電鍍廢水通過廢水管線進入集水井I，在此進行集中收集和初步穩(wěn)定調(diào)節(jié)，集水井I的出口通過廢水管線連接粗格柵2，在此去除廢水中的大直徑固體物質(zhì)，粗格柵2的出口通過廢水管線連接一次沉淀池3，在此進一步去除廢水中的不溶物質(zhì)，一次沉淀池3的出口通過廢水管線連接pH值調(diào)節(jié)池4，廢水在此進行pH值的精確調(diào)節(jié)，pH值調(diào)節(jié)池4出水的pH值范圍為7.0?8.0，以滿足粘液蛋白-磷酸鹽吸附反應器5的入水pH值要求，pH值調(diào)節(jié)池4的出口通過廢水管線連接粘液蛋白-磷酸鹽吸附反應器5，粘液蛋白-磷酸鹽吸附反應器5的出口通過廢水管線連接離心分離器6，廢水在此進行離心分離處理，離心分離操作中排出的含磷污泥再利用生產(chǎn)磷肥，離心分離器6的出口通過廢水管線連接pH二次調(diào)節(jié)池7，廢水在此進行堿化處理，pH二次調(diào)節(jié)池7出水的pH值范圍為9.5-10.0，以滿足曝氣氧化池8的入水pH值要求，pH二次調(diào)節(jié)池7的出口通過廢水管線連接曝氣氧化池8，廢水在強堿性條件下，通過曝氣處理，使廢水中的重金屬離子發(fā)生氧化反應，與氫氧根結(jié)合，逐步形成不溶于水的金屬氫氧化物沉淀，曝氣氧化池8的出口通過廢水管線連接二次沉淀池9，在此將廢水中的金屬氫氧化物沉淀以及其他不溶物質(zhì)全部除去，二次沉淀池9的出口通過廢水管線連接凈水池10，凈水池10的出口通過廢水管線將經(jīng)過本系統(tǒng)處理后的凈化出水外排;其中，粘液蛋白-磷酸鹽吸附反應器5采用304不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)層噴涂有耐腐蝕涂層，反應器頂部裝有輕鋼支架53，其上固定有八只旋轉(zhuǎn)網(wǎng)箱51，并由一部電動馬達52驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，反應器兩側(cè)壁上各安裝有一套電加熱裝置54，每套電加熱裝置54頂部均安裝有電子溫控器55，每支電子溫控器55均連接一支溫度傳感器56，反應器左側(cè)底部裝有進水閥門57，反應器右側(cè)上部裝有出水閥門58 ；經(jīng)過pH值調(diào)節(jié)處理后(處理后PH值為7.0?8.0)的電鍍廢水通過粘液蛋白-磷酸鹽吸附反應器5左側(cè)底部的進水閥門57進入反應器內(nèi)部，溫度傳感器56探測到廢水溫度與吸附絡合反應溫度(35?40°C)有差距，電子溫控器55隨即接通電加熱裝置54的電源，給反應器內(nèi)的廢水加熱，使其水溫達到35?40 °C后，八只旋轉(zhuǎn)網(wǎng)箱51開始在電動馬達52的驅(qū)動下做順時針旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)網(wǎng)箱51中的山藥、芋頭碎肩與廢水發(fā)生充分接觸，通過山藥、芋頭中富含的粘液蛋白的吸附作用使廢水中的有機磷酸鹽與粘液蛋白發(fā)生吸附反應，生成磷酸鹽絡合物，該絡合物不溶于水，會在廢水中逐漸形成懸濁物質(zhì)，并隨廢水通過反應器右側(cè)的出水閥門58排出，進入離心分離器6，經(jīng)過離心處理后最終以含磷殘渣的形式從廢水中加以去除，并經(jīng)回收后用于生產(chǎn)磷肥;其中，PH值調(diào)節(jié)池4的作用是將經(jīng)過一次沉淀的廢水pH值調(diào)節(jié)至7.0?8.0，以滿足粘液蛋白-磷酸鹽吸附反應器5的入水pH值要求;其中，pH 二次調(diào)節(jié)池7的作用是將經(jīng)過離心分離的廢水pH值精確調(diào)節(jié)至9.5?10.0，以滿足曝氣氧化池8的入水pH值要求;其中，曝氣氧化池8的作用是在強堿性條件下，通過曝氣處理，使廢水中的重金屬離子發(fā)生氧化反應，與氫氧根結(jié)合，逐步形成不溶于水的金屬氫氧化物沉淀，并通過二次沉淀予以去除。
[0016]去除電鍍廢水中有機磷酸鹽的處理系統(tǒng)的粘液蛋白-磷酸鹽吸附反應器5，塔體有效容積為230m3，旋轉(zhuǎn)網(wǎng)箱51的容積為3.38m3，電動馬達52的工作電壓為380V，轉(zhuǎn)速為5轉(zhuǎn)/min。電加熱裝置54的工作電壓為380V，加熱溫度范圍為30?50 °C，其溫度傳感器56的工作電壓為15V，測溫精度為0.1°C。
[0017]通過本發(fā)明處理后的電鍍廢水，其有機磷酸鹽的去除效率可達98.5%。
【主權項】
