一種尾礦分級放礦裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種尾礦分級放礦裝置，屬于選礦工程技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]中國是一個礦業(yè)大國，每年選礦產(chǎn)生尾礦約3億噸，除小部分作為礦山充填或綜合利用外，絕大部分要堆存于尾礦壩。尾礦庫是指筑壩攔截谷口或圍地構(gòu)成的用以堆存金屬非金屬礦山尾礦的場所，是維持礦山正常生產(chǎn)的必要設(shè)施。我國是礦業(yè)大國，冶金、有色、化工、核工業(yè)、建材和輕工業(yè)等行業(yè)的礦山都有尾礦設(shè)施。尾礦庫能否安全穩(wěn)定運行，對礦山生產(chǎn)起著至關(guān)重要的作用，壩體一旦失穩(wěn)破壞，庫內(nèi)的尾砂、泥漿和水就會以泥石流的形式涌出，對下游居民的生命財產(chǎn)造成嚴(yán)重威脅，也將引發(fā)環(huán)境災(zāi)難。
[0003]當(dāng)前，我國尾礦壩最大的特點是:我國85%以上尾礦壩是采用上游式筑壩方式建造的，而上游式尾礦壩又有壩體結(jié)構(gòu)復(fù)雜、細(xì)粒夾層，滲透性差、浸潤線高等缺陷，近年來發(fā)生的尾礦壩潰壩事故也多為上游式筑壩的尾礦壩。同時，我國在尾礦壩方面的科研投入少，科研滯后，科技水平低。導(dǎo)致頻頻發(fā)生尾礦壩潰壩等重大安全事故，如2008年9月8日，山西襄汾縣新塔礦業(yè)有限公司發(fā)生特大尾礦壩潰壩事故，270人死亡，此次事故造成了極其惡劣的社會影響及環(huán)境災(zāi)害。被安監(jiān)總局稱為“迄今為止全世界最大的尾礦壩事故”，據(jù)統(tǒng)計，2001年以來，全國尾礦壩事故發(fā)生起數(shù)呈逐年上升趨勢，僅2007年就發(fā)生了 14起尾礦壩安全事故。
[0004]尾礦堆壩過程中，整個壩體尾礦粒度的分布對尾礦壩的穩(wěn)定與否起著關(guān)鍵作用。尾礦的不同排放形式可形成不同的壩體狀況。例如:分散排放可使沉積壩體沿壩軸線保持均勻；旋流分級后排放則可將粗顆粒尾礦集中在壩前，提高沉積灘坡度。尾礦排放時濃度的不同，所形成的壩體結(jié)構(gòu)也有很大不同。所以，通過設(shè)計合理的尾礦顆粒分級，可形成粒度組成好且穩(wěn)定性好的壩體。目前，上游法尾礦堆壩，就是將尾礦在壩前排放，即尾礦從排放管口流出后在壩內(nèi)坡面上流動、沉積，由沉積的尾礦形成壩體。在此流動過程中，由于受尾礦流動和沉積的狀況與尾礦的濃度、尾礦于排放管口的流速、流量、沉積灘的坡長和坡度等都有密切的關(guān)系。當(dāng)尾礦排放時的礦漿濃度高、流速高、流量大時，此時尾礦在坡面上的流動類似于泥石流的流動，即一種整體的推移運動，此時尾礦沉積體不會在壩前形成明顯的粗、中、細(xì)顆粒分區(qū)，基本上為全尾礦顆粒級配在沉積灘上沉積，尾礦在沉積過程中不再產(chǎn)生分級，這不利于尾礦壩體的排水，從而增加壩體浸潤線的高度，大大增大尾礦壩滑坡的風(fēng)險。本發(fā)明設(shè)計了一種新型的尾礦分級放礦裝置，本裝置可以將尾礦先進行粒徑分級，然后再單獨排放其粗、中、細(xì)顆粒的尾礦，從而大大增加尾礦壩壩體的穩(wěn)定性。