安裝在機(jī)架I上，所述放線盤2上的微細(xì)窄帶9依次經(jīng)過第一導(dǎo)向輪4的頂部、張力檢測(cè)輪5的底部和第二導(dǎo)向輪8的頂部后引出，所述張力檢測(cè)輪5上安裝有編碼器，所述編碼器與放線控制器7的輸入端相接，所述放線控制器7的輸出端與放線伺服電機(jī)11相接。
[0030]本實(shí)施例中，該微細(xì)窄帶軋機(jī)的恒張力主動(dòng)送線機(jī)構(gòu)在使用時(shí)，放線伺服電機(jī)11開始工作，將動(dòng)力傳輸至減速機(jī)12減速后帶動(dòng)主軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸14在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)放線盤2轉(zhuǎn)動(dòng)，放線盤2上的微細(xì)窄帶9依次經(jīng)過第一導(dǎo)向輪4、張力檢測(cè)輪5和第二導(dǎo)向輪8被引出。由于待加工的微細(xì)窄帶9纏繞在放線盤2上，在放線伺服電機(jī)11的作用下主動(dòng)放線。由于軋制的線速度已確定，其要求放線線速度應(yīng)與軋制的線速度一致，并使窄帶18具備一定的恒張力。為了保證這個(gè)條件，采取恒張力控制的方法是利用張力檢測(cè)輪5檢測(cè)待加工的微細(xì)窄帶9所受的張力大小，由放線控制器7進(jìn)行控制放線伺服電機(jī)11的轉(zhuǎn)速，使放線速度與碾壓線速度一致，進(jìn)而提高軋制后窄帶的精度。
[0031]如圖2所示，所述機(jī)架I上固定安裝有軸座16，所述軸座16內(nèi)安裝有軸承15，所述軸承15套在主軸14上。
[0032]如圖2所示，所述減速機(jī)12的動(dòng)力輸出端通過聯(lián)軸器13與主軸14連接。
[0033]如圖2所示，所述主軸14上設(shè)置有第一環(huán)形凸板17，所述主軸14上套有用于安裝所述放線盤2的隔套19，所述主軸14上套有用于頂在隔套19上且使隔套19與所述第一環(huán)形凸板17緊密貼合的鎖緊手輪18。這樣能夠?qū)⒏籼?9牢固的安裝在主軸14上，進(jìn)而方便了放線盤2的安裝和穩(wěn)固。
[0034]如圖2所示，所述隔套19上一體成型設(shè)置有第二環(huán)形凸板24，所述隔套19上套有卡板22，所述放線盤2卡接在所述第二環(huán)形凸板24和所述卡板22之間且所述第二環(huán)形凸板24、放線盤2和卡板22通過銷軸23連接，所述隔套19上且位于所述卡板22的外側(cè)套有墊板21，所述隔套19上且位于所述墊板21的外側(cè)套有用于頂緊所述墊板21的鎖緊螺母20。通過這種連接方式，能夠提高放線盤2與隔套19的連接強(qiáng)度，保證了放線盤2安全、穩(wěn)定的運(yùn)行。
[0035]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種微細(xì)窄帶軋機(jī)的恒張力主動(dòng)送線機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括機(jī)架(I)、放線伺服電機(jī)(11)、減速機(jī)(12)和主軸(14)以及放線控制器(7);所述放線伺服電機(jī)(11)、減速機(jī)(12)和主軸(14)均安裝在機(jī)架(I)上，所述放線伺服電機(jī)(11)的動(dòng)力輸出端與減速機(jī)(12)的動(dòng)力輸入端連接，所述減速機(jī)(12)的動(dòng)力輸出端與主軸(14)連接，所述主軸(14)上遠(yuǎn)離減速機(jī)(12)的一端設(shè)置有用于纏繞微細(xì)窄帶(9)的放線盤(2)，所述放線盤(2)的上方設(shè)置有張力檢測(cè)輪(5)，所述張力檢測(cè)輪(5)通過張力檢測(cè)輪軸(6)安裝在機(jī)架(I)上，所述放線盤(2)的上方且位于張力檢測(cè)輪(5)的一側(cè)設(shè)置有第一導(dǎo)向輪(4)，所述放線盤(2)的上方且位于張力檢測(cè)輪(5)的另一側(cè)設(shè)置有第二導(dǎo)向輪(8)，所述第一導(dǎo)向輪(4)通過第一導(dǎo)向輪軸(3)安裝在機(jī)架(I)上，所述第二導(dǎo)向輪(8)通過第二導(dǎo)向輪軸(10)安裝在機