1.一種去除電鍍廢水中有機磷酸鹽的處理方法，其特征在于，含有機磷酸鹽的電鍍廢水通過廢水管線進入集水井，集水井的出口通過廢水管線連接粗格柵，粗格柵的出口通過廢水管線連接一次沉淀池，一次沉淀池的出口通過廢水管線連接PH值調(diào)節(jié)池，pH值調(diào)節(jié)池的出口通過廢水管線連接粘液蛋白-磷酸鹽吸附反應器，粘液蛋白-磷酸鹽吸附反應器的出口通過廢水管線連接離心分離器，離心分離操作中排出的含磷污泥再利用生產(chǎn)磷肥，離心分離器的出口通過廢水管線連接PH二次調(diào)節(jié)池，pH二次調(diào)節(jié)池的出口通過廢水管線連接曝氣氧化池，曝氣氧化池的出口通過廢水管線連接二次沉淀池，二次沉淀池的出口通過廢水管線連接凈水池，凈水池的出口通過廢水管線將經(jīng)過處理后的凈化出水外排;其中，粘液蛋白-磷酸鹽吸附反應器采用不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)層噴涂有耐腐蝕涂層，反應器頂部裝有輕鋼支架，其上固定有八只旋轉(zhuǎn)網(wǎng)箱，并由一部電動馬達驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，反應器兩側(cè)壁上各安裝有一套電加熱裝置，每套電加熱裝置頂部均安裝有電子溫控器，每支電子溫控器均連接一支溫度傳感器，反應器左側(cè)底部裝有進水閥門，反應器右側(cè)上部裝有出水閥門；經(jīng)過pH值調(diào)節(jié)處理后PH值為7.0?8.0的電鍍廢水通過粘液蛋白-磷酸鹽吸附反應器左側(cè)底部的進水閥門進入反應器內(nèi)部，溫度傳感器探測到廢水溫度與吸附絡合反應溫度有溫差，電子溫控器隨即接通電加熱裝置的電源，給反應器內(nèi)的廢水加熱，使其水溫達到35?40°C后，八只旋轉(zhuǎn)網(wǎng)箱開始在電動馬達的驅(qū)動下做順時針旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)網(wǎng)箱中的山藥、芋頭碎肩與廢水發(fā)生充分接觸，通過山藥、芋頭中富含的粘液蛋白的吸附作用使廢水中的有機磷酸鹽與粘液蛋白發(fā)生吸附反應，生成磷酸鹽絡合物，該絡合物不溶于水，會在廢水中逐漸形成懸濁物質(zhì)，并隨廢水通過反應器右側(cè)的出水閥門排出，進入離心分離器，經(jīng)過離心處理后最終以含磷殘渣的形式從廢水中加以去除，并經(jīng)回收后用于生產(chǎn)磷肥;其中，PH 二次調(diào)節(jié)池的作用是將經(jīng)過離心分離的廢水pH值精確調(diào)節(jié)至9.5-10.0，以滿足曝氣氧化池的入水pH值要求;其中，曝氣氧化池的作用是在強堿性條件下，通過曝氣處理，使廢水中的重金屬離子發(fā)生氧化反應，與氫氧根結(jié)合，逐步形成不溶于水的金屬氫氧化物沉淀，并通過二次沉淀予以去除。2.根據(jù)權利要求1所述的去除電鍍廢水中有機磷酸鹽的處理方法，其特征在于，粘液蛋白-磷酸鹽吸附反應器的塔體有效容積為230m3，旋轉(zhuǎn)網(wǎng)箱的容積為3.38m3，電動馬達的工作電壓為380V，轉(zhuǎn)速為5轉(zhuǎn)/min。3.根據(jù)權利要求1所述的去除電鍍廢水中有機磷酸鹽的處理方法，其特征在于，粘液蛋白-磷酸鹽吸附反應器的電加熱裝置的工作電壓為380V，加熱溫度范圍為30?50 °C，其溫度傳感器的工作電壓為15V，測溫精度為0.1°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種去除電鍍廢水中有機磷酸鹽的處理發(fā)明，廢水依次通過集水井、粗格柵、一次沉淀池、pH值調(diào)節(jié)池、粘液蛋白-磷酸鹽吸附反應器、離心分離器、pH二次調(diào)節(jié)池、曝氣氧化池、二次沉淀池、凈水池進行處理。本發(fā)明創(chuàng)造性的利用了一種裝有山藥、芋頭碎屑的旋轉(zhuǎn)網(wǎng)箱作為表面接觸反應介質(zhì)，當含有有機磷酸鹽的電鍍廢水與其發(fā)生接觸時，通過山藥、芋頭中富含的粘液蛋白的吸附作用使廢水中的有機磷酸鹽與粘液蛋白發(fā)生吸附反應，生成磷酸鹽絡合物，該絡合物不溶于水，可通過離心分離操作加以去除。同時，山藥、芋頭等均屬常見農(nóng)作物，作為一種低值消耗品，可大大降低廢水處理的物料成本。
【IPC分類】C02F1/52, C02F1/28, C02F103/16, C05F7/00, C02F1/66, C02F9/14, C02F1/00, C02F1/38, C02F101/20
【公開號】CN105645692
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】李程偉
【申請人】富陽鴻祥技術服務有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年3月15日