一種玻璃棉的制作工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及玻璃棉的制作方法，具體地說，涉及一種玻璃棉的制作工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃棉是一種無機材料，是以天然礦物巖石為原料制成的纖維集合體。市場上的一般玻璃棉是以玄武巖為基礎(chǔ)制成，外觀從淺黃或黃色至棕色。
[0003]現(xiàn)有的玻璃棉制造工藝涉及將礦石進料熔融而成的巖漿吹絲形成的纖維，通過擺錘鋪陳形成疏松的多層玻璃棉層，這種多層玻璃棉經(jīng)過壓棉機的上下壓輥經(jīng)過壓實，進入固化爐固化，形成玻璃棉制品。經(jīng)過這種工藝制成的普通玻璃棉在厚度方向上僅僅具有二維層疊，而沒有交聯(lián)咬合，因此剝離強度很低，在用作建筑材料時，必要時還需要在厚度方向上利用鉚釘?shù)裙ぜM行進一步固定，從而影響建筑工藝和材料壽命，并且這種對穿固定也對玻璃棉的實際使用效果造成了影響，例如影響了其隔離性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種玻璃棉的制作工藝，，采用如下步驟制成:
[0005]I)回收碎玻璃，對其進行清洗以及搗碎;配料:將搗碎的碎玻璃與下列重量份的原料混合，其中，純堿12?15份;Mn0210?15份，Cr20316?18份，長白石30-40份、石灰石12-15份；
[0006]2)將上述配合料熔制，獲得均勻，乳白色的玻璃液；
[0007]3)配置粘結(jié)劑和憎水劑；
[0008]4)玻璃液成纖:將步驟2)的玻璃液纖維化，得到玻璃棉并且噴灑粘結(jié)劑和憎水劑；
[0009]5)集棉:甩出的纖維收集在集棉機的集棉網(wǎng)上晾干；
[0010]6)鋪棉:利用擺錘機形成多層疏松玻璃棉層；
[0011 ] 7)壓棉:將所述疏松玻璃棉層經(jīng)過三維壓棉機壓制；
[0012]8)固化:將經(jīng)過三維壓棉機壓好的緊實玻璃棉體送入固化爐固化，形成具有層間搭接結(jié)構(gòu)的三維整體結(jié)構(gòu)；
[0013 ] 9)修整:按規(guī)格修剪成玻璃棉材料。
[0014]本發(fā)明的玻璃棉的制作工藝，所述步驟4)所用時間為5-6小時。
[0015]本發(fā)明的玻璃棉的制作工藝，通過配方配置靈活運用，而且制作出來的玻璃棉的制作工藝又可重新進行工業(yè)用，實現(xiàn)循環(huán)利用，既增加了行業(yè)效益，也減少了污染。
【具體實施方式】
[0016]下面說明本發(fā)明的實施例。在本發(fā)明的一種實施方式中描述的元素和特征可以與一個或更多個實施方式中示出的元素和特征相結(jié)合。應(yīng)當(dāng)注意，為了清楚的目的，說明中省略了與本發(fā)明無關(guān)的、本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的部件或處理的表示和描述。
[0017]本發(fā)明提供一種玻璃棉的制作工藝，，采用如下步驟制成:
[0018]I)回收碎玻璃，對其進行清洗以及搗碎;配料:將搗碎的碎玻璃與下列重量份的原料混合，其中，純堿12?15份;Mn0210?15份，Cr20316?18份，長白石30-40份、石灰石12-15份；
[0019]2)將上述配合料熔制，獲得均勻，乳白色的玻璃液；
[0020]3)配置粘結(jié)劑和憎水劑；
[0021 ] 4)玻璃液成纖:將步驟2)的玻璃液纖維化，得到玻璃棉并且噴灑粘結(jié)劑和憎水劑；
[0022]5)集棉:甩出的纖維收集在集棉機的集棉網(wǎng)上晾干；
[0023]6)鋪棉:利用擺錘機形成多層疏松玻璃棉層；
[0024]7)壓棉:將所述疏松玻璃棉層經(jīng)過三維壓棉機壓制；
