一種模切印刷用離型紙的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及離型材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種模切印刷用離型紙。
【背景技術(shù)】
[0002]離型紙又稱隔離紙，防粘紙。一種防止預(yù)浸料粘連，又可以保護(hù)預(yù)浸料不受污染的防粘紙，濕法生產(chǎn)預(yù)浸料時(shí)，在預(yù)浸料的上下均放置離型紙，其中下離型紙隨著預(yù)浸料的收卷存附其中，所以預(yù)浸料表面通常有一層離型紙保護(hù)，離型紙的作用是防止預(yù)浸料被污染，又可為在其表面劃線提供方便，離型紙的另一個(gè)作用是防止單向預(yù)浸料的橫向開裂?，F(xiàn)有的離型紙能夠滿足預(yù)浸料的粘連同時(shí)又易于使兩者分離，且不與樹脂體系發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或污染樹脂體系；但是在環(huán)境溫濕度發(fā)生變化時(shí)，離型紙的長度、寬度難以保證，受牽引后其伸長率與纖維不能保持一致，易使預(yù)浸料在制備過程中由于牽伸不同步而引起變形或扭曲。
[0003]此外，離型紙質(zhì)量是影響模切質(zhì)量的關(guān)鍵，離型紙的厚度，平整度、纖維結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度都直接影響模切質(zhì)量，現(xiàn)有的離型紙由于隔層結(jié)構(gòu)的分配不夠合理，從而導(dǎo)致模切質(zhì)量難以得到提高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于模切印刷，并能提高模切效果的模切印刷用離型紙。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種模切印刷用離型紙，包括硅油層、PE層及原紙層，PE層位于硅油層和原紙層之間，所述娃油層的厚度為2 5μηι?60μηι，所述PE層的厚度為I Ομπι?6 Oym，娃油層和PE層的總厚度為 50μηι ?ΙΟΟμπι。
[0007]其中，所述硅油層、PE層及原紙層的總厚度的厚度為120μπι?210μπι。
[0008]進(jìn)一步，所述原紙層為銅版紙、膠版紙或格拉辛。
[0009]進(jìn)一步，所述原紙層的厚度為90μηι?ΙΙΟμπι。
[00?0] 優(yōu)選的，所述娃油層、PE層及原紙層的厚度分別為30μηι、20μηι、90μηι。
[00??]另一優(yōu)選的，所述娃油層、PE層及原紙層的厚度分別為50μηι、35μηι、105μηι。
[0012]再一優(yōu)選的，所述娃油層、PE層及原紙層的厚度分別為60μηι、40μηι、110μηι。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0014]本實(shí)用新型提供了一種模切印刷用離型紙，實(shí)際應(yīng)用中，PET原膜層與硅油層貼合，由于硅油層的設(shè)置，PET原膜層與模切印刷用離型紙可以輕易地分離。本實(shí)用新型所述模切印刷用離型紙平整度好，厚度均勻，整體透光度一致，密度大，有效提高了離型紙的模切質(zhì)量;此外，原紙層為銅版紙、膠版紙或格拉辛，厚度為90μπι?ΙΙΟμπι，其質(zhì)地均勻致密，有較好的內(nèi)部強(qiáng)度和透光度，不易變形，適用于需要印刷的離型紙要求，實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型模切印刷用離型紙的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0017]如圖1所示，一種模切印刷用離型紙，包括硅油層2、PE層3及原紙層4，PE層3位于硅油層2和原紙層4之間，所述娃油層2的厚度為25μηι?60μηι，所述PE層3的厚度為ΙΟμπι?60μηι，硅油層2和PE層3的總厚度為50μπι?ΙΟΟμπι。優(yōu)選的，所述硅油層2、ΡΕ層3及原紙層4的總厚度的厚度為120μπι?210μπι，所述原紙層4為銅版紙、膠版紙或格拉辛，該原紙層4的厚度為90μπι?IlOum0
