一種長管型熱加工設備與工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及熱加工領域，特別涉及一種長管型熱加工設備與工藝。
【背景技術】
[0002]在工業(yè)生產過程，經常需要將被加工液體從室溫加熱到工藝必需溫度，又降回室溫才能使用，例如茶飲料包裝前滅菌；現有蒸鍋式滅菌設備，板式過熱蒸氣交換滅菌設備都很難回收余熱，因此能耗很大，不符合現代節(jié)能觀念；所述液體還包括小固體顆粒與液體混合物，例如經磨碎的動物骨肉泥漿。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明目的在于提供一種可方便回收余熱，可節(jié)約加熱熱能的設備與工藝。
[0004]一種長管型熱加工設備，由預熱總成a,預熱總成b,加熱總成C，加熱總成d,冷卻回收余熱總成e，冷卻回收余熱總成f和相關連接管道構成，其特征是從上向下均勻分布，水平安裝預熱總成a，預熱總成b，加熱總成C，加熱總成d，冷卻回收余熱總成e，冷卻回收余熱總成f ；
預熱總成a由輸料內管an，外套管am，過渡密封總成a3，過渡密封總成a4，過渡密封總成a5,過渡密封總成a6構成；
長管狀輸料內管an同軸套裝在外套管am內部，在輸料內管an與外套管am之間留有空間，空間用于熱媒流動，輸料內管an兩端均從外套管am兩端伸出，方便于各輸料內管之間的連接；
輸料內管an左邊通過過渡密封總成a4與外套管am左端頭過渡密封連接，既保證了輸料內管an與外套管am之間密封，又適應熱脹冷縮時位移；
以下使用過渡密封結構相同，使用原因也相同；
輸料內管an左端頭裝有過渡密封總成a3;
輸料內管an右邊通過過渡密封總成a5與外套管am右端頭過渡密封連接；
輸料內管an右端頭裝有過渡密封總成a6;
在外套管am左邊有熱媒出口 al，外套管am右邊有熱媒進口 a2;
預熱總成b由輸料內管bn，外套管bm，過渡密封總成b3，過渡密封總成b4，過渡密封總成b5,過渡密封總成b6構成；
長管狀輸料內管bn同軸套裝在外套管bm內部，在輸料內管bn與外套管bm之間留有空間，空間用于熱媒流動，輸料內管bn兩端均從外套管bm兩端伸出，方便于各輸料內管的連接；
輸料內管bn左邊通過過渡密封總成b4與外套管bm左端頭過渡密封連接，既保證了輸料內管bn與外套管bm之間密封，又適應熱脹冷縮時位移；
以下使用過渡密封結構相同，使用原因也相同；
輸料內管bn左端頭裝有過渡密封總成b3; 輸料內管bn右邊通過過渡密封總成b5與外套管bm右端頭過渡密封連接；
輸料內管bn右端頭裝有過渡密封總成b6;
在外套管bm左邊有熱媒進口 bl，外套管bm右邊有熱媒出口 b2;
加熱總成c由輸料內管cn,外套管cm,過渡密封總成c3,過渡密封總成c4,過渡密封總成c5，過渡密封總成c6構成；
長管狀輸料內管cn同軸套裝在外套管cm內部，在輸料內管cn與外套管cm之間留有空間，空間用于熱媒流動，輸料內管cn兩端均從外套管cm兩端伸出，方便于各輸料內管的連接；
輸料內管cn左邊通過過渡密封總成c4與外套管cm左端頭過渡密封連接，既保證了輸料內管cn與外套管cm之間密封，又適應熱脹冷縮時位移；
以下使用過渡密封結構相同，使用原因也相同；
輸料內管cn左端頭裝有過渡密封總成c3;
輸料內管cn右邊通過過渡密封總成c5與外套管cm右端頭過渡密封連接；
輸料內管cn右端頭裝有過渡密封總成c6;
在外套管cm左邊有熱媒出口 Cl，外套管cm右邊有熱媒進口 c2;
加熱總成d由輸料內管dn，外套管dm，過渡密封總成d3，過渡密封總成d4，過渡密封總成d5，過渡密封總成d6構成；
長管狀輸料內管dn同軸套裝在外套管dm內部，在輸料內管dn與外套管dm之間留有空間，空間用于熱媒流動，輸料內管dn兩端均從外套管dm兩端伸出，方便于各輸料內管的連接；
輸料內管dn左邊通過過渡密封總成d4與外套管dm左端頭過渡密封連接，既保證了輸料內管dn與外套管dm之間密封，又適應熱脹冷縮時位移；
以下使用過渡密封結構相同，使用原因也相同；
輸料內管dn左端頭裝有過渡密封總成d3;
輸料內管dn右邊通過過渡密封總成d5與外套管dm右端頭過渡密封連接；
輸料內管dn右端頭裝有過渡密封總成d6;
在外套管dm左邊有熱媒進口 dl，外套管dm右邊有熱媒出口 d2;
冷卻回收余熱總成e由輸料內管en，外套管em，過渡密封總成e3，過渡密封總成e4,過渡密封總成e5，過渡密封總成e6構成；
