一種改進后的瓦楞紙生產設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種瓦楞紙生產設備，包括主機架，預熱機構包括第一機架，第一機架上連接有一對加熱輥，加熱輥內部設置有第一空腔，第一空腔中設置有第一套筒和第二套筒，瓦楞成型機構包括第二機架，第二機架上連接有一對成型輥，成型輥上插接有成型桿，涂膠機構包括兩個涂膠裝置，涂膠裝置包括膠槽及一對涂膠輥，膠槽的一側安裝有刮刀，切邊機構包括第四機架，第四機架上連接有切割輥和承載輥，切割輥上連接有一對環(huán)形切割輪；本實用新型提高了蒸汽熱能的利用率，且能夠根據實際需求來改變瓦楞紙芯層的波浪狀結構的起伏度，同時能夠提高對瓦楞紙面層和瓦楞紙底層的涂膠質量及能夠實現對不同寬度的瓦楞紙的邊緣進行切割。
【專利說明】
一種改進后的瓦楞紙生產設備
技術領域
[0001]本實用新型屬于紙張生產設備技術領域，涉及一種改進后的瓦楞紙生產設備。
【背景技術】
[0002]瓦楞紙是人們生活中常見的紙品，其多用于制造瓦楞紙紙箱，尤其是在快遞行業(yè)快速發(fā)展的當今，整個行業(yè)對瓦楞紙紙箱的需求量越來越大。目前用于生產瓦楞紙的生產設備一般包括預熱機構、瓦楞成型機構、涂膠機構及切邊機構，預熱機構主要起到對瓦楞紙芯層進行預加熱的作用，瓦楞成型機構用于將瓦楞紙芯層壓出波浪狀的結構，涂膠機構用于將膠水涂覆到瓦楞紙面層和瓦楞紙底層上，并使得瓦楞紙面層和瓦楞紙底層分別粘結在瓦楞紙芯層的上下表面上，切邊機構主要起到對瓦楞紙面層、瓦楞紙芯層和瓦楞紙底層的切邊操作，目的是使得生產后的瓦楞紙的邊緣更為平整，然而目前用于生產瓦楞紙的生產設備存在如下缺點:1、瓦楞紙生產設備中的預熱機構一般包含一對加熱輥，加熱輥中通入蒸汽后，當瓦楞紙芯層經過加熱輥之間的縫隙后，瓦楞紙芯層被加熱，但由于目前預熱機構中的加熱輥其內部單單只具備一可供蒸汽通過的空腔，從而使得蒸汽的熱量無法很好地傳遞給瓦楞紙芯層，存在瓦楞紙芯層加熱效果差，蒸汽損耗大的缺點；2、瓦楞紙生產設備中的瓦楞成型機構一般包含一對成型輥，且成型輥上設置有成型桿，當瓦楞紙芯層經過成型輥之間的縫隙后，瓦楞紙芯層被壓出波浪狀的結構，然而目前的瓦楞成型機構其對瓦楞紙芯層所壓出的波浪狀結構的波浪起伏度是無法根據實際需求進行改變的，從而存在實用性差，適用范圍小的缺點；3、瓦楞紙生產設備中的涂膠機構一般包含涂膠輥和膠槽，涂膠輥從膠槽中粘附膠水后，當瓦楞紙面層和瓦楞紙底層經過涂膠輥時，膠水被涂覆到瓦楞紙面層和瓦楞紙底層上，從而實現對瓦楞紙面層和瓦楞紙底層的涂膠作業(yè)，然而目前涂膠機構中的涂膠輥在粘附膠水后，涂膠輥上的膠水會粘附得很不均勻，從而會對瓦楞紙面層和瓦楞紙底層的涂膠質量造成影響，及會影響瓦楞紙面層和瓦楞紙底層與瓦楞紙芯層粘結的強度，以至于會影響瓦楞紙生產完成后的產品質量;4、瓦楞紙生產設備中的切邊機構一般包含有切割輥、承載輥及環(huán)形切割輪，當粘結后的瓦楞紙面層、瓦楞紙芯層和瓦楞紙底層通過環(huán)形切割輪和承載輥之間的間隙時，粘結后的瓦楞紙面層、瓦楞紙芯層和瓦楞紙底層的邊緣被切割地更為平整，然而目前用于切割瓦楞紙面層、瓦楞紙芯層和瓦楞紙底層的一對環(huán)形切割輪，其相互之間的距離無法進行調整，從而無法根據實際需求來調整切除瓦楞紙面層、瓦楞紙芯層和瓦楞紙底層的切除量，存在實用性差，適用范圍小的缺點。

【發(fā)明內容】

[0003]針對上述問題，本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠解決上述問題的改進后的瓦楞紙生產設備。
