一種用于后澆裝配的混凝土預(yù)制板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑工程領(lǐng)域，具體涉及一種用于后澆裝配的混凝土預(yù)制板。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前建筑工業(yè)化結(jié)構(gòu)體系包括:(I)內(nèi)澆外掛結(jié)構(gòu)體系；(2)裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)體系；(3)裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)體系；(4)裝配式鋼結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)體系。其中，內(nèi)澆外掛結(jié)構(gòu)體系，外墻掛板為預(yù)制混凝土復(fù)合墻板，配以構(gòu)造柱和圈梁，內(nèi)墻采用輕質(zhì)隔墻板，框架與剪力墻采用混凝土現(xiàn)澆而成。裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)體系采用“預(yù)制剪力墻+灌漿套筒+疊合樓板”的技術(shù)方案。裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)體系采用“帶肋疊合樓板+預(yù)應(yīng)力梁+預(yù)制柱灌漿套筒+非承重自保溫外墻掛板”的技術(shù)方案。裝配式鋼結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)體系采用“鋼結(jié)構(gòu)框架梁柱+預(yù)應(yīng)力疊合樓板+非承重自保溫外墻掛板+輕質(zhì)內(nèi)隔墻”的技術(shù)方案。
[0003]綜上所述，上述四種結(jié)構(gòu)體系，無論哪一種基本都需要預(yù)制外墻板、預(yù)制內(nèi)墻板、預(yù)制樓板，即建筑行業(yè)中的“三板”，它們的表面通常較為平整，它們在運(yùn)輸、外掛、內(nèi)外裝修過程中，往往需要植筋、開槽、錨固等工作，一方面降低了施工效率、提高了施工成本，另一方面往往會(huì)影響施工的質(zhì)量。尤其對于幕墻干掛工程，傳統(tǒng)預(yù)制板需要龍骨系統(tǒng)，施工成本大大提尚。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的發(fā)明目的是提供一種可大幅度降低工程費(fèi)用，同時(shí)提高工程效率的混凝土預(yù)制板。
[0005]本實(shí)用新型的發(fā)明目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種用于后澆裝配的混凝土預(yù)制板，所述混凝土預(yù)制板內(nèi)置鋼筋網(wǎng)，其特征在于，所述混凝土預(yù)制板的板面上按照一定模數(shù)或根據(jù)使用要求預(yù)留孔洞，所述鋼筋網(wǎng)鋼筋的端部從所述混凝土預(yù)制板的部分邊或各邊的側(cè)面伸出形成連接鋼筋。
[0006]當(dāng)所述混凝土預(yù)制板用于內(nèi)墻板和樓面板時(shí)，管線可以在預(yù)留的孔洞處直接固定，又便于天花吊頂?shù)陌惭b。當(dāng)所述混凝土預(yù)制板作為空調(diào)板、陽臺(tái)板、女兒墻等安裝時(shí)，將鋼筋通過灌漿套筒連接技術(shù)、漿錨搭接技術(shù)等連接，然后支模澆注即可完成。所述混凝土預(yù)制板還可以用來拼裝樓梯，大大提高建造速率，降低工程造價(jià)。當(dāng)所述混凝土預(yù)制板作為橋面板安裝時(shí)，將鋼筋通過灌漿套筒連接技術(shù)等連接，然后將鋼筋搭接部位現(xiàn)澆即可完成。
[0007]所述孔洞為通孔或盲孔或包括有通孔和盲孔。
[0008]所述混凝土預(yù)制板為三角形、四邊形或配合建筑工業(yè)化需要制作的其它各種多邊形。
[0009]所述連接鋼筋的長度不小于25d，d為鋼筋直徑。
[0010]所述混凝土預(yù)制板板面上相鄰兩孔洞中心距范圍為100mm~400mm，孔洞直徑范圍為
[0011]所述孔洞兩端預(yù)留有容納螺母的下沉孔，下沉孔深度范圍為6~20mm。
[0012]所述混凝土預(yù)制板的厚度為50mm、100mm、125mm、150mm、175mm 或 200mm。
[0013]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下有益效果:當(dāng)前預(yù)制外墻板、預(yù)制內(nèi)墻板、預(yù)制剪力墻或樓板等的制作模具單一、不可通用，制作費(fèi)用昂貴，吊裝、安裝效率低下，工程建安成本高，本實(shí)用新型的混凝土預(yù)制板制作模具可根據(jù)設(shè)計(jì)要求任意組合，可相互通用，且板面上預(yù)留有孔洞，避免吊點(diǎn)配件安裝費(fèi)錢、費(fèi)力、費(fèi)時(shí)等問題，從而大大提高吊裝效率，在內(nèi)外裝修時(shí)，無需鋼龍骨或開槽預(yù)埋，直接在孔洞處安裝相應(yīng)工裝即可；另外，傳統(tǒng)的預(yù)制板只有規(guī)則外形，本實(shí)用新型的混凝土預(yù)制板可配合建筑工業(yè)化需要制作成各種多邊形，本實(shí)用新型的混凝土預(yù)制板易于標(biāo)準(zhǔn)化，經(jīng)濟(jì)環(huán)保，性價(jià)比高，應(yīng)用范圍廣泛，可稱為“萬能混凝土預(yù)制板”。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的用于后澆裝配的混凝土預(yù)制板的正視圖；
