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糯質(zhì)型玉米顆粒制取工藝的制作方法

文檔序號:9874282閱讀:525來源:國知局
糯質(zhì)型玉米顆粒制取工藝的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及食品深加工系統(tǒng),尤其涉及玉米的深加工系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]玉米是禾本科植物玉蜀黍的種子,又名苞谷、苞米、玉蜀黍、珍珠米等。原產(chǎn)于中美洲墨西哥和秘魯,16世紀傳入我國,至今有400余年的栽培歷史。目前全國各地都有種植,尤以東北、華北和西南各省較多。東北地區(qū)普遍種植硬粒型玉米,華北地區(qū)多種植適于磨粉的馬齒型玉米,品質(zhì)次于硬粒型玉米。玉米的品種類型很多,按用途分,有糧用飼用品種、菜用品種(包括糯質(zhì)型、甜質(zhì)型、玉米筍型)、加工品種(甜玉米、玉米筍)、爆粒型品種(爆米花專用品種)等。玉米是粗糧中的保健佳品,食玉米對人體的健康頗為有利。玉米的胚特別大,占總重量的10%_14%,其中含有大量的脂肪,因此可從玉米胚中提取油脂。由于玉米中含有較多的脂肪,所以玉米在貯存過程中易酸敗變質(zhì)。玉米既可磨粉,又可制米。玉米粉沒有等級之分,只有粗細之別。玉米粉可制作窩頭、絲糕等。玉米粉中的蛋白質(zhì)不具有形成面筋彈性的能力,持氣性能差,需與面粉摻和后方可制作各種發(fā)酵點心。用玉米制出的碎米叫玉米渣,可用于煮粥、燜飯。尚未成熟的極嫩的玉米稱為“玉米輿”,可用于制作菜肴。
[0003]玉米的營養(yǎng)價值:1.維生素含量非常高,玉米中的維生素含量非常高,為稻米、小麥的5?10倍,而特種玉米的營養(yǎng)價值要高于普通玉米;2.植物纖維素含量豐富,玉米中所含的豐富的植物纖維素具有刺激胃腸蠕動、加速糞便排泄的特性,可防治便秘、腸炎、腸癌等。能束縛及阻礙過量的葡萄糖的吸收,起到抑制飯后血糖升高的作用;纖維素還可以抑制脂肪吸收,降低血脂水平,預防和改善冠心病、肥胖、膽結石癥的發(fā)生;3.富含砸和鎂,玉米中含的砸和鎂有防癌抗癌作用,砸能加速體內(nèi)過氧化物的分解,使惡性腫瘤得不到分子氧的供應而受到抑制。鎂一方面也能抑制癌細胞的發(fā)展,另一方面能促使體內(nèi)廢物排出體外,這對防癌也有重要意義;4.含谷胱甘肽,玉米中還含有一種長壽因子-谷胱甘肽,它在砸的參與下,生成谷光甘肽氧化酶,具有恢復青春,延緩衰老的功能;5.含玉米黃質(zhì),玉米中所含的玉米黃質(zhì),可以預防老年黃斑性病變的產(chǎn)生。根據(jù)1994年美國哈佛大學醫(yī)學院和許多研究中心一起做的研究顯示,攝取較高量的玉米黃質(zhì),能降低老年黃斑性病變的機率;6.含有豐富的胡蘿卜素與煙酸,玉米中所含的胡蘿卜素,被人體吸收后能轉(zhuǎn)化為維生素A;玉米中還含有煙酸,含量比大米高很多。煙酸在蛋白質(zhì)、脂肪、糖的代謝過程中起著重要作用,能幫助我們維持神經(jīng)系統(tǒng)、消化系統(tǒng)和皮膚的正常功能。人體內(nèi)如果缺乏尼克酸,可能引起精神上的幻視、幻聽、精神錯亂等癥狀,消化上的口角炎、舌炎、腹瀉等癥狀,以及皮膚上的癩皮病;7.含有豐富的亞油酸,玉米中含有豐富的不飽和脂肪酸,尤其是亞油酸的含量高達60%以上,亞油酸可以降低膽固醇,防止其沉積在血管內(nèi)壁上,從而減少動脈硬化的發(fā)生,對預防高血壓,心腦血管病有積極的作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明的目的是提供一種自動化程度高,提高玉米深加工效率的系統(tǒng)。
