè)有第一導(dǎo)電觸點(diǎn)，通孔30內(nèi)周可設(shè)有第二導(dǎo)電觸點(diǎn)，第一導(dǎo)電觸點(diǎn)和第二導(dǎo)電觸點(diǎn)導(dǎo)電連接，該方式省去焊接工序，操作更方便。
[0023]在光源組件3中，所述的光源32可為L(zhǎng)ED燈珠，從而該燈具可為L(zhǎng)ED燈具。
[0024]為了準(zhǔn)確將燈板31安裝在燈殼I上，燈殼I的開口端還設(shè)有定位塊12。定位塊12可為半圓形、多邊形等形狀。對(duì)應(yīng)地，燈板31上設(shè)有與定位塊12配合的定位槽311，燈板31通過(guò)以定位槽311對(duì)準(zhǔn)定位塊12安裝到燈殼I的開口端，同時(shí)燈板31上的通孔30也可對(duì)準(zhǔn)電源板2的導(dǎo)電接觸部21，供導(dǎo)電接觸部21通過(guò)。
[0025]進(jìn)一步地，燈殼I的開口端還設(shè)有螺柱13，燈板31通過(guò)緊固螺10釘鎖緊于燈殼I的螺柱13上。通過(guò)鎖緊螺釘10穿過(guò)燈板31而配合到螺柱13中，將燈板31穩(wěn)固鎖緊在燈殼I開口端，且便于拆卸。
[0026]所述的燈殼I可為散熱燈殼I。進(jìn)一步地，燈具還包括散熱件4，散熱件4與燈殼I導(dǎo)熱相接。并且，在燈殼I開口端的散熱件4上設(shè)有導(dǎo)熱部41，燈板31緊貼在散熱件4的導(dǎo)熱部41上。散熱件4的形狀可對(duì)應(yīng)燈殼I的形狀設(shè)置，并貼設(shè)在燈殼I的內(nèi)周壁面上或夾設(shè)在燈殼I的壁面中；導(dǎo)熱部41可在散熱件4 一端向外延伸形成，以具有一定面積供燈板31緊貼。光源組件3工作產(chǎn)生的熱量傳遞給導(dǎo)熱部41，并經(jīng)由導(dǎo)熱部41可迅速傳遞到散熱件4其他部分，接著傳遞給燈殼I以散發(fā)出去。該散熱件4可在燈殼I制成后安裝其中，或?qū)魵注塑形成在散熱件4外。散熱件4采用銅或鋁等散熱性好的材料制成。
[0027]此外，該燈具還包括燈頭5，燈頭5安裝在燈殼I與開口相對(duì)的另一端上并與電源板2導(dǎo)電連接。電源板2上設(shè)有用于與燈頭5導(dǎo)電連接的正極電源線22和負(fù)極電源線23，該正極電源線22和負(fù)極電源線23穿過(guò)燈殼I的另一端而與燈頭5導(dǎo)電連接。燈殼I的該另一端可為開口設(shè)置供正極電源線22和負(fù)極電源線23穿出，或閉合設(shè)置再設(shè)開孔供正極電源線22和負(fù)極電源線23穿出。通常，正極電源線22自電源板2上焊接連接到燈頭5中間位置，負(fù)極電源線23于正極電源線22 —側(cè)焊接連接燈頭5 —側(cè)。
[0028]該燈具還包括透光罩6，透光罩6罩設(shè)在光源組件3外而固定在燈殼I上，通過(guò)透光罩6使得光源組件3的光均勻射出。在燈殼I的開口端沿其圓周可設(shè)有卡合槽14，透光罩6以其周緣配合在卡合槽14內(nèi)，并進(jìn)一步可通過(guò)粘結(jié)劑將透光罩6固定粘結(jié)于燈殼I的開口端。粘結(jié)劑可為粘膠?；蛘?，透光罩6的周緣上還可進(jìn)一步設(shè)置卡塊61，燈殼I開口端卡合槽14內(nèi)設(shè)有供卡塊61配合的凹槽15，透光罩6可通過(guò)卡塊61與凹槽15配合卡固在燈殼I上。
[0029]參考圖1、2，上述可自動(dòng)化生產(chǎn)的燈具一實(shí)施例的制造方法，可包括以下步驟:
[0030]S1、制備燈殼1、電源板2以及光源組件3，并分別放置于對(duì)應(yīng)料筐中。
[0031]S2、將燈殼I傳送至第一工位；燈殼I的內(nèi)周壁面設(shè)有插槽11，且燈殼I的至少一端開口。
[0032]S3、將電源板2對(duì)準(zhǔn)插槽11，并自燈殼I的開口插接到插槽11內(nèi)，且電源板2上的導(dǎo)電接觸部朝向燈殼I的開口 ；將插有電源板2的燈殼I傳至第二工位以進(jìn)行下一步工序。
[0033]S4、將光源組件3的燈板31安裝到燈殼I的開口上，并使電源板2上的導(dǎo)電接觸部21穿過(guò)燈板31且與光源組件3的光源32導(dǎo)電連接。
[0034]本實(shí)施例中，在步驟S2中，進(jìn)一步可包括以下步驟:
[0035]S2-1、從燈殼料筐中取出燈殼I ;該取出動(dòng)作可由機(jī)械手等取放設(shè)備實(shí)現(xiàn)，也可由人工操作實(shí)現(xiàn)。
[0036]S2-2、將燈殼I放置在傳送帶的定位模具上；通過(guò)將燈殼I放置在定位模具中，定位燈殼I且利于下一個(gè)步驟的準(zhǔn)確操作。
[0037]S2-3、將放置有燈殼I的定位模具傳送至第