[0015]圖2是圖1中混凝土預(yù)制板的側(cè)視圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的混凝土預(yù)制板的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1~2所示，本實(shí)施例的用于后澆裝配的混凝土預(yù)制板I成四邊形，厚度為50mm、100mm、125mm、150mm、175mm或200mm?；炷令A(yù)制板I的板面上按照一定模數(shù)或根據(jù)使用要求預(yù)留孔洞11，孔洞11為盲孔12，相鄰兩孔洞11中心距范圍為100mm~400mm，孔洞11直徑范圍為6~15mm，孔洞11兩端預(yù)留有容納螺母的下沉孔(未畫出)，下沉孔深度范圍為6~20mm。混凝土預(yù)制板I內(nèi)置鋼筋網(wǎng)13，鋼筋網(wǎng)13鋼筋的端部從混凝土預(yù)制板I各邊的側(cè)面伸出形成連接鋼筋，連接鋼筋長度不小于25d，d為鋼筋直徑?？锥?1分布在鋼筋網(wǎng)13鋼筋的間隙中。
[0018]上述實(shí)施例不應(yīng)成為本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本實(shí)用新型的混凝土預(yù)制板I還可以為三角形，除三角形和四邊形外的其它各種多邊形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型混凝土預(yù)制板I板面上孔洞11也可以為通孔或既包括通孔14又包括盲孔12，如圖3所示。
[0019]本實(shí)用新型的施工步驟如下:按照模數(shù)設(shè)計(jì)要求，在特制?？蛑袃?nèi)置鋼筋網(wǎng)13，根據(jù)承載要求鋼筋伸出預(yù)制件各邊的長度不小于25d，d為鋼筋直徑，按照一定間距在模具中安裝一定大小的鋼管或塑料管，澆注混凝土于模具中，震搗、刮平、編號(hào)、養(yǎng)護(hù)、拆模，然后置于堆場養(yǎng)護(hù)至28天即可出廠。
[0020]本實(shí)用新型的混凝土預(yù)制板可用于剪力墻、外墻板、內(nèi)墻板、樓板、陽臺(tái)板、樓梯板、女兒墻、空調(diào)板、清水掛板、橋面板以及構(gòu)筑物用混凝土面板，既可以作外掛墻，又可以作填充墻使用，應(yīng)用范圍廣泛，可稱為“萬能混凝土預(yù)制板”。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于后澆裝配的混凝土預(yù)制板，所述混凝土預(yù)制板內(nèi)置鋼筋網(wǎng)，其特征在于，所述混凝土預(yù)制板的板面上按照一定模數(shù)或根據(jù)使用要求預(yù)留孔洞，所述鋼筋網(wǎng)鋼筋的端部從所述混凝土預(yù)制板的部分邊或各邊的側(cè)面伸出形成連接鋼筋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于后澆裝配的混凝土預(yù)制板，其特征在于，所述孔洞為通孔或盲孔或包括有通孔和盲孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于后澆裝配的混凝土預(yù)制板，其特征在于，所述混凝土預(yù)制板為三角形、四邊形或其它多邊形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于后澆裝配的混凝土預(yù)制板，其特征在于，所述連接鋼筋的長度不小于25d，d為鋼筋直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于后澆裝配的混凝土預(yù)制板，其特征在于，所述混凝土預(yù)制板板面上相鄰兩孔洞中心距范圍為100mm~400mm，孔洞直徑范圍為6~15mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于后澆裝配的混凝土預(yù)制板，其特征在于，所述孔洞兩端預(yù)留有容納螺母的下沉孔，下沉孔深度范圍為6~20mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于后澆裝配的混凝土預(yù)制板，其特征在于，所述混凝土預(yù)制板的厚度為 50mm、100mm、125mm、150mm、175mm 或 200mm。
【專利摘要】一種用于后澆裝配的混凝土預(yù)制板，所述混凝土預(yù)制板內(nèi)置鋼筋網(wǎng)，所述混凝土預(yù)制板的板面上按照一定模數(shù)或根據(jù)使用要求預(yù)留孔洞，所述鋼筋網(wǎng)鋼筋的端部從所述混凝土預(yù)制板的部分邊或各邊的側(cè)面伸出形成連接鋼筋。當(dāng)前預(yù)制外墻板、預(yù)制內(nèi)墻板、預(yù)制剪力墻或樓板等的制作模具單一、不可通用，制作費(fèi)用昂貴，吊裝、安裝效率低下，工程建安成本高，本實(shí)用新型的混凝土預(yù)制板制作模具可根據(jù)設(shè)計(jì)要求任意組合，可相互通用，且板面上預(yù)留有孔洞，避免吊點(diǎn)配件安裝費(fèi)錢、費(fèi)力、費(fèi)時(shí)等問題，從而大大提高吊裝效率，在內(nèi)外裝修時(shí)，無需鋼龍骨或開槽預(yù)埋，直接在孔洞處安裝相應(yīng)工裝即可，本實(shí)用新型應(yīng)用范圍廣泛，可稱為“萬能混凝土預(yù)制板”。
【IPC分類】E04C2-52, E04C2-06
【公開號(hào)】CN204299039
【申請?zhí)枴緾N201420727465
【發(fā)明人】楊仕超, 李建新
【申請人】廣東省建筑科學(xué)研究院集團(tuán)股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年11月28日