[0004]本實用新型的改進后的瓦楞紙生產設備，包括主機架，主機架上依次設置有預熱機構、瓦楞成型機構、涂膠機構及切邊機構，預熱機構包括第一機架，第一機架安裝在主機架上，第一機架上可轉動地連接有一對呈上下對稱分布的加熱輥，加熱輥內部設置有第一空腔，加熱輥兩端分別設置有與第一空腔相通的蒸汽進口和蒸汽出口，第一空腔中設置有第一套筒和第二套筒，第一套筒一端與加熱輥的內壁固定且與加熱輥的內壁之間設置有第二空腔，第一套筒的另一端與加熱輥的內壁之間留有空隙，第一套筒的側壁上設置有若干個呈周向分布用于連通第一空腔和第二空腔的通孔，第二套筒設置在第一套筒中，第二套筒一端與加熱輥的內壁固定，另一端插入到第一套筒中且與第二套筒的內底部之間留有空隙，蒸汽進口與第二套筒連通，蒸汽出口與第二空腔連通，瓦楞成型機構包括第二機架，第二機架安裝在主機架上，第二機架上連接有一對呈上下分布的成型輥，成型輥內部設置有第三空腔，成型輥一端設置有與第三空腔連通的進氣口，成型輥上活動插接有若干個沿成型輥周向均布的成型桿，成型桿與成型輥之間設置有環(huán)形密封圈，涂膠機構包括第三機架及兩個分別用于將膠水涂覆到瓦楞紙面層和瓦楞紙底層上的涂膠裝置，第三機架安裝在主機架上，涂膠裝置安裝在第三機架上，涂膠裝置包括膠槽及一對呈上下分布且與第三機架轉動連接的涂膠輥，膠槽通過高度調整機構連接在第三機架上，膠槽位于涂膠輥的下方，且位于下方的涂膠輥浸漬在膠槽中，膠槽的一側安裝有用于刮除位于下方的涂膠輥上的膠水的刮刀，第三機架上還可轉動地連接有一對用于將瓦楞紙面層和瓦楞紙底層貼合到和瓦楞紙芯層上的壓實輥，切邊機構包括第四機架，第四機架安裝在主機架上，第四機架上可轉動地連接有切割輥和承載輥，切割輥上連接有一對環(huán)形切割輪，環(huán)形切割輪的外周壁與承載輥的外周壁貼合，環(huán)形切割輪的內壁上連接有沿環(huán)形切割輪直徑方向延伸的滑軌，滑軌中部設置有連接盤，切割輥內部設置有第四空腔，連接盤設置在第四空腔中，切割輥的側壁上設置有可供滑軌滑動的開口，切割輥的一端安裝有電機，電機的輸出軸與連接盤螺接，兩個連接盤與電機輸出軸的螺紋連接方向相反。
[0005]本實用新型的改進后的瓦楞紙生產設備，其中，加熱輥的內周壁上設置有若干道沿加熱輥軸向均布的環(huán)形凸起。
[0006]本實用新型的改進后的瓦楞紙生產設備，其中，第一套筒和第二套筒均與加熱輥同軸設置。
[0007]本實用新型的改進后的瓦楞紙生產設備，其中，成型桿伸入第三空腔的一端設置有防止成型桿從成型輥中脫出的卡條。
[0008]本實用新型的改進后的瓦楞紙生產設備，其中，第二機架上設置有可供成型輥上下移動的滑槽，第二機架上固定有用于推動成型輥上下移動的氣缸，成型輥兩端連接有軸承，氣缸的活塞桿與軸承固定。
[0009]本實用新型的改進后的瓦楞紙生產設備，其中，高度調整機構包括支撐板及安裝在第三機架上的齒輪箱，齒輪箱中螺接有絲桿，絲桿上端與支撐板的下端面可轉動連接，齒輪箱連接有用于帶動絲桿轉動的手柄，膠槽安裝在支撐板上。
[0010]本實用新型的改進后的瓦楞紙生產設備，其中，刮刀與膠槽鉸接，刮刀遠離膠槽的一端連接有彈簧，彈簧的另一端固定在膠槽上，刮刀通過彈簧緊貼在涂膠輥的外周壁上。
[0011]本實用新型的改進后的瓦楞紙生產設備，其中，承載輥下方的第四機架上安裝有用于輸送廢料的輸送帶。