[0005]為實現(xiàn)上述技術方案,本發(fā)明采用的技術方案如下。
[0006]糯質(zhì)型玉米顆粒制取系統(tǒng),其包括依次設置的對采摘的玉米進行去皮的去皮裝置,對去皮后的玉米進行脫粒的脫粒裝置,對脫粒后的玉米顆粒進行除雜的除雜裝置,對除雜后的玉米顆粒進行清洗的清洗裝置,對清洗后玉米顆粒進行蒸煮的蒸汽蒸煮裝置;
脫粒裝置包括脫粒機架、活動安裝于脫粒機架并且相向轉(zhuǎn)動的一對脫粒滾筒、安裝于兩脫粒滾筒之間并且沿脫粒滾筒軸線方向運動的脫粒容置裝置,脫粒容置裝置包括脫粒容器、伸縮機構,所述的脫粒容器的底部端面與兩脫粒滾筒之間的圓周面相匹配,脫粒容器的驅(qū)動端面連接伸縮機構,伸縮機構推動或者拉動脫粒容器沿著脫粒滾筒軸線方向運動;脫粒滾筒的起始工作端與脫粒機架的內(nèi)壁之間留有排渣間隙;
清洗裝置包括清洗外筒體、套接于清洗外筒體內(nèi)的清洗內(nèi)筒體、與清洗內(nèi)筒體相連接的聯(lián)動盤體、與聯(lián)動盤體相連接的雙動力裝置,清洗外筒體固定設置并且清洗外筒體內(nèi)設置有盛水腔,清洗外筒體與清洗內(nèi)筒體同心布置并且清洗內(nèi)筒體可相對于清洗外筒體自由轉(zhuǎn)動,清洗內(nèi)筒體內(nèi)設置有清洗腔室,清洗內(nèi)筒體壁部設置有清洗濾孔,清洗內(nèi)筒體上布置有沿其徑向設置的清洗筒導向槽,聯(lián)動盤體套接于清洗內(nèi)筒體內(nèi)并且聯(lián)動盤體上設置有與清洗筒導向槽相匹配的聯(lián)動凸起塊;雙動力攪拌裝置,其包括動力箱、與動力箱相連接的主筒體、與主筒體相連接的連接殼體、套接于主筒體內(nèi)的動能輸出裝置、與連接殼體相連接的調(diào)控裝置、與調(diào)控裝置相匹配的副軸;主筒體一端與動力箱殼體連接,主筒體的另一端與連接殼體相連接,主筒體內(nèi)套接的主軸的驅(qū)動端與動力箱的輸出端相連接,動力箱輸出動能驅(qū)動主軸的轉(zhuǎn)動,主軸上設置有外螺紋;動能輸出裝置包括輸出軸,輸出軸套接于主筒體內(nèi),輸出軸通過絲母與主軸相匹配,輸出軸的中心軸線與主軸的中心軸線重合,輸出軸上還設置有沿其軸線方向布置的導向凹槽;連接殼體內(nèi)設置有一對相互嚙合的主軸齒輪、副軸齒輪,主軸齒輪套接于輸出軸外部,副軸齒輪套接于副軸的外部,主軸齒輪上設置有與導向凹槽相匹配的凸起塊;副軸套接于圓盤內(nèi)并且與圓盤活動連接,圓盤與連接殼體相連接,副軸上設置有環(huán)形凸起部,副軸上還套接有彈簧,彈簧的一端與環(huán)形凸起部相連接,彈簧的另一端與圓盤相連接,環(huán)形凸起部上設置有沿圓周方向并且均勻間隔的若干定位凸起部;調(diào)控裝置包括副筒體、定位盤,副筒體套接于副軸的外部并且副筒體與副軸的中心軸線重合,副筒體一端與連接殼體相連接,副筒體的另一端與定位盤相連接,副筒體與定位盤的中心軸線重合,定位盤套接于副軸的外部,定位盤上設置有臺階,臺階上設置有與定位凸起部相匹配的定位凹陷部;聯(lián)動盤體的中心位置設置有連接軸并且該連接軸與雙動力裝置的輸出軸的動能輸出端相連接;
蒸汽蒸煮裝置包括上加熱筒體、下蓄水筒體、安裝于上加熱筒體與下蓄水筒體之間的蒸汽連通開關,上加熱筒體的頂部安裝有可開合的上蓋體,上蓋體上安裝有進氣管、壓力表、排氣管,上加熱筒體內(nèi)安裝有加熱托盤,上加熱筒體的底壁設置有上蒸汽進口,下蓄水筒體的壁部安裝有進水管,下蓄水筒體的底壁分別安裝有排水管、迂回形加熱棒;蒸汽連通開關包括位置固定的定位底盤、與定位底盤活動連接的外環(huán)盤體、與定位底盤鉸接的五個相同規(guī)格的扇形葉片,五個扇形葉片合并時組合成一個完整的封閉圓盤,扇形葉片的側(cè)面弧長為封閉圓盤的圓周長度的五分之一,扇形葉片與定位底盤的鉸接位置處位于扇形葉片的一側(cè)弧形圓周面,扇形葉片的另一側(cè)弧形圓周面通過弧形連桿與外環(huán)盤體活動連接,定位底盤上設置有滑動凸起塊,外環(huán)盤體上設置有與滑動凸起塊相匹配的弧形導向槽,弧形導向槽與外環(huán)盤體同心布置;定位底盤上的圓形位置設置有與上蒸汽進口、下蓄水筒體相連通的蒸汽連通口。
