氣流成網機的壓棉輥調整裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于無紡織機械技術領域，具體涉及一種氣流成網機的壓棉輥調整裝置。
【背景技術】
[0002]前述的氣流成網機的功用是將由前道工序開松后的無紡織纖維形成棉網，并且輸送至后道的定型設備(即無紡織產品成型設備如針刺機、水刺機和壓制機等等)制成無紡布、保溫材料、隔音氈、汽車內飾件、家居寢裝用品如靠墊和座墊等等。
[0003]氣流成網機是在對無紡織纖維進行分梳的同時利用高速旋轉的梳棉輥使無紡織纖維分散在氣流場中并使無紡織纖維呈三維分布狀態(tài)，即形成基本無定向的狀態(tài)。由于氣流成網具有對纖維適應性廣(例如適用于丙綸纖維、滌淪纖維、麻纖維、天然纖維與化學纖維相混合的各種混合纖維，等等)并且纖維的纖度自15d-30d以上都可以成網的長處，因而被廣泛應用于無紡織產品的生產中。
[0004]作為成套氣流成網機，通常由下三個部分組成:一是給棉裝置，用于接收由前道工序的開松機開松后并且由開松機的輸棉簾輸入的無紡織纖維，該給棉裝置的核心部件是梳棉輥，其表面繞復有針布，由梳棉輥梳取來自于輸棉簾即開松纖維輸送簾的無紡織纖維;二是壓棉裝置，該壓棉裝置的位置對應于給棉裝置的出棉口處，將由給棉裝置引入的無紡織纖維在密實化的同時配合位于其下方的成網裝置成網，成網后由成網裝置的棉網輸出簾供給前述的定型設備制成成品。前述的密實化的概念是指由壓棉裝置的結構體系的壓棉輥(即塵籠)最大限度地將無紡織纖維內的空氣抽出，形成相對結實的棉網層，否則無法由作為成型設備的針刺機或水刺機進行針刺或水刺。因此由于壓棉輥既起到防止纖維飄逸的作用，又擔當著使棉網層結實化的作用，因而其是壓棉裝置的核心部件;三是前面已提及的成網裝置，其關鍵部件是成網簾(也稱輸棉簾)和成網簾吸風箱，在使用狀態(tài)下成網簾對應于壓棉裝置的壓棉輥的下方，在成網簾周而復始地運動的過程中將形成的棉網層供給對應于輸棉簾的出口處的棉網輸出簾，由成型設備成型，同時成網簾吸風箱處于工作狀態(tài)，進一步將棉網層中的空氣抽出(吸出)。
[0005]如業(yè)界所知，隨著無紡織產品的變化，克重也相應發(fā)生變化，而克重的變化取決于棉網層的厚薄變化，于是需對壓棉裝置的壓棉輥作上下調整，具體而言，當棉網層越厚，那么壓棉輥越向上調整，反之同例。為了便于對壓棉輥進行調整，已有技術通常將壓棉輥的輥軸的兩端轉動地支承于輥軸軸承座上，并將輥軸軸承座上下移動地設置在作為機架的結構體系的左右墻板上，以及在左右墻板上各設置與輥軸軸承座連接的輥軸軸承座調整機構。當纖維棉網的克重增大時，那么由設備管護人員以手動作業(yè)方式對輥軸軸承座調整機構調整，由輥軸軸承座調整機構使輥軸軸承座向上位移，從而由輥軸軸承座帶動壓棉輥上行，反之亦然。
[0006]由于上述對壓棉輥的調整方式是通過手動操作來完成的，因而至少存在以下技術問題:其一，設備管護人員的作業(yè)強度大;其二，調整作業(yè)效率低而影響壓棉裝置的工作效率，因為調整是在壓棉裝置乃至整臺氣流成網機處于停止工作的狀態(tài)下進行的；其三，調整的精度難以保障，因為調整的精度在很大程度上與設備管護人員的經驗、責任性乃至情緒等相關。
[0007]在公開的中國專利文獻中可見諸氣流成網機的技術信息，略以例舉的如CN2091877U(1.5米幅寬度化纖針刺無紡氈氣流成網機)、CN2818508Y(—種用于生產無紡布的氣流成網機)、CN201212072Y(生產工業(yè)用氈的氣流成網機)、CN201406502Y(氣流成網輸出纖維成網輔助控制裝置)、CN101845712A(氣流成網機的負壓抽吸裝置)、CN203834132U(氣流成網機)、CN104514093A(氣流成網機)、CN102505202B(氣流式成網機的成網機構)和CN102373516B(氣流成網機)，等等。但是未見諸得以解決前述技術問題的啟示。
[0008]針對上述已有技術，有必要加以改進，為此本申請人作了持久而有益的探索與設計，終于形成了下面將要介紹的技術方案，并且在采取了保密措施下經計算機模擬推演試驗，結果證明是切實可行的。
【發(fā)明內容】
[0009]本發(fā)明的任務在于提供一種有助于以自動調節(jié)方式對壓棉輥實現調節(jié)而藉以適應無紡織纖維棉網層的厚薄變化并且有利于減輕設備管護人員的作業(yè)強度、提高調節(jié)效率以及保障壓棉輥的調節(jié)精度和有益于體現良好的簡潔效果而藉以對給棉裝置及成網裝置產生干涉影響的氣流成網機的壓棉輥調整裝置。