[0012]本實用新型有益效果:1、通過第二套筒及第一套筒的設置，延長了蒸汽在加熱輥中的行進路線，使蒸汽能夠更好地與加熱輥進行熱交換，使得蒸汽所具有的熱量更好地傳遞給加熱輥，提高了蒸汽熱能的利用率，降低了蒸汽熱能的損耗;2、壓縮空氣從進氣口進入到成型輥的第三空腔中，壓縮空氣推動成型桿伸出成型輥，當壓縮空氣的壓力發(fā)生變化時，成型桿伸出成型輥的長度發(fā)生改變，從而在實際生產中，能夠根據實際需求來改變瓦楞紙芯層的波浪狀結構的起伏度，提高了實用性和適用范圍；3、通過涂膠裝置中高度調整機構的設置，從而能夠改變涂膠輥浸入到膠槽中的深度，從而能夠改變涂膠輥所粘附的膠水的量，通過涂膠裝置中刮刀的設置，能夠將涂膠輥粘附的膠水刮勻，從而能夠提高對瓦楞紙面層和瓦楞紙底層的涂膠質量，進而能夠保證瓦楞紙面層和瓦楞紙底層與瓦楞紙芯層粘結的強度，保證瓦楞紙生產完成后的產品質量;4、通過環(huán)形切割輪內壁上滑軌和連接盤的設置，且由于切割輥內部設置有第四空腔，切割輥的側壁上設置有可供滑軌滑動的開口，電機的輸出軸與連接盤螺接，當電機的輸出軸轉動時，兩個環(huán)形切割輪之間的間距會發(fā)生改變，從而能夠實現對不同寬度的瓦楞紙的邊緣進行切割，提高了實用性和適用范圍。
【附圖說明】
[0013]為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。
[0014]圖1為本實用新型的主視結構示意圖；
[0015]圖2為預熱機構的側視結構示意圖；
[0016]圖3為加熱輥的剖視結構示意圖；
[0017]圖4為瓦楞成型機構的側視結構示意圖；
[0018]圖5為瓦楞成型機構的主視結構示意圖；
[0019]圖6為瓦楞成型機構的剖視結構示意圖；
[0020]圖7為涂膠機構的主視結構示意圖；
[0021]圖8為圖7中A處放大后的結構不意圖；
[0022]圖9為涂膠機構去掉壓實輥后的側視結構示意圖；
[0023]圖10為切邊機構的側視結構示意圖；
[0024]圖11為切割輥與環(huán)形切割輪和電機的連接結構示意圖；
[0025]圖12為環(huán)形切割輪的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0026]如圖1-圖12所示的改進后的瓦楞紙生產設備，包括主機架I，主機架I上依次設置有預熱機構2、瓦楞成型機構3、涂膠機構4及切邊機構5。
[0027]預熱機構2包括第一機架21，第一機架21安裝在主機架I上，第一機架21上可轉動地連接有一對呈上下對稱分布的加熱輥22，加熱輥22內部設置有第一空腔221，加熱輥22兩端分別設置有與第一空腔221相通的蒸汽進口 222和蒸汽出口 223，第一空腔221中設置有第一套筒224和第二套筒225，第一套筒224—端與加熱輥22的內壁固定且與加熱輥22的內壁之間設置有第二空腔226，第一套筒224的另一端與加熱輥22的內壁之間留有空隙，第一套筒224的側壁上設置有若干個呈周向分布用于連通第一空腔221和第二空腔226的通孔227，第二套筒225設置在第一套筒224中，第二套筒225—端與加熱輥22的內壁固定，另一端插入到第一套筒224中且與第二套筒225的內底部之間留有空隙，蒸汽進口 222與第二套筒225連通，蒸汽出口 223與第二空腔226連通。
[0028]加熱輥22的內周壁上設置有若干道沿加熱輥22軸向均布的環(huán)形凸起228。
[0029]第一套筒224和第二套筒225均與加熱輥22同軸設置。
[0030]瓦楞成型機構3包括第二機架31，第二機架31安裝在主機架I上，第二機架31上連接有一對呈上下分布的成型輥32，成型輥32內部設置有第三空腔321，成型輥32—端設置有與第三空腔321連通的進氣口 322，成型輥32上活動插接有若干個沿成型輥32周向均布的成型桿323，成型桿323與成型輥32之間設置有環(huán)形密封圈324。
