蒸發(fā)器鋁板高速覆膜生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種蒸發(fā)器鋁板高速覆膜生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁板覆膜生產(chǎn)線主要用于冰箱粘結(jié)式蒸發(fā)器上鋁板的覆膜處理工藝，其目的是對成卷鋁板矯平后連續(xù)不斷的進行高速覆膜?，F(xiàn)有的鋁板覆膜生產(chǎn)線所用的覆膜機結(jié)構(gòu)中，其作為壓緊輥的鉻輥內(nèi)部一般采用加熱棒加熱方式，并以空氣作為傳熱媒介導(dǎo)熱至鉻輥上，不僅加熱速度慢，而且鉻輥內(nèi)部加熱不均勻，影響覆膜工藝生產(chǎn)效率；其次，在鋁板移動進入覆膜機的過程中，鋁板兩側(cè)相對于設(shè)在鋁板上方的塑模卷很容易產(chǎn)生左右偏移現(xiàn)象，造成覆膜位置不準(zhǔn)，無法保證覆膜質(zhì)量的穩(wěn)定性；最后是現(xiàn)有的鋁板覆膜生產(chǎn)線，在鋁板進入覆膜機時，通常處于冷態(tài)，勢必延長了覆膜時間，同樣對生產(chǎn)效率帶來不利影響。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種加熱均勻、能自動調(diào)整鋁板與塑模之間位置、提高鋁板覆膜質(zhì)量和生產(chǎn)效率的蒸發(fā)器鋁板高速覆膜生產(chǎn)線。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種蒸發(fā)器鋁板高速覆膜生產(chǎn)線，用于對鋁板表面進行連續(xù)化的覆膜處理加工，具有:放置鋁卷的放卷機、將鋁卷矯正平直的矯平機、將塑模熱覆在鋁板表面的覆膜機、將覆膜后的鋁板按規(guī)格切斷的剪板機以及接料架，覆膜機與剪板機之間設(shè)有起過渡作用的儲料架，所述的覆膜機包括機架、滾動設(shè)在機架內(nèi)部的一對覆膜輥、位于覆膜輥斜上方放置卷狀塑膜的塑膜放料架，所述覆膜輥包括下方支撐鋁板的硅膠輥和上方壓緊鋁板的鉻輥，所述的鉻輥內(nèi)設(shè)有供熱油流動而加熱鉻輥的油道，位于塑膜放料架下方的機架上設(shè)有即時調(diào)整塑膜放料架左右位置的糾偏裝置，所述的糾偏裝置包括驅(qū)動板，塑膜放料架固定在驅(qū)動板上，驅(qū)動板下方位于鋁板寬度一側(cè)設(shè)有通過檢測鋁板位置控制驅(qū)動板左右移動而調(diào)整塑膜放料架位置的光電開關(guān)。
[0005]進一步地，所述的機架上設(shè)有推動鉻輥移動而壓緊鋁板的壓緊氣缸，機架側(cè)部設(shè)有驅(qū)動鉻輥和硅膠輥旋轉(zhuǎn)的減速電機。
[0006]所述的機架旁設(shè)有熱煤油機，熱煤油機與鉻輥管路連接而接通鉻輥內(nèi)部的油道，熱煤油機將油加熱后沿油道循環(huán)而加熱鉻輥。
[0007]為更好滿足覆膜工藝要求，所述的矯平機與覆膜機之間設(shè)有對所傳送鋁板進行預(yù)熱的烘箱。
[0008]具體說，所述的糾偏裝置具有驅(qū)動電機、連接在驅(qū)動電機與驅(qū)動板之間的傳動絲桿以及滑塊，驅(qū)動板固定在滑塊上，所述的光電開關(guān)安裝在塑膜放料架一側(cè)的底部。
[0009]優(yōu)選地，所述的光電開關(guān)具有內(nèi)外側(cè)兩組，每組光電開關(guān)由相互對射、分設(shè)在鋁板上下方的兩個光電開關(guān)組成，內(nèi)外側(cè)兩組光電開關(guān)檢測鋁板左右位置而控制驅(qū)動板左右移動。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型采用加熱油在鉻輥內(nèi)循環(huán)方式加熱鉻輥，加熱均勻且加熱速度快，糾偏裝置通過光電開關(guān)自動檢測鋁板移動時的偏移狀況，即時調(diào)整塑膜的位置，確保塑膜與鋁板準(zhǔn)確對齊，從而提高了鋁板覆膜質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實用新型所述糾偏裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中1.放卷機2.矯平機3.覆膜機3-1.機架3-2.塑模放料架3-3.硅膠輥3-4.鉻輥3-5.壓緊氣缸4.剪板機5.接料架6.儲料架7.糾偏裝置7-1.驅(qū)動板7-2.光電開關(guān)7-3.驅(qū)動電機7-4.傳動絲桿7-5.滑塊7-6.直線導(dǎo)軌8.熱煤油機9.烘箱10.鋁板11.卷狀塑膜