(jī)架(I)上，所述放線盤(2)上的微細(xì)窄帶(9)依次經(jīng)過第一導(dǎo)向輪(4)的頂部、張力檢測(cè)輪(5)的底部和第二導(dǎo)向輪(8)的頂部后引出，所述張力檢測(cè)輪(5)上安裝有編碼器，所述編碼器與放線控制器(7)的輸入端相接，所述放線控制器(7)的輸出端與放線伺服電機(jī)(11)相接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微細(xì)窄帶軋機(jī)的恒張力主動(dòng)送線機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述機(jī)架(I)上固定安裝有軸座(16)，所述軸座(16)內(nèi)安裝有軸承(15)，所述軸承(15)套在主軸(14)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微細(xì)窄帶軋機(jī)的恒張力主動(dòng)送線機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述減速機(jī)(12)的動(dòng)力輸出端通過聯(lián)軸器(13)與主軸(14)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微細(xì)窄帶軋機(jī)的恒張力主動(dòng)送線機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述主軸(14)上設(shè)置有第一環(huán)形凸板(17)，所述主軸(14)上套有用于安裝所述放線盤(2)的隔套(19)，所述主軸(14)上套有用于頂在隔套(19)上且使隔套(19)與所述第一環(huán)形凸板(17)緊密貼合的鎖緊手輪(18)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微細(xì)窄帶軋機(jī)的恒張力主動(dòng)送線機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述隔套(19)上一體成型設(shè)置有第二環(huán)形凸板(24)，所述隔套(19)上套有卡板(22)，所述放線盤(2)卡接在所述第二環(huán)形凸板(24)和所述卡板(22)之間且所述第二環(huán)形凸板(24)、放線盤(2)和卡板(22)通過銷軸(23)連接，所述隔套(19)上且位于所述卡板(22)的外側(cè)套有墊板(21)，所述隔套(19)上且位于所述墊板(21)的外側(cè)套有用于頂緊所述墊板(21)的鎖緊螺母(20)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種微細(xì)窄帶軋機(jī)的恒張力主動(dòng)送線機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、放線伺服電機(jī)、減速機(jī)和主軸以及放線控制器；主軸上遠(yuǎn)離減速機(jī)的一端設(shè)置放線盤，放線盤的上方設(shè)置張力檢測(cè)輪，放線盤的上方且位于張力檢測(cè)輪的一側(cè)設(shè)置第一導(dǎo)向輪，放線盤的上方且位于張力檢測(cè)輪的另一側(cè)設(shè)置第二導(dǎo)向輪，放線盤上的微細(xì)窄帶依次經(jīng)過第一導(dǎo)向輪的頂部、張力檢測(cè)輪的底部和第二導(dǎo)向輪的頂部后引出，張力檢測(cè)輪上安裝編碼器，編碼器與放線控制器的輸入端相接，放線控制器的輸出端與放線伺服電機(jī)相接。該恒張力主動(dòng)送線機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)微細(xì)窄帶的張力恒定，從而確保微細(xì)窄帶軋機(jī)的速度與微細(xì)窄帶放線速度一致，保證了軋制后窄帶的精度。
【IPC分類】B65H49/32, B65H59/40
【公開號(hào)】CN105645181
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】孫錦卓, 劉薇, 趙勇
【申請(qǐng)人】西北機(jī)器有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2014年11月12日