長管狀輸料內管en同軸套裝在外套管em內部，在輸料內管en與外套管em之間留有空間，空間用于熱媒流動，輸料內管en兩端均從外套管em兩端伸出，方便于各輸料內管的連接；
輸料內管en左邊通過過渡密封總成e4與外套管em左端頭過渡密封連接，既保證了輸料內管en與外套管em之間密封，又適應熱脹冷縮時位移；
以下使用過渡密封結構相同，使用原因也相同；
輸料內管en左端頭裝有過渡密封總成e3;
輸料內管en右邊通過過渡密封總成e5與外套管em右端頭過渡密封連接；
輸料內管en右端頭裝有過渡密封總成e6;
在外套管em左邊有熱媒出口 el，外套管em右邊有熱媒進口 e2; 冷卻回收余熱總成f由輸料內管fn，外套管fm，過渡密封總成f3，過渡密封總成f4,過渡密封總成f5，過渡密封總成f6構成；
長管狀輸料內管fn同軸套裝在外套管fm內部，在輸料內管fn與外套管fm之間留有空間，空間用于熱媒流動，輸料內管fn兩端均從外套管fm兩端伸出，方便于各輸料內管的連接；
輸料內管fn左邊通過過渡密封總成f4與外套管fm左端頭過渡密封連接，既保證了輸料內管fn與外套管fm之間密封，又適應熱脹冷縮時位移；
以下使用過渡密封結構相同，使用原因也相同；
輸料內管fn左端頭裝有過渡密封總成f3;
輸料內管fn右邊通過過渡密封總成f5與外套管fm右端頭過渡密封連接；
輸料內管fn右端頭裝有過渡密封總成f6;
在外套管fm左邊有熱媒進口 Π，外套管fm右邊有熱媒出口 e2;
上述所有輸料內管的外直徑相同；上述所有外套管內直徑相同，外套管外面包有公知的保溫層；
輸料內管an左端頭通過過渡密封總成a3與進料管法蘭過渡密封連接；
輸料內管an右端頭通過過渡密封總成a6與彎管a上端法蘭過渡密封連接，輸料內管bn右端頭通過過渡密封總成b6與彎管a下端法蘭過渡密封連接；
輸料內管bn左端頭通過過渡密封總成b3與彎管b上端法蘭過渡密封連接，輸料內管cn左端頭通過過渡密封總成c3與彎管b下端法蘭過渡密封連接；
輸料內管cn右端頭通過過渡密封總成c6與彎管c上端法蘭過渡密封連接，輸料內管dn右端頭通過過渡密封總成d6與彎管c下端法蘭過渡密封連接；
輸料內管dn左端頭通過過渡密封總成d3與彎管d上端法蘭過渡密封連接，輸料內管en左端頭通過過渡密封總成e3與彎管d下端法蘭過渡密封連接；
輸料內管en右端頭通過過渡密封總成e6與彎管e上端法蘭過渡密封連接，輸料內管fn右端頭通過過渡密封總成f6與彎管e下端法蘭過渡密封連接；
輸料內管fn左端頭通過過渡密封總成f3與出料管法蘭過渡密封連接；
這樣，被加工液體從進料管輸入，會依序從輸料內管an，輸料內管bn，輸料內管cn,輸料內管dn,輸料內管en,輸料內管fn通過，從出料管輸出；
熱媒進口 a2與熱媒出口 b2通過熱媒管道a連接；
熱媒進口 c2與熱媒出口 d2通過熱媒管道b連接；
熱媒進口 e2與熱媒出口 f2通過熱媒管道c連接；
熱媒進口 bl與熱媒出口 el通過熱媒管道d連接；
熱媒進口 fl與熱媒出口 al通過熱媒管道e連接；在熱媒管道e中段裝有驅動循環(huán)栗；
加熱熱媒從外套管dm左邊的熱媒進口 dl，經熱媒管道b，從外套管cm左邊的熱媒出口 Cl輸出，完成對流經輸料內管cn，輸料內管dn被加工液體加熱；
在驅動循環(huán)栗驅動下，熱交換熱媒在從熱媒進口 f I進，經歷冷卻回收余熱總成f，冷卻回收余熱總成e，預熱總成b，預熱總成a從熱媒出口 al回，完成熱交換循環(huán)，將冷卻段回收余熱，用于預熱段預熱； 所有過渡密封總成結構相同，過渡密封總成由機座，硬墊圈a，硬墊圈b，橡膠密封圈a，橡膠密封圈b，空心螺栓構成；機座底端面有橡膠密封圈溝槽，用于安裝橡膠密封圈a，機座內管腔尺寸與輸料內管外徑可移動地過渡配合，在機座內管腔凸臺上從左至右安裝有硬墊圈a,，橡膠密封圈b,硬墊圈b,在硬墊圈a與硬墊圈b之間充填密封脂，機座內管腔右端有牙紋，空心螺栓牙紋與機座內管腔右端有牙紋相配合；空心螺栓內管腔尺寸與輸料內管外徑可移動地過渡配合；在擰進空心螺栓時，壓迫橡膠密封圈b，實現過渡密封總成與輸料內管過渡密封；
利用本發(fā)明長管型熱加工設備對被加工液體加工流程如下:
(1)采用導熱油作熱交換熱媒，啟動循環(huán)栗，在循環(huán)栗驅動下，熱交換熱媒從熱媒進口 f I進，經歷冷卻回收余熱總成f,冷卻回收余熱總成e,預熱總成b,預熱總成a從熱媒出口 al回，完成熱交換循環(huán)，將冷卻段回收余熱，用于預熱段預熱；
(2)從熱源產生的加熱熱媒從外套管dm左邊的