【具體實施方式】
[0015]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0016]如圖1所示的一種蒸發(fā)器鋁板高速覆膜生產(chǎn)線，用于對矯平后的鋁板10表面進行連續(xù)化的覆膜處理加工。所述覆膜生產(chǎn)線依工藝順序包括:放置鋁卷的放卷機1、將鋁卷矯正平直的矯平機2、將塑模熱覆在鋁板10表面的覆膜機3、將覆膜后的鋁板10按規(guī)格切斷的剪板機4以及接收成品鋁板10的接料架5，位于覆膜機3與剪板機4之間設(shè)有起過渡作用的儲料架6，在矯平機2與覆膜機3之間還設(shè)有對所傳送鋁板10進行預(yù)熱的烘箱9，預(yù)熱后的鋁板10傳送到覆膜機3，以更好滿足覆膜工藝要求。
[0017]所述的覆膜機3包括機架3-1、滾動設(shè)在機架3-1內(nèi)部的一對覆膜輥、位于覆膜輥斜上方放置卷狀塑模11的塑膜放料架3-2，所述覆膜輥包括下方支撐鋁板10的硅膠輥3-3和上方壓緊鋁板10的鉻輥3-4，所述的機架3-1上設(shè)有推動鉻輥3-4移動而壓緊鋁板10的壓緊氣缸3-5，機架3-1側(cè)部設(shè)有減速電機，減速電機通過鏈傳動而帶動鉻輥3-4和硅膠輥3-3旋轉(zhuǎn)。在鉻輥3-4的內(nèi)部設(shè)有油道，機架3-1旁設(shè)有熱煤油機8，熱煤油機8與鉻輥3_4管路連接而接通鉻輥3-4內(nèi)部的油道，熱油在油道內(nèi)循環(huán)流動而加熱鉻輥3-4。
[0018]位于塑膜放料架3-2下方的機架3-1上設(shè)有即時調(diào)整塑膜放料架3-2左右位置的糾偏裝置7。如圖2所示，所述的糾偏裝置7包括:驅(qū)動板7-1、驅(qū)動電機7-3、以及滑塊7-5，驅(qū)動板7-1固定在滑塊7-5上，機架3-1設(shè)有與滑塊7_5滑動配合的直線導(dǎo)軌7_6，塑膜放料架3-2固定在驅(qū)動板7-1上，在驅(qū)動電機7-3與驅(qū)動板7-1之間傳動連接有傳動絲桿7-4。所述的驅(qū)動板7-1下方位于鋁板10寬度內(nèi)側(cè)處設(shè)有光電開關(guān)7-2，光電開關(guān)7-2安裝在塑膜放料架3-2 —側(cè)的底部，所述的光電開關(guān)7-2具有內(nèi)外側(cè)兩組，兩組光電開關(guān)7-2在鋁板10寬度方向上相距1mm，每組光電開關(guān)7-2由相互對射、分設(shè)在鋁板10上下方的兩個光電開關(guān)7-2組成，兩組光電開關(guān)7-2通過檢測鋁板10位置，控制驅(qū)動電機7-3帶動驅(qū)動板7-1左右移動而調(diào)整塑膜放料架3-2的位置，以即時調(diào)整鋁板10與塑膜之間的位置，確保覆膜位置準(zhǔn)確無誤，保證覆膜質(zhì)量的穩(wěn)定性。
[0019]糾偏時，內(nèi)外側(cè)兩組光電開關(guān)7-2分別照射鋁板10和鋁板10外側(cè)，當(dāng)外側(cè)的那組光電開關(guān)7-2檢測到鋁板10時，說明塑膜相對鋁板10偏內(nèi)側(cè)，驅(qū)動電機7-3驅(qū)動塑膜放料架3-2向外移動，使塑膜邊緣與鋁板10邊緣對齊；當(dāng)內(nèi)側(cè)的光電開關(guān)檢測不到鋁板10時，說明塑膜相對鋁板10偏外側(cè)，驅(qū)動電機7-3驅(qū)動塑膜放料架3-2向內(nèi)移動，從而使塑膜隨著鋁板10的移動而移動，達(dá)到了糾偏的目的。
