外熱式炭化法工業(yè)化麻桿制活性炭的方法及系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本專利涉及工業(yè)化活性炭制備領(lǐng)域，尤其是涉及一種外熱式炭化法工業(yè)化麻桿制活性炭的方法及系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]活性炭是一種多孔性炭素材料，具有豐富的孔隙結(jié)構(gòu)和巨大比表面積，被廣泛應(yīng)用于吸附、分離、催化和電子等諸多領(lǐng)域，特別在環(huán)境保護(hù)水處理和氣體處理方面活性炭質(zhì)材料用于煙氣凈化的特點(diǎn)是能同時(shí)脫除煙氣中的多種污染物，如S02、N0x、煙塵粒子、汞、二噁英、吠喃、重金屬、揮發(fā)性有機(jī)物及其他微量元素等。
[0003]苧麻桿，漢麻桿與亞麻桿這些麻桿類的生物質(zhì)炭化料或活性炭具有特殊的用途，如煙火加工原料、炭基復(fù)合肥原料等。但目前因?yàn)闆]有一個(gè)工業(yè)化的可靠的方法將其制成活性炭。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種外熱式炭化法工業(yè)化麻桿制活性炭的方法及系統(tǒng)，既能提高活性炭制品的吸附性能和產(chǎn)品得率，又可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的炭化法工業(yè)化麻桿類制活性炭的方法及系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種外熱式炭化法工業(yè)化麻桿制活性炭的方法，使用麻桿生物材質(zhì)制備活性炭，所述的方法包括:
[0007]新鮮麻桿經(jīng)皮帶輸送機(jī)送入烘干氧化爐；向烘干氧化爐內(nèi)通入足量的熱空氣，新鮮麻桿與熱空氣接觸，對(duì)新鮮麻桿進(jìn)行干燥脫水，并對(duì)新鮮麻桿表面進(jìn)行部分氧化；
[0008]烘干的干燥麻桿由烘干氧化爐通過皮帶輸送機(jī)送進(jìn)切割機(jī)，切割機(jī)將干燥麻桿自動(dòng)切割為成型粒料；
[0009]成型粒料經(jīng)鏈斗機(jī)輸送進(jìn)密閉的外熱式炭化爐，進(jìn)行炭化工序，得到炭化料；同時(shí)炭化工序看在排放的可燃?xì)怏w尾氣燃燒后熱量供給烘干氧化爐使用；
[0010]炭化料再進(jìn)入冷卻活化裝置處理得到活性炭。
[0011]所述的成型粒料，揮發(fā)份30?40%，水分< 15%，硬度2 80%，粒度分布范圍0.60?60mmo
[0012]所述的炭化料揮發(fā)份在8.0%以下，炭化料的粒度分布范圍0.4?50mm。
[0013]所述的烘干氧化爐的氧化尾氣通過除塵裝置排放。
[0014]—種外熱式炭化法工業(yè)化麻桿制活性炭的系統(tǒng)，用于使用麻桿生物材質(zhì)制備活性炭包括:烘干氧化爐、皮帶輸送機(jī)、切割機(jī)、鏈斗機(jī)、外熱式炭化爐與冷卻活化裝置；
[0015]皮帶輸送機(jī)上設(shè)置烘干氧化爐，烘干氧化爐后端通過皮帶輸送機(jī)連接切割機(jī)，鏈斗機(jī)連接切割機(jī)與外熱式炭化爐，外熱式炭化爐后端連接冷卻活化裝置；
[0016]外熱式炭化爐的可燃?xì)怏w尾氣排放口接燃燒器燃燒使用，熱量供給烘干氧化爐。
[0017]所述的外熱式炭化爐為外熱式回轉(zhuǎn)窯。
[0018]所述的外熱式回轉(zhuǎn)窯并采用分段加熱。
[0019]所述的烘干氧化爐的氧化尾氣排放端接除塵裝置。
[0020]由上述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實(shí)施例提供外熱式炭化法工業(yè)化麻桿制活性炭的方法及系統(tǒng)，由于在麻桿的預(yù)處理烘干工序中，采用炭化爐的可燃?xì)怏w尾氣干燥，去除原料中的水分和部分揮發(fā)份，既能提高活性炭制品的吸附性能和產(chǎn)品得率，又可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的炭化法工業(yè)化麻桿類制活性炭的方法及系統(tǒng)。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。
[0022]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的外熱式炭化法工業(yè)化麻桿制活性炭的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的外熱式炭化法工業(yè)化麻桿制活性炭的方法炭化流程參考圖一；
[0024]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的外熱式炭化法工業(yè)化麻桿制活性炭的方法炭化流程參考圖二。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0026]另需要說明的是本文中所提到的描述方位的“上”、“下”、“左”、“右”、“前、“后”除特殊說明均不特指該方位，只是為了描述方便，所述產(chǎn)品的放置方向不同其描述也不盡相同。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下可理解的方位，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0027]下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0028]實(shí)施例
[0029]如圖1所示，一種外熱式炭化法工業(yè)化麻桿制活性炭的方法與系統(tǒng)，使用麻桿生物材質(zhì)制備活性炭，本例以苧麻為例，其它的漢麻桿與亞麻桿也通用。具體的所述的方法可以采用圖1所示的外熱式炭化法工業(yè)化麻桿制活性炭的系統(tǒng)，所述的系統(tǒng):包括:烘干氧化爐、皮帶輸送機(jī)、切割機(jī)、鏈斗機(jī)、外熱式炭化爐與冷卻活化裝置;具體的炭化流程參考圖2與圖3。
[0030]皮帶輸送機(jī)上設(shè)置烘干氧化爐，烘干氧化爐后端通過皮帶輸送機(jī)連接切割機(jī)，鏈斗機(jī)連接切割機(jī)與外熱式炭化爐，外熱式炭化爐后端連接冷卻活化裝置；
[0031]新鮮苧麻桿經(jīng)輸送機(jī)送入烘干氧化爐，向烘干氧化爐內(nèi)通入足量的熱空氣，新鮮苧麻桿與熱空氣接觸，對(duì)新鮮苧麻桿進(jìn)行干燥脫水，并對(duì)新鮮麻桿表面進(jìn)行部分氧化;所述的烘干氧化爐的氧化尾氣通過除塵裝置排放。具體的所述的烘干氧化爐的氧化尾氣排放端接除塵裝置。
[0032]烘干的干燥苧麻桿由烘干氧化爐通過皮帶輸送機(jī)送進(jìn)切割機(jī)，切割機(jī)將干燥苧麻桿自動(dòng)切割為成型粒料；
[0033]所述的成型粒料，揮發(fā)份30?40%，水分< 15%