一種u型拉伸件拉伸方法及拉伸模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種U型拉伸件拉伸方法，拉伸過程中，僅在預(yù)成型材料的兩長邊分別設(shè)置壓料。本發(fā)明通過拉伸過程中僅在預(yù)成型材料兩長邊分別設(shè)置壓料形成壓筋，使拉伸成型后的U型拉伸件兩端沒有褶皺及變形現(xiàn)象，有效改善了U型拉伸件平面度不良和起皺問題。
【專利說明】
一種U型拉伸件拉伸方法及拉伸模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種U型拉伸件拉伸方法及拉伸模具。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前五金產(chǎn)品，有越來越多的產(chǎn)品需要拉伸。對(duì)于長條U形結(jié)構(gòu)拉伸零件往往存在起皺和平面度不良的問題?，F(xiàn)有技術(shù)中通過在模具結(jié)構(gòu)上采用負(fù)間隙拉伸、在拉伸模具中加氮?dú)鈴椈梢栽黾永鞎r(shí)的材料壓料力等方式，但是改善效果仍然不佳，不能很好的解決材料流動(dòng)性問題，拉伸結(jié)構(gòu)有些位置需要材料很好的流動(dòng)，有些位置不需要材料流動(dòng)，而現(xiàn)有模具結(jié)構(gòu)解決不了這一點(diǎn)?，F(xiàn)有技術(shù)中還通過在產(chǎn)品四周邊緣區(qū)域加壓筋，用于防止料跑動(dòng)，但是如圖1所示為裁切壓筋后的拉伸零件，四周壓筋形成的長條U形拉伸結(jié)構(gòu)52的兩端圓弧處仍然會(huì)出現(xiàn)這周，無法滿足平面度要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種簡(jiǎn)單、能夠有效改善U型拉伸件平面度不良和起皺問題的拉伸方法及提供一種相應(yīng)的拉伸模具。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種U型拉伸件拉伸方法，包括在拉伸過程中，僅在預(yù)成型材料的兩長邊分別設(shè)置壓料。
[0005]本發(fā)明還提供一種拉伸模具，包括上模部分和下模部分，所述上模部分包括脫料板和沖頭固定板，所述脫料板上設(shè)置有用于壓筋的法蘭凸塊，所述下模部分設(shè)有與所述法蘭凸塊相對(duì)應(yīng)的凹槽，所述沖頭固定板上設(shè)置有沖頭，其特征在于，僅在沖頭的兩個(gè)長邊側(cè)設(shè)有所述法蘭凸塊和凹槽。
[0006]本發(fā)明的有益效果在于:通過拉伸過程中僅在預(yù)成型材料兩長邊分別設(shè)置壓料及對(duì)預(yù)成型材料施加壓力，使拉伸成型后的U型拉伸件兩端沒有褶皺及變形現(xiàn)象，有效改善了U型拉伸件平面度不良和起皺問題;并且結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，操作方便。
【附圖說明】
[0007]圖1為U形拉伸件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為本發(fā)明U型拉伸件拉伸過程中模具閉合前示意圖；
[0009]圖3為本發(fā)明U型拉伸件拉伸過程中模具完全閉合后示意圖；
[0010]圖4為本發(fā)明U型拉伸件拉伸過程中模具閉合前局部示意圖；
[0011 ]圖5為本發(fā)明U型拉伸件拉伸過程中模具完全閉合后局部示意圖。
[0012]標(biāo)號(hào)說明:
[0013]1、拉伸模具;2、上模部分;21、沖頭固定板背板;22、沖頭固定板;23、脫料背板;24、脫料板;25、沖頭;26、氮?dú)鈴椈桑?br>[0014]3、下模部分;31、凹模;32、下模板;33、下模背板；
[0015]34、凹槽;4、預(yù)成型材料;5、不銹鋼U型拉伸件;51、壓筋;52、U型拉伸結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖予以說明。
[0017]本發(fā)明最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:通過拉伸過程中僅在預(yù)成型材料兩長邊分別設(shè)置壓料對(duì)預(yù)成型材料施加壓力，使拉伸成型后的U型拉伸件沒有褶皺及變形現(xiàn)象。
[0018]請(qǐng)參照?qǐng)D1，一種U型拉伸件拉伸方法，包括拉伸過程中，僅在預(yù)成型材料的兩長邊分別設(shè)置壓料。
[0019]進(jìn)一步的，所述預(yù)成型材料為不銹鋼材料。
[0020]進(jìn)一步的，先利用所述壓料形成壓筋，然后進(jìn)行拉伸。
[0021]由上述描述可知，通過先僅對(duì)預(yù)成型材料兩長邊的壓料形成壓筋，有利于材料流動(dòng)管控，實(shí)現(xiàn)拉伸過程中預(yù)成型材料兩長邊的材料很好的流動(dòng)，而兩短邊的材料不需要流動(dòng)。
[0022]進(jìn)一步的，拉伸模具中設(shè)有對(duì)預(yù)成型材料施加壓力的氮?dú)鈴椈伞?br>[0023]由上述描述可知，通過增加氮?dú)鈴椈蓪?duì)預(yù)成型材料施加壓力，更有利于保證拉伸件的平面度。