[0031]成型桿323伸入第三空腔321的一端設置有防止成型桿323從成型輥32中脫出的卡條325。
[0032]第二機架31上設置有可供成型輥32上下移動的滑槽311，第二機架31上固定有用于推動成型輥32上下移動的氣缸326，成型輥32兩端連接有軸承327，氣缸326的活塞桿與軸承327固定。
[0033]涂膠機構4包括第三機架41及兩個分別用于將膠水涂覆到瓦楞紙面層J和瓦楞紙底層Q上的涂膠裝置42，第三機架41安裝在主機架I上，涂膠裝置42安裝在第三機架41上，涂膠裝置42包括膠槽421及一對呈上下分布且與第三機架41轉動連接的涂膠輥422，膠槽421通過高度調整機構423連接在第三機架41上，膠槽421位于涂膠輥422的下方，且位于下方的涂膠輥422浸漬在膠槽421中，膠槽421的一側安裝有用于刮除位于下方的涂膠輥422上的膠水的刮刀424，第三機架41上還可轉動地連接有一對用于將瓦楞紙面層J和瓦楞紙底層Q貝占合到和瓦楞紙芯層K上的壓實輥425。
[0034]高度調整機構423包括支撐板426及安裝在第三機架41上的齒輪箱427，齒輪箱427中螺接有絲桿428，絲桿428上端與支撐板426的下端面可轉動連接，齒輪箱427連接有用于帶動絲桿428轉動的手柄429，膠槽421安裝在支撐板426上。
[0035]刮刀424與膠槽421鉸接，刮刀424遠離膠槽421的一端連接有彈簧420，彈簧420的另一端固定在膠槽421上，刮刀424通過彈簧420緊貼在涂膠輥422的外周壁上。
[0036]切邊機構5包括第四機架51，第四機架安裝在主機架I上，第四機架51上可轉動地連接有切割輥52和承載輥53，切割輥52上連接有一對環(huán)形切割輪54，環(huán)形切割輪54的外周壁與承載輥53的外周壁貼合，環(huán)形切割輪54的內壁上連接有沿環(huán)形切割輪54直徑方向延伸的滑軌541，滑軌541中部設置有連接盤542，切割輥52內部設置有第四空腔521，連接盤542設置在第四空腔521中，切割輥52的側壁上設置有可供滑軌541滑動的開口 522，切割輥52的一端安裝有電機55，電機55的輸出軸與連接盤542螺接，兩個連接盤542與電機55輸出軸的螺紋連接方向相反。
[0037]承載輥53下方的第四機架51上安裝有用于輸送廢料的輸送帶56。
[0038]本實用新型的工作原理如下:1、預熱機構在工作時，蒸汽從蒸汽進口進入到第二套筒中，經過第二套筒后的蒸汽又進入到第一套筒中，從第一套筒中出來的蒸汽與加熱輥的內壁進行熱交換，與加熱輥內壁熱交換完成后的蒸汽則通過通孔進入到第二空腔中，最后再通過蒸汽出口排出，當當瓦楞紙芯層經過加熱輥之間的縫隙后，瓦楞紙芯層被加熱;在上述過程中，通過第二套筒及第一套筒的設置，延長了蒸汽在加熱輥中的行進路線，使蒸汽能夠更好地與加熱輥進行熱交換，使得蒸汽所具有的熱量更好地傳遞給加熱輥，提高了蒸汽熱能的利用率，降低了蒸汽熱能的損耗，且通過加熱輥內壁環(huán)形凸起的設置，提高了加熱輥與蒸汽的接觸面積，進一步改善了蒸汽與加熱輥的熱交換效果;2、瓦楞成型機構在工作時，壓縮空氣從進氣口進入到成型輥的第三空腔中，壓縮空氣推動成型桿伸出成型輥，當瓦楞紙芯層經過成型輥之間的縫隙后，瓦楞紙芯層被壓出波浪狀的結構；當壓縮空氣的壓力發(fā)生變化時，成型桿伸出成型輥的長度發(fā)生改變，從而在瓦楞紙芯層經過成型輥之間的縫隙后，瓦楞紙芯層被壓出的波浪狀結構的波浪起伏度會發(fā)生變化，從而在實際生產中，能夠根據實際需求來改變瓦楞紙芯層的波浪狀結構的起伏度，提高了實用性