[0010]本發(fā)明的任務是這樣來完成的，一種氣流成網機的壓棉輥調整裝置，所述的氣流成網機包括一機架，該機架由左箱體、右箱體以及一對箱體支撐固定梁組成，左箱體與右箱體彼此以面對面的狀態(tài)設置，并且左箱體具有一左箱體腔，左箱體腔背對右箱體的一側形成敞口并且由左箱體腔蔽護蓋蔽護，而右箱體具有一右箱體腔，右箱體腔背對左箱體的一側形成敞口并且由右箱體腔蔽護蓋蔽護，一對箱體支撐固定梁的橫截面形狀呈U字形，該對箱體支撐固定梁中的其中一根箱體支撐固定梁的左端與左箱體朝向右箱體的一側的前端固定，而右端與右箱體朝向左箱體的一側的前端固定，一對箱體支撐固定梁中的另一根箱體支撐固定梁的左端與左箱體朝向右箱體的一側的后端固定，而右端與右箱體朝向左箱體的一側的后端固定;一壓棉輥，該壓棉輥位于所述左箱體與右箱體之間，在該壓棉輥的輥體上以密集狀態(tài)開設有用于將壓棉輥的壓棉輥腔與外界相通的壓棉輥腔進風孔，藉由該壓棉輥腔進風孔而使壓棉輥演變?yōu)閴m籠的構造;一抽風管，該抽風管以并行于壓棉輥的長度方向的狀態(tài)設置在所述壓棉輥的壓棉輥腔內，并且與壓棉輥形成同心關系，在該抽風管的管體上同樣以密集狀態(tài)開設有用于將抽風管的抽風管腔與壓棉輥腔相通的抽風孔;所述的壓棉輥調整裝置包括一壓棉輥架、一壓棉輥架調整機構和一動力輸出機構，所述的壓棉輥架包括一左導板、一右導板、一對導板支撐固定梁和一導板上橫梁，左導板和右導板彼此對應，一對導板支撐固定梁以前后并行的狀態(tài)固定在左導板與右導板之間，導板上橫梁的橫截面形狀呈U字形，該導板上橫梁在對應于所述壓棉輥的長度方向的前側上方的位置固定在左導板與右導板之間，在該導板上橫梁的左端和右端并且朝向上的一側各固定有一螺桿連接座，該螺桿連接座構成有一升降螺桿頭配合槽，所述的壓棉輥架調整機構在對應于導板上橫梁的上方的位置固定在所述的左箱體與右箱體之間并且同時在對應于所述升降螺桿配合槽的位置與螺桿連接座連接，在所述的左箱體的右側并且在對應于壓棉輥架調整機構的位置開設有一蝸輪箱軸讓位孔，所述抽風管的左端與左導板固定并且連接有一抽風連接軟管的一端，而抽風連接軟管的另一端在途經所述左箱體腔后與負壓發(fā)生裝置連接，抽風管的右端與右導板固定，并且該抽風管的右端端面封閉；所述的壓棉輥架調整機構包括蝸輪箱軸聯(lián)軸器、升降螺桿驅動蝸輪箱聯(lián)軸器、連接桿、一對升降螺桿驅動蝸輪箱、箱架橫梁和一對升降螺桿，箱架橫梁對應于所述導板上橫梁的上方，該箱架橫梁的左端通過箱架橫梁固定螺釘與所述左箱體固定，而右端同樣通過箱架橫梁固定螺釘與右箱體固定，一對升降螺桿驅動蝸輪箱中的其中一個升降螺桿驅動蝸輪箱設置在箱架橫梁的左端，而一對升降螺桿驅動蝸輪箱中的另一個升降螺桿驅動蝸輪箱設置在箱架橫梁的右端，在該對升降螺桿驅動蝸輪箱朝向上的一側各固定有一升降螺桿護罩，蝸輪箱軸聯(lián)軸器的左端在對應于所述蝸輪箱軸讓位孔的位置探入到所述左箱體腔內與所述動力輸出機構連接，蝸輪箱軸聯(lián)軸器的右端與升降螺桿驅動蝸輪箱聯(lián)軸器的左端連接，而該升降螺桿驅動蝸輪箱聯(lián)軸器的右端與所述一對升降螺桿驅動蝸輪箱中的設置在所述箱架橫梁的左端的升降螺桿驅動蝸輪箱連接，連接桿的兩端各通過一連接桿聯(lián)軸器與一對升降螺桿驅動蝸輪箱的驅動蝸輪箱軸連接，一對升降螺桿分別與一對升降螺桿驅動蝸輪箱傳動配合，該對升降螺桿的下端各構成有一升降螺桿頭，該升降螺桿頭與所述的升降螺桿頭配合槽相配合，一對升降螺桿的上端位于所述的升降螺桿護罩內；所述的動力輸出機構包括一動力輸出電機和一動力輸出減速箱，動力輸出電機與動力輸出減速箱傳動配合并且由動力輸出減速箱連同動力輸出電機在所述左箱體的左箱體腔內，在所述蝸輪箱軸聯(lián)軸器的左端構成有聯(lián)軸器花鍵連接頭，該聯(lián)軸器花鍵連接頭途經所述蝸輪箱軸讓位孔探入到左箱體腔內并且與動力輸出減速箱的減速箱動力輸出軸上的花鍵孔傳動連接。
[0011]在本發(fā)明的一個具體的實施例中，所述的動力輸出減速箱為蝸輪箱。
[0012]在本發(fā)明的另一個具體的實施例中，所述的負壓發(fā)生裝置為負壓風機。
[0013]本發(fā)明提供的技術方案的技術效果在于:由于采用了壓棉輥架、壓棉輥架調整機構和動力輸出機構，并且將壓棉輥轉動地支承在壓棉輥架上，因而當要依據無紡織纖維棉網層的厚薄變化而對壓棉輥作適應性調整時，那么由動力輸出機構帶動壓棉輥架調整機構，由壓棉輥架調整機構帶動壓棉輥架，由壓棉輥架帶動壓棉輥，使壓棉輥的長度方向的底部與氣流成網機的成網裝置的成網簾之間的間距改變，由于無需由設備管護人員作手工調整，因而不僅可