本新型的尾礦分級放礦裝置的目的在于:①能保證筑壩的尾礦均是粗顆粒尾礦，即粗顆粒尾礦排放于尾礦壩壩體外、于筑子壩的位置。這樣給堆筑子壩創(chuàng)造了較好的條件，確保筑壩質(zhì)量。②細(xì)顆粒尾礦則遠(yuǎn)離子壩，直接排入較遠(yuǎn)的庫內(nèi)，這樣，子壩附近就很難形成不透水的細(xì)泥夾層，對壩的穩(wěn)定性很有好處，對浸潤線的降低起到良好的作用。③尾礦無需進行全尾排放，而是粗、中、細(xì)顆粒排放，這樣減少放礦對壩體的沖刷，保護原子壩的不被破壞，這不僅能增加壩體的穩(wěn)定性，而且也能很快起到子壩的攔洪作用。因此，本發(fā)明通過對尾礦進行重力分選，然后分別對粗、中、細(xì)顆粒的尾礦分別進行放礦筑壩，從而有效降低尾礦壩壩體浸潤線的高度，從而大大提高尾礦壩壩體的穩(wěn)定性，減小尾礦壩發(fā)生事故的概率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題及不足，本發(fā)明提供一種尾礦分級放礦裝置。本置通過尾礦容器裝置，使得分級后尾礦能容易的進行單獨放礦，此裝置能明顯降低尾礦壩浸潤線的高度，從而大大提高尾礦壩壩體的穩(wěn)定性，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)。
[0006]一種尾礦分級放礦裝置，該裝置分為四個區(qū)域，正中間的區(qū)域設(shè)有配電房18，配電房18左、右任意一側(cè)依次設(shè)有進漿裝置、攪拌室42和粗砂尾礦容器裝置，相反一側(cè)設(shè)有細(xì)砂尾礦容器裝置，粗砂尾礦容器裝置與細(xì)砂尾礦容器裝置通過中砂尾礦容器裝置連通，粗砂尾礦容器裝置、中砂尾礦容器裝置和細(xì)砂尾礦容器裝置均包括刮泥裝置、容器和折板裝置，每一個刮泥裝置和容器間的區(qū)域形成水砂流槽23 ;
所述配電房18中設(shè)有電氣設(shè)備17，電氣設(shè)備17為攪拌室42中的攪拌設(shè)備5和刮泥裝置中的電機提供動力；
該裝置后端且連接粗砂尾礦容器裝置的一側(cè)設(shè)有尾礦進漿管I構(gòu)成進漿裝置；
所述刮泥裝置包括刮板電機6、支撐架II 7、滾輪8、刮板連接架9、刮板10和滑槽11，該尾礦分級放礦裝置頂面設(shè)有兩條滑槽11，滑槽11上設(shè)有橫置的支撐架II 7，支撐架II 7底部設(shè)有滾輪8與滑槽11滑動連接，電機6連接滾輪8，支撐架II 7通過刮板連接架9連接刮板10，刮板10接觸該裝置底端端面，粗砂尾礦容器裝置中粗砂V型折板28從刮泥裝置中的刮板連接架9中間穿過且不與刮泥裝置連接，粗砂V型折板28通過與粗砂容器15端面固定連接，粗砂容器15包括粗砂漏槽14、粗砂排放管16、粗排砂槽29和粗砂攔擋臺12，粗砂漏槽14呈錐形槽，粗砂漏槽14連接粗排砂槽29，粗排砂槽29為斜面，粗排砂槽29斜面底部連接粗砂排放管16，粗砂攔擋臺12將粗砂尾礦容器裝置和中砂尾礦容器裝置分隔；