[0020]上述實施方式只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種蒸發(fā)器鋁板高速覆膜生產(chǎn)線，用于對鋁板表面進行連續(xù)化的覆膜處理加工，具有:放置鋁卷的放卷機(1)、將鋁卷矯正平直的矯平機(2)、將塑模熱覆在鋁板(10)表面的覆膜機(3)、將覆膜后的鋁板(10)按規(guī)格切斷的剪板機(4)以及接料架(5)，覆膜機(3)與剪板機(4)之間設(shè)有起過渡作用的儲料架￠)，所述的覆膜機(3)包括機架(3-1)、滾動設(shè)在機架(3-1)內(nèi)部的一對覆膜輥、位于覆膜輥斜上方放置卷狀塑膜(11)的塑膜放料架(3-2)，所述覆膜輥包括下方支撐鋁板(10)的硅膠輥(3-3)和上方壓緊鋁板(10)的鉻輥(3-4)，其特征是:所述的鉻輥(3-4)內(nèi)設(shè)有供熱油流動而加熱鉻輥(3-4)的油道，位于塑膜放料架(3-2)下方的機架(3-1)上設(shè)有即時調(diào)整塑膜放料架(3-2)左右位置的糾偏裝置(7)，所述的糾偏裝置(7)包括驅(qū)動板(7-1)，塑膜放料架(3-2)固定在驅(qū)動板(7-1)上，驅(qū)動板(7-1)下方位于鋁板(10)寬度一側(cè)設(shè)有通過檢測鋁板(10)位置控制驅(qū)動板(7-1)左右移動而調(diào)整塑膜放料架(3-2)位置的光電開關(guān)(7-2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器鋁板高速覆膜生產(chǎn)線，其特征是:所述的機架(3-1)上設(shè)有推動鉻輥(3-4)移動而壓緊鋁板(10)的壓緊氣缸(3-5)，機架(3-1)側(cè)部設(shè)有驅(qū)動鉻輥(3-4)和硅膠輥(3-3)旋轉(zhuǎn)的減速電機。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器鋁板高速覆膜生產(chǎn)線，其特征是:所述的機架(3-1)旁設(shè)有熱煤油機(8)，熱煤油機(8)與鉻輥(3-4)管路連接而接通鉻輥(3-4)內(nèi)部的油道。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器鋁板高速覆膜生產(chǎn)線，其特征是:所述的矯平機(2)與覆膜機(3)之間設(shè)有對所傳送鋁板(10)進行預(yù)熱的烘箱(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器鋁板高速覆膜生產(chǎn)線，其特征是:所述的糾偏裝置(7)具有驅(qū)動電機(7-3)、連接在驅(qū)動電機(7-3)與驅(qū)動板(7-1)之間的傳動絲桿(7-4)以及滑塊(7-5)，驅(qū)動板(7-1)固定在滑塊(7-5)上，所述的光電開關(guān)(7-2)安裝在塑膜放料架(3-2) 一側(cè)的底部。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蒸發(fā)器鋁板高速覆膜生產(chǎn)線，其特征是:所述的光電開關(guān)(7-2)具有內(nèi)外側(cè)兩組，每組光電開關(guān)(7-2)由相互對射、分設(shè)在鋁板(10)上下方的兩個光電開關(guān)(7-2)組成，內(nèi)外側(cè)兩組光電開關(guān)(7-2)分別檢測鋁板(10)左右位置而控制驅(qū)動板(7-1)左右移動。
【專利摘要】本實用新型公開了一種蒸發(fā)器鋁板高速覆膜生產(chǎn)線，具有放卷機、矯平機、覆膜機、剪板機以及接料架，所述的覆膜機包括機架、一對覆膜輥、放置卷狀塑膜的塑膜放料架，所述覆膜輥包括硅膠輥和壓緊鋁板的鉻輥，鉻輥內(nèi)設(shè)有供熱油流動而加熱鉻輥的油道，機架上設(shè)有糾偏裝置，所述的糾偏裝置包括驅(qū)動板，塑膜放料架固定在驅(qū)動板上，驅(qū)動板下方位于鋁板寬度一側(cè)設(shè)有通過檢測鋁板位置控制驅(qū)動板左右移動而調(diào)整塑膜放料架位置的光電開關(guān)。本實用新型采用加熱油在鉻輥內(nèi)循環(huán)方式加熱鉻輥，加熱均勻且加熱速度快，糾偏裝置通過光電開關(guān)自動檢測鋁板移動時的偏移狀況，即時調(diào)整塑膜的位置，確保塑膜與鋁板準(zhǔn)確對齊，從而提高了鋁板覆膜質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B32B37/06
【公開號】CN205044271
【申請?zhí)枴緾N201520730277
【發(fā)明人】顧柳青, 高生, 王啟磊
【申請人】常州常發(fā)制冷科技有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月18日