和適用范圍；同時通過第二機架上滑槽的設置，及軸承和氣缸的設置，能夠改變成型輥之間的間距，從而能夠適應不同厚度的瓦楞紙芯層;3、涂膠機構在工作時，兩個涂膠裝置分別對瓦楞紙面層和瓦楞紙底層進行涂膠作業(yè)，然后再通過壓實輥將瓦楞紙面層和瓦楞紙底層貼合到和瓦楞紙芯層上，通過涂膠裝置中高度調整機構的設置，從而能夠改變涂膠輥浸入到膠槽中的深度，從而能夠改變涂膠輥所粘附的膠水的量，通過涂膠裝置中刮刀的設置，能夠將涂膠輥粘附的膠水刮勻，從而能夠提高對瓦楞紙面層和瓦楞紙底層的涂膠質量，進而能夠保證瓦楞紙面層和瓦楞紙底層與瓦楞紙芯層粘結的強度，保證瓦楞紙生產完成后的產品質量;4、切邊機構在工作時，當粘結后的瓦楞紙面層、瓦楞紙芯層和瓦楞紙底層通過環(huán)形切割輪和承載輥之間的間隙時，粘結后的瓦楞紙面層、瓦楞紙芯層和瓦楞紙底層的邊緣被切割地更為平整，通過環(huán)形切割輪內壁上滑軌和連接盤的設置，且由于切割輥內部設置有第四空腔，切割輥的側壁上設置有可供滑軌滑動的開口，電機的輸出軸與連接盤螺接，當電機的輸出軸轉動時，兩個環(huán)形切割輪之間的間距會發(fā)生改變，從而能夠實現對不同寬度的瓦楞紙的邊緣進行切割，提高了實用性和適用范圍。
[0039]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設計構思的前提下，本領域普通人員對本實用新型的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。
【主權項】
1.一種改進后的瓦楞紙生產設備，包括主機架(I)，所述主機架(I)上依次設置有預熱機構(2)、瓦楞成型機構(3)、涂膠機構(4)及切邊機構(5)，其特征在于:所述預熱機構(2)包括第一機架(21)，所述第一機架(21)安裝在主機架(I)上，所述第一機架(21)上可轉動地連接有一對呈上下對稱分布的加熱輥(22)，所述加熱輥(22)內部設置有第一空腔(221)，所述加熱輥(22)兩端分別設置有與第一空腔(221)相通的蒸汽進口(222)和蒸汽出口(223)，所述第一空腔(221)中設置有第一套筒(224)和第二套筒(225)，所述第一套筒(224)—端與加熱輥(22)的內壁固定且與加熱輥(22)的內壁之間設置有第二空腔(226)，所述第一套筒(224)的另一端與加熱輥(22)的內壁之間留有空隙，所述第一套筒(224)的側壁上設置有若干個呈周向分布用于連通第一空腔(221)和第二空腔(226)的通孔(227)，所述第二套筒(225)設置在第一套筒(224)中，所述第二套筒(225)—端與加熱輥(22)的內壁固定，另一端插入到第一套筒(224)中且與第二套筒(225)的內底部之間留有空隙，所述蒸汽進口(222)與第二套筒(225)連通，所述蒸汽出口(223)與第二空腔(226)連通，所述瓦楞成型機構(3)包括第二機架(31)，所述第二機架(31)安裝在主機架(I)上，所述第二機架(31)上連接有一對呈上下分布的成型輥(32)，所述成型輥(32)內部設置有第三空腔(321)，所述成型輥(32)一端設置有與第三空腔(321)連通的進氣口(322)，所述成型輥(32)上活動插接有若干個沿成型輥(32)周向均布的成型桿(323)，所述成型桿(323)與成型輥(32)之間設置有環(huán)形密封圈(324)，所述涂膠機構(4)包括第三機架(41)及兩個分別用于將膠水涂覆到瓦楞紙面層(J)和瓦楞紙底層(Q)上的涂膠裝置(42)，所述第三機架(41)安裝在主機架(I)上，所述涂膠裝置(42)安裝在第三機架(41)上，所述涂膠裝置(42)