[0007]上述技術方案的進一步改進。
[0008]脫粒滾筒上分別均勻分布有脫粒摩擦機構,脫粒摩擦機構包括滑動連接脫粒滾筒的脫粒凸起,脫粒凸起的底部與脫粒滾筒內(nèi)壁之間連接有壓縮彈簧,脫粒凸起的頂端安裝有球形脫粒磨頭。
[0009]上述技術方案的進一步改進。
[0010]脫粒機架上還設置有與脫粒容器初始位置相對應的脫粒進料漏斗。
[0011 ]上述技術方案的進一步改進。
[0012]脫粒容器的側(cè)壁高度不低于7cm。
[0013]上述技術方案的進一步改進。
[0014]清洗內(nèi)筒體的底部連接有底盤,底盤的中心部位連接有清洗轉(zhuǎn)軸,清洗外筒體的中心位置設置有與清洗轉(zhuǎn)軸相匹配的軸槽,清洗內(nèi)筒體可繞自身軸線轉(zhuǎn)動。
[0015]上述技術方案的進一步改進。
[0016]主筒體通過鉚釘與動力箱殼體、連接殼體相連接,副筒體通過鉚釘與連接殼體相連接。
[0017]上述技術方案的進一步改進。
[0018]主筒體上還設置有行程開關,通過行程開關控制輸出軸的兩端極限位置。
[0019]上述技術方案的進一步改進。
[0020]外環(huán)盤體上還設置有部分齒輪,通過傳動機構驅(qū)動外環(huán)盤體繞自身軸線方向往復偏轉(zhuǎn)。
[0021 ]上述技術方案的進一步改進。
[0022]上述的加熱托盤通過若干豎直方向布置的支撐柱固定于上加熱筒體內(nèi),并且加熱托盤上設置有若干滲水孔,加熱托盤的圓周側(cè)面上設置有豎直方向凸起的側(cè)面擋板。
[0023]糯質(zhì)型玉米顆粒制取工藝,其步驟包括:
a、對采摘的玉米進行去皮的去皮裝置;
b、對去皮后的玉米進行脫粒;
脫粒容器在伸縮機構的驅(qū)動下回復至初始位置,初始位置為:脫粒容器位于脫粒滾筒的起始工作端,并且不與脫粒滾筒起始工作端與脫粒機架之間的排渣間隙連通;
通過動力裝置驅(qū)動兩個脫粒滾筒相向轉(zhuǎn)動,將待脫粒玉米倒入安裝于兩脫粒滾筒之間的脫粒容器內(nèi),通過伸縮機構帶動脫粒容器沿著脫粒滾筒的軸線方向并朝向脫粒滾筒的工作末端運動,從而使得放置于脫粒容器內(nèi)的玉米在脫粒滾筒的作用下實現(xiàn)初步脫粒;當脫粒容器移動至脫粒滾筒的工作末端時,伸縮機構收縮并牽引脫粒容器返回,放置于脫粒容器內(nèi)的玉米再次被脫粒,伸縮機架持續(xù)收縮,直至脫粒容器與排渣間隙連通,將脫粒容器內(nèi)的玉米棒芯全部排出,即完成一次脫粒;
C、對脫粒后的玉米顆粒進行除雜;
d、對除雜后的玉米顆粒進行清洗;
聯(lián)動盤體轉(zhuǎn)動清洗;在清洗外筒體內(nèi)裝入清潔水,將玉米顆粒倒入套接于清洗外筒體內(nèi)的清洗內(nèi)筒體的清洗腔室中;
按壓副軸,使設置于副軸上的環(huán)形凸起部徑向運動,設置于環(huán)形凸起部上的定位凸起部與套接于副軸上的定位凹陷部分離,并且設置于環(huán)形凸起部與連接殼體之間的彈簧收縮;
轉(zhuǎn)動副軸,使設置于連接殼體內(nèi)并且套接于副軸外部的副軸齒輪發(fā)生轉(zhuǎn)動,設置
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