[0018]實(shí)際應(yīng)用中，PET原膜層I與硅油層2貼合，由于硅油層2的設(shè)置，PET原膜層I與模切印刷用離型紙可以輕易地分離。本實(shí)用新型所述模切印刷用離型紙平整度好，厚度均勻，整體透光度一致，密度大，有效提高了離型紙的模切質(zhì)量;此外，原紙層4為銅版紙、膠版紙或格拉辛，厚度為90μπ??I ΙΟμπι，其質(zhì)地均勻致密，有較好的內(nèi)部強(qiáng)度和透光度，不易變形，適用于需要印刷的離型紙要求，實(shí)用性強(qiáng)。
[0019]在優(yōu)選的實(shí)施例一中，所述硅油層2、ΡΕ層3及原紙層4的厚度分別為30μπι、20μπι、90μπι，本實(shí)施例側(cè)重于模切質(zhì)量要求更高的離型紙。
[0020]在優(yōu)選的實(shí)施例二中，所述硅油層2、ΡΕ層3及原紙層4的厚度分別為60μπι、40μπι、ΙΙΟμ??，本實(shí)施例側(cè)重于印刷質(zhì)量要求更高的離型紙。
[0021]在優(yōu)選的實(shí)施例三中，所述硅油層2、ΡΕ層3及原紙層4的厚度分別為50μπι、35μπι、105μπι，本實(shí)施例中可以同時(shí)兼顧模切質(zhì)量和印刷質(zhì)量，更適用于即需要印刷又需要模切的離型紙。
[0022]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種模切印刷用離型紙，包括硅油層(2)、PE層(3)及原紙層(4)，PE層(3)位于硅油層(2)和原紙層(4)之間，其特征在于:所述硅油層(2)的厚度為25μπι?60μπι，所述PE層(3)的厚度為ΙΟμπι?60μηι，娃油層(2)和PE層(3)的總厚度為50μηι?ΙΟΟμπι。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模切印刷用離型紙，其特征在于:所述硅油層(2)、ΡΕ層(3)及原紙層(4)的總厚度的厚度為120μπι?210μπι。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模切印刷用離型紙，其特征在于:所述原紙層(4)為銅版紙、膠版紙或格拉辛。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模切印刷用離型紙，其特征在于:所述原紙層(4)的厚度為90μm ?IlOum05.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模切印刷用離型紙，其特征在于:所述硅油層(2)、PE層(3)及原紙層(4)的厚度分別為30μηι、2 Ομπι、90μηι。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模切印刷用離型紙，其特征在于:所述硅油層(2)、ΡΕ層(3)及原紙層(4)的厚度分別為50μηι、35μηι、105μηι。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模切印刷用離型紙，其特征在于:所述硅油層(2)、ΡΕ層(3)及原紙層(4)的厚度分別為60μηι、40μηι、110μηι。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及離型材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種模切印刷用離型紙，包括硅油層、PE層及原紙層，PE層位于硅油層和原紙層之間，其特征在于：所述硅油層的厚度為25μm～60μm，所述PE層的厚度為10μm～60μm，硅油層和PE層的總厚度為50μm～100μm。實(shí)際應(yīng)用中，PET原膜層與硅油層貼合，由于硅油層的設(shè)置，PET原膜層與模切印刷用離型紙可以輕易地分離。該離型紙平整度好，厚度均勻，整體透光度一致，密度大，有效提高了離型紙的模切質(zhì)量；此外，原紙層為銅版紙、膠版紙或格拉辛，厚度為90μm～110μm，其質(zhì)地均勻致密，有較好的內(nèi)部強(qiáng)度和透光度，不易變形，適用于需要印刷的離型紙要求，實(shí)用性強(qiáng)。
【IPC分類】B32B27/28, B32B33/00, B32B27/08, B32B27/32, B32B27/10
【公開號(hào)】CN205219961
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520945684
【發(fā)明人】方友, 唐世清
【申請(qǐng)人】廣東弘擎電子材料科技有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年11月24日