包括膠槽(421)及一對呈上下分布且與第三機架(41)轉動連接的涂膠輥(422)，所述膠槽(421)通過高度調整機構(423)連接在第三機架(41)上，所述膠槽(421)位于涂膠輥(422)的下方，且位于下方的涂膠輥(422)浸漬在膠槽(421)中，所述膠槽(421)的一側安裝有用于刮除位于下方的涂膠輥(422)上的膠水的刮刀(424)，所述第三機架(41)上還可轉動地連接有一對用于將瓦楞紙面層(J)和瓦楞紙底層(Q)貼合到和瓦楞紙芯層(K)上的壓實輥(425)，所述切邊機構(5)包括第四機架(51)，所述第四機架安裝在主機架(I)上，所述第四機架(51)上可轉動地連接有切割輥(52)和承載輥(53)，所述切割輥(52)上連接有一對環(huán)形切割輪(54)，所述環(huán)形切割輪(54)的外周壁與承載輥(53)的外周壁貼合，所述環(huán)形切割輪(54)的內壁上連接有沿環(huán)形切割輪(54)直徑方向延伸的滑軌(541)，所述滑軌(541)中部設置有連接盤(542 )，所述切割輥(52)內部設置有第四空腔(521)，所述連接盤(542)設置在第四空腔(521)中，所述切割輥(52)的側壁上設置有可供滑軌(541)滑動的開口(522)，所述切割輥(52)的一端安裝有電機(55)，所述電機(55)的輸出軸與連接盤(542)螺接，兩個連接盤(542)與電機(55)輸出軸的螺紋連接方向相反。2.根據權利要求1所述的改進后的瓦楞紙生產設備，其特征在于:所述加熱輥(22)的內周壁上設置有若干道沿加熱輥(22)軸向均布的環(huán)形凸起(228)。3.根據權利要求2所述的改進后的瓦楞紙生產設備，其特征在于:所述第一套筒(224)和第二套筒(225)均與加熱輥(22)同軸設置。4.根據權利要求1所述的改進后的瓦楞紙生產設備，其特征在于:所述成型桿(323)伸入第三空腔(321)的一端設置有防止成型桿(323)從成型輥(32)中脫出的卡條(325)。5.根據權利要求4所述的改進后的瓦楞紙生產設備，其特征在于:所述第二機架(31)上設置有可供成型輥(32)上下移動的滑槽(311)，所述第二機架(31)上固定有用于推動成型輥(32)上下移動的氣缸(326)，所述成型輥(32)兩端連接有軸承(327)，所述氣缸(326)的活塞桿與軸承(327)固定。6.根據權利要求1所述的改進后的瓦楞紙生產設備，其特征在于:所述高度調整機構(423)包括支撐板(426)及安裝在第三機架(41)上的齒輪箱(427)，所述齒輪箱(427)中螺接有絲桿(428)，所述絲桿(428)上端與支撐板(426)的下端面可轉動連接，所述齒輪箱(427)連接有用于帶動絲桿(428)轉動的手柄(429)，所述膠槽(421)安裝在支撐板(426)上。7.根據權利要求6所述的改進后的瓦楞紙生產設備，其特征在于:所述刮刀(424)與膠槽(421)鉸接，所述刮刀(424)遠離膠槽(421)的一端連接有彈簧(420)，所述彈簧(420)的另一端固定在膠槽(421)上，所述刮刀(424)通過彈簧(420)緊貼在涂膠輥(422)的外周壁上。8.根據權利要求1所述的改進后的瓦楞紙生產設備，其特征在于:所述承載輥(53)下方的第四機架(51)上安裝有用于輸送廢料的輸送帶(56)。
【文檔編號】B32B37/06GK205439502SQ201620167773
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月4日
【發(fā)明人】盧福全, 盧華平, 黃友義, 陳張法, 李家斌
【申請人】浙江興舟紙業(yè)有限公司