一種滾筒式造型器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及陶瓷磚制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種滾筒式造型器。
【背景技術(shù)】
[0002]拋光磚的制造工藝一般包括布料、壓制、燒制和拋光等幾個(gè)步驟。布料指的是將陶瓷粉料按照預(yù)定的要求布置成型的工序，由布料機(jī)完成；隨著人們生活水平的提高，對(duì)拋光磚的圖案要求也越來(lái)越多，現(xiàn)有技術(shù)中，為了獲得不同圖案的拋光磚，一般采用在同一布料系統(tǒng)上改變配方及格柵圖案來(lái)取得不同的裝飾效果，且通常都是利用格柵的紋理、雕花滾筒來(lái)形成不同的花色。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，利用框式的柵格作為造型器，微粉料層移動(dòng)到柵格下方然后停止移動(dòng)，柵格下降擠壓微粉料層，用柵格內(nèi)設(shè)的圖案印至微粉料層。這種柵格不能連續(xù)作業(yè)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。而且單個(gè)重復(fù)圖案的大小完全由柵格的大小決定，如果柵格過(guò)小，則很明顯能看出成品拋光磚的圖案重復(fù)，影響美觀；如果柵格過(guò)大，則影響設(shè)備的占地面積，增加成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種滾筒式造型器，不僅能夠連續(xù)進(jìn)行造型作業(yè)，提高工作效率，而且造型的圖案具有較大的單個(gè)重復(fù)圖案，降低成本，并使拋光磚產(chǎn)品更接近天然石材的質(zhì)感與裝飾效果。
[0005]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種滾筒式造型器，包括循環(huán)滾動(dòng)的載體和設(shè)于載體的一個(gè)或多個(gè)造型件。
[0007]所述造型器為滾筒式造型器，所述載體為滾筒，一個(gè)或多個(gè)所述造型件設(shè)于所述滾筒的外表面。
[0008]所述滾筒的兩端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸。
[0009]所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)器連接的傳動(dòng)齒輪。
[0010]所述造型件為片狀折線型，其安裝面為完整的一整條線，所述造型面為設(shè)有多個(gè)凸起的耙狀。
[0011]所述造型件為片狀，其安裝面為兩個(gè)或者多個(gè)相互錯(cuò)開(kāi)的折片，折片于造型面連接，所述造型面為完整的一整條線，相互錯(cuò)開(kāi)的所述折片安裝固定后使所述造型面扭曲并帶有一定弧度。
[0012]本發(fā)明通過(guò)以上結(jié)構(gòu)，利用滾動(dòng)式的結(jié)構(gòu)，不僅能夠連續(xù)進(jìn)行造型作業(yè)，提高工作效率，而且造型的圖案具有較大的單個(gè)重復(fù)圖案，降低成本，圖案復(fù)雜多變，并使拋光磚產(chǎn)品更接近天然石材的質(zhì)感與裝飾效果。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明的布料裝置的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的布料方法的原理圖。
[0015]圖3是采用本發(fā)明的布料裝置制成的拋光磚的截面圖。
[0016]圖4是本發(fā)明的造型器的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5是本發(fā)明的造型件的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6是本發(fā)明的造型件的另一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖7是本發(fā)明的造型件的第三個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中:主皮帶1、微粉料層21、微粉料堆22、微粉面料23、色漿層24、微粉補(bǔ)充料層25、超細(xì)線條26、造型器3、載體31、造型件32、安裝面33、造型面34、料堆布料裝置41、面料布料裝置42、補(bǔ)料裝置43、刮料器5、噴漿裝置6、預(yù)壓裝置7、保真格柵8。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0022]如圖4至圖6所示，一種滾筒式造型器，包括循環(huán)滾動(dòng)的載體31和設(shè)于載體31的一個(gè)或多個(gè)造型件32。所述造型件32設(shè)于滾動(dòng)的所述載體31，利用所述造型件32對(duì)微粉料層22進(jìn)行挑撥造型，使所述微粉料層的造型工作可以連續(xù)作業(yè)，大大增加了工作效率，而且造型后的圖案復(fù)雜多變，適用于各種圖案。