所述中砂尾礦容器裝置和細(xì)砂尾礦容器裝置的結(jié)構(gòu)構(gòu)造與粗砂尾礦容器裝置相同(中砂尾礦容器裝置的中砂V型折板13從刮泥裝置中的刮板連接架9中間穿過且不與刮泥裝置連接，中砂容器26包括中砂攔擋臺24、中砂漏槽25、中排砂槽32和中砂排放管27，中砂漏槽25呈錐形槽，中砂漏槽25連接中排砂槽32，中排砂槽32為斜面，中排砂槽32斜面底部連接中砂排放管27，中砂攔擋臺24將中砂尾礦容器裝置和細(xì)砂尾礦容器裝置分隔；細(xì)砂尾礦容器裝置的細(xì)砂V型折板21從刮泥裝置中的刮板連接架9中間穿過且不與刮泥裝置連接，細(xì)砂容器22包括細(xì)砂攔擋臺19、細(xì)砂漏槽20、細(xì)砂排放管30和細(xì)排砂槽31，細(xì)砂漏槽20呈錐形槽，細(xì)砂漏槽20連接細(xì)排砂槽31，細(xì)排砂槽31為斜面，細(xì)排砂槽31斜面底部連接中細(xì)砂排放管30，細(xì)砂排放管30將細(xì)砂尾礦容器裝置和該尾礦分級放礦裝置側(cè)面隔板分隔)；中砂尾礦容器裝置中中砂V型折板13固定連接粗砂攔擋臺12，細(xì)砂尾礦容器裝置中的細(xì)砂V型折板21固定連接中砂攔擋臺24。
[0007]所述攪拌室42中的攪拌設(shè)備5包括攪拌支撐臺2、攪拌電機3、支撐架I 4、攪拌設(shè)備5、攪拌套筒33、攪拌槳葉34、攪拌套筒螺孔35、攪拌螺絲36、支撐架螺孔37、攪拌螺桿孔38、攪拌螺桿39、支撐架螺絲40和攪拌支撐臺螺孔41，攪拌電機3為攪拌設(shè)備5提供動力，該尾礦分級放礦裝置上設(shè)有攪拌支撐臺2，攪拌支撐臺2上的攪拌支撐臺螺孔41通過支撐架螺絲40和支撐架I 4上的支撐架螺孔37橫置連接，支撐架I 4底面設(shè)有攪拌螺桿39，攪拌螺桿39上設(shè)有攪拌螺桿孔38通過攪拌螺絲36與攪拌套筒33上的攪拌套筒螺孔35連接，攪拌套筒上設(shè)有攪拌槳葉34。
[0008]所述粗砂V型折板28的折角、中砂V型折板13的折角、細(xì)砂V型折板21的折角為30°、45°或60°，粗砂V型折板28的折角、中砂V型折板13的折角、細(xì)砂V型折板21的折為同相同折角的折板。
[0009]所述粗砂攔擋臺12的高度為滑槽11高度的1/2。
[0010]該裝置的使用方法為:
第一步:將攪拌室42中將攪拌設(shè)備5調(diào)解要最佳位置，并將刮泥裝置放置于水砂流槽23的首端，關(guān)閉粗砂排放管16、中砂排放管27、細(xì)砂排放管30的閥門；
第二步:通過尾礦進漿管I放入尾礦漿，開啟攪拌設(shè)備5的攪拌電機3電源，直到水砂流槽23中的尾礦沉積到一定得厚度時，關(guān)閉攪拌電機3電源，關(guān)閉尾礦進漿管I ;
第三步:開啟粗、中、細(xì)水砂流槽23中刮泥裝置的刮板電機6電源，使得刮泥裝置將沉積于水砂流槽23中的尾礦顆粒分別排入粗砂容器15、中砂容器26和細(xì)砂容器22中；第四步:然后分別打開粗砂排放管16、中砂排放管27、細(xì)砂排放管30的閥門，將相應(yīng)的粗、中、細(xì)尾礦單獨排放于尾礦壩不同的位置，一般而言尾礦顆粒的排放順序為:從庫內(nèi)到庫外，尾礦顆粒粒徑由小到大，由細(xì)到粗，以大大提高尾礦壩壩體的安全；
第五步:重復(fù)第一步?第四步。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:
(I)提出一種新的尾礦排放工藝的裝置，此裝置能明顯降低尾礦壩浸潤線的高度，從而大大提高尾礦壩壩體的穩(wěn)定性。
[0012](2)能通過改變攪拌裝置的位置，從而使尾礦漿具有相應(yīng)的流速、流量和沉淀效果O
[0013](3)通過折板裝置，保證尾