[0024]一種拉伸模具，包括上模部分和下模部分，所述上模部分包括脫料板和沖頭固定板，所述脫料板上設(shè)置有用于壓筋的法蘭凸塊，所述下模部分設(shè)有與所述法蘭凸塊相對(duì)應(yīng)的凹槽，所述沖頭固定板上設(shè)置有沖頭，其特征在于，僅在沖頭的兩個(gè)長邊側(cè)設(shè)有所述法蘭凸塊和凹槽。
[0025]進(jìn)一步的，所述上模部分還包括沖頭固定板背板和氮?dú)鈴椈?，所述氮?dú)鈴椈砂惭b在沖頭固定板背板和沖頭固定板之間。
[0026]從上述描述可知，本發(fā)明的有益效果在于:通過拉伸過程中僅在預(yù)成型材料兩長邊分別設(shè)置壓料形成圧筋及使用氮?dú)鈴椈蓪?duì)預(yù)成型材料施加壓力，使拉伸成型后的U型拉伸件沒有褶皺及變形現(xiàn)象，有效改善了U型拉伸件平面度不良和起皺問題;并且結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，操作方便。
[0027]實(shí)施例
[0028]請(qǐng)參照?qǐng)D2，一種可用于形成拉伸件的拉伸模具I，包括上模部分2和下模部分3，上模部分包括沖頭固定板背板21、沖頭固定板22、脫料背板23、脫料板24、沖頭25和氮?dú)鈴椈?6組成，所述氮?dú)鈴椈砂惭b在沖頭固定板背板21和沖頭固定板22之間，所述脫料板24和脫料背板23設(shè)有一通孔，所述沖頭25設(shè)于所述通孔;所述脫料板上設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的用于壓筋的法蘭凸塊，所述兩法蘭凸塊設(shè)置在預(yù)形成的拉伸件的兩長邊側(cè)，即沖頭的兩長邊側(cè)。所述下模部分包括下模板32和下模背板33，所述下模板32上設(shè)有與所述法蘭凸塊27相對(duì)應(yīng)的凹槽、以及與沖頭25對(duì)應(yīng)的凹模31。所述拉伸模具I僅在沖頭25的兩個(gè)長邊側(cè)設(shè)有所述法蘭凸塊27和凹槽34(如圖2所示)，而沒有在短邊側(cè)設(shè)置法蘭凸塊27和凹槽34。
[0029]下面以不銹鋼U型拉伸件5如圖2-4所示的拉伸為例說明拉伸過程。首先，將預(yù)成型的不銹鋼材料4放置在脫料板24和下模具之間；然后，如圖2和圖4所示，將脫料背板和脫料板與下模板閉合，利用壓料(即法蘭凸塊)在不銹鋼預(yù)成型材料上形成壓筋51，所述壓筋51形成在預(yù)成型的U型拉伸件的兩個(gè)長邊側(cè);最后，如圖3和圖5所示，下壓沖頭固定板背板21和沖頭固定板22，將沖頭固定板和沖頭固定板背板與下模板閉合，利用沖頭對(duì)預(yù)成型材料進(jìn)行拉伸，拉伸過程中利用氮?dú)鈴椈?6對(duì)所述沖頭25施壓，沖頭25和凹模31將不銹鋼預(yù)成型材料4夾緊，從而完成不銹鋼U型拉伸結(jié)構(gòu)52的拉伸。圖4和圖5所示為沖頭接觸預(yù)成型材料前后的局部示意圖。經(jīng)上述方法得到的U形拉伸結(jié)構(gòu)兩端不存在褶皺，整體平面度得到有效改善。
[0030]綜上所述，本發(fā)明通過拉伸過程中僅在預(yù)成型材料兩長邊分別設(shè)置壓料及使用氮?dú)鈴椈蓪?duì)預(yù)成型材料施加壓力，使拉伸成型后的U型拉伸件兩端沒有褶皺及變形現(xiàn)象，有效改善了 U型拉伸件平面度不良和起皺問題;并且結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，操作方便。
[0031]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種U型拉伸件拉伸方法，其特征在于:拉伸過程中，僅在預(yù)成型材料的兩長邊分別設(shè)置壓料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種U型拉伸件拉伸方法，其特征在于:所述預(yù)成型材料為不銹鋼材料。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種U型拉伸件拉伸方法，其特征在于:先利用所述壓料形成壓筋，然后進(jìn)行拉伸。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種U型拉伸件拉伸方法，其特征在于:拉伸模具中設(shè)有對(duì)預(yù)成型材料施加壓力的氮?dú)鈴椈伞?.一種拉伸模具，包括上模部分和下模部分，所述上模部分包括脫料板和沖頭固定板，所述脫料板上設(shè)置有用于壓筋的法蘭凸塊，所述下模部分設(shè)有與所述法蘭凸塊相對(duì)應(yīng)的凹槽，所述沖頭固定板上設(shè)置有沖頭，其特征在于，僅在沖頭的兩個(gè)長邊側(cè)設(shè)有所述法蘭凸塊和凹槽。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拉伸模具，其特征在于:所述上模部分還包括沖頭固定板背板和氮?dú)鈴椈?，所述氮?dú)鈴椈砂惭b在沖頭固定板背板和沖頭固定板之間。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK105921621SQ201610398521
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年6月6日
【發(fā)明人】項(xiàng)瑞林
【申請(qǐng)人】深圳市信維通信股份有限公司