[0023]如圖4所示，所述造型器為滾筒式造型器，所述載體31為滾筒，一個(gè)或多個(gè)所述造型件32設(shè)于所述滾筒的外表面，滾筒與微粉料層22為線接近，滾筒與微粉料層22的接近線為工作面，同時(shí)工作面上的一個(gè)或多個(gè)造型件32進(jìn)行造型工作。
[0024]造型件32整體可以設(shè)計(jì)成片狀、球形或矩形體等；片狀的造型件32的造型面34可以設(shè)計(jì)成帶有突出件的耙狀或者連成一條線的片狀，突出件或者一條線的片狀的有效作用長(zhǎng)度可以設(shè)計(jì)成一樣長(zhǎng)或者長(zhǎng)度不一致；片狀的造型件32的造型面34的截面可以設(shè)計(jì)成直線、曲線或折線；片狀的造型件32的可以設(shè)計(jì)成不同的厚度和不同的安裝角度。上述的造型件32的設(shè)計(jì)使造型后在主皮帶上I形成的微粉料堆22具有較長(zhǎng)的單體重復(fù)造型段，使成品后的拋光磚的紋理不會(huì)有明顯重復(fù)的感覺(jué)。
[0025]所述滾筒的兩端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸。造型器以所述旋轉(zhuǎn)軸為旋轉(zhuǎn)中心線進(jìn)行循環(huán)滾動(dòng)。
[0026]所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)器連接的傳動(dòng)齒輪。
[0027]如圖5所示，所述造型件32的一種實(shí)施例為片狀折線型，其安裝面33為完整的一整條線，所述造型面34為設(shè)有多個(gè)凸起的耙狀。利用帶有折形的耙狀面作為造型面，用于在微粉料層22上造出較細(xì)的線條、紋理或者圖案，造型后的微粉料層22圖案形狀復(fù)雜多變。
[0028]如圖6所示，所述造型件32的另一種實(shí)施例為片狀，其安裝面33為兩個(gè)或者多個(gè)相互錯(cuò)開(kāi)的折片，折片于造型面34連接，所述造型面34為完整的一整條線，相互錯(cuò)開(kāi)的所述折片安裝固定后使所述造型面34扭曲并帶有一定弧度。一個(gè)整面的造型面34用于較大面積的挑撥、切斷所述微粉料層22，造型后使微粉料層22形成大范圍的空缺。
[0029]如圖7所示，造型件32第三種實(shí)施例為片狀，其安裝面33為邊緣，其造型面34為其整個(gè)側(cè)面，造型面34設(shè)有多個(gè)通孔，造型件32以一定的角度安裝并且與微粉料層21形成一定夾角，造型時(shí)，讓粉料從通孔中通過(guò)，并且造型件32的下端對(duì)微粉料層21同時(shí)進(jìn)行作用，達(dá)到對(duì)微粉料層21造型的目的。
[0030]如圖1至圖3所示，一種超細(xì)線條紋理的挑撥式造型布料噴漿方法，包括如下步驟:
[0031]A、通過(guò)常規(guī)布料方式在主皮帶I上形成一層均勻的微粉料層21 ;
[0032]B、通過(guò)造型器3上的造型件對(duì)微粉料層21進(jìn)行滾動(dòng)式挑撥造型，使微粉料層21形成一定的挑撥形狀，其挑撥處邊沿為斜坡；
[0033]C、通過(guò)面料布料裝置42在主皮帶I上均勻的撒一層微粉面料23 ;
[0034]D、通過(guò)噴漿裝置6向微粉面料23均勻的噴一層色漿層24 ；
[0035]E、通過(guò)補(bǔ)料裝置43在主皮帶I上補(bǔ)充微粉補(bǔ)充料層25，形成完整的布料層；
[0036]F、通過(guò)刮料器5和預(yù)壓裝置7使微粉料層21厚度相同，密度一致，采用保真格柵8將厚度相同的微粉料層21從主皮帶I上轉(zhuǎn)移到壓機(jī)。
[0037]使用含水率為40?90%的色楽，噴出的霧滴進(jìn)入到空氣中時(shí)，由于其比表面積大容易在重力、空氣浮力、空氣阻力、空氣中的塵埃及氣流等多種因素共同作用下，呈現(xiàn)出漂移、布朗運(yùn)動(dòng)及緩慢沉降等現(xiàn)象。并且這種細(xì)小的霧滴還有很強(qiáng)的滲透性，可以輕易到達(dá)微粉料堆22的每個(gè)最細(xì)小的縫隙