[0025]8)固化:將經(jīng)過三維壓棉機壓好的緊實玻璃棉體送入固化爐固化，形成具有層間搭接結(jié)構(gòu)的三維整體結(jié)構(gòu)；
[0026]9)修整:按規(guī)格修剪成玻璃棉材料。
[0027]本發(fā)明的玻璃棉的制作工藝，所述步驟4)所用時間為5-6小時。
[0028]實施例1:
[0029]—種玻璃棉的制作工藝，采用如下步驟制成:
[0030]I)配料:將下列重量份的原料混合粉碎形成進爐原料:純堿15份、M η O 215份、Cr20318份、長白石40份、石灰石15份；
[0031 ] 2)將上述配合料熔制，獲得均勻，乳白色的玻璃液；
[0032]3)配置粘結(jié)劑和憎水劑；
[0033]4)玻璃液成纖:將步驟2)的玻璃液纖維化，得到玻璃棉并且噴灑粘結(jié)劑和憎水劑；
[0034]5)集棉:甩出的纖維收集在集棉機的集棉網(wǎng)上晾干；
[0035]6)鋪棉:利用擺錘機形成多層疏松玻璃棉層；
[0036]7)壓棉:將所述疏松玻璃棉層經(jīng)過三維壓棉機壓制；
[0037]8)固化:將經(jīng)過三維壓棉機壓好的緊實玻璃棉體送入固化爐固化，形成具有層間搭接結(jié)構(gòu)的三維整體結(jié)構(gòu)；
[0038]9)修整:按規(guī)格修剪成玻璃棉材料。
[0039]本發(fā)明的玻璃棉的制作工藝，所述步驟4)所用時間為6小時。
[0040]實施例2
[0041]—種玻璃棉的制作工藝，采用如下步驟制成:
[0042]I)配料:將下列重量份的原料混合粉碎形成進爐原料:純堿12份、M η O 210份、Cr20316份、長白石30份、石灰石12份；
[0043 ] 2)將上述配合料熔制，獲得均勻，乳白色的玻璃液；
[0044]3)配置粘結(jié)劑和憎水劑；
[0045]4)玻璃液成纖:將步驟2)的玻璃液纖維化，得到玻璃棉并且噴灑粘結(jié)劑和憎水劑；
[0046]5)集棉:甩出的纖維收集在集棉機的集棉網(wǎng)上晾干；
[0047]6)鋪棉:利用擺錘機形成多層疏松玻璃棉層；
[0048]7)壓棉:將所述疏松玻璃棉層經(jīng)過三維壓棉機壓制；
[0049]8)固化:將經(jīng)過三維壓棉機壓好的緊實玻璃棉體送入固化爐固化，形成具有層間搭接結(jié)構(gòu)的三維整體結(jié)構(gòu)；
[0050]9)修整:按規(guī)格修剪成玻璃棉材料。
[0051]本發(fā)明的玻璃棉的制作工藝，所述步驟4)所用時間為5小時。
[0052 ]本發(fā)明的玻璃棉的制作工藝，能夠?qū)⑩佽F石、青龍石、石灰石、礦渣、焦炭的材料、通過配方配置靈活運用，而且制作出來的玻璃棉的制作工藝又可重新進行工業(yè)用，實現(xiàn)循環(huán)利用，既增加了行業(yè)效益，也減少了污染。
[0053]雖然已經(jīng)詳細說明了本發(fā)明及其優(yōu)點，但是應(yīng)當(dāng)理解在不超出由所附的權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下可以進行各種改變、替代和變換。而且，本申請的范圍不僅限于說明書所描述的過程、設(shè)備、手段、方法和步驟的具體實施例。本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員從本發(fā)明的公開內(nèi)容將容易理解，根據(jù)本發(fā)明可以使用執(zhí)行與在此所述的相應(yīng)實施例基本相同的功能或者獲得與其基本相同的結(jié)果的、現(xiàn)有和將來要被開發(fā)的過程、設(shè)備、手段、方法或者步驟。因此，所附的權(quán)利要求旨在在它們的范圍內(nèi)包括這樣的過程、設(shè)備、手段、方法或者步驟。
【主權(quán)項】
1.一種玻璃棉的制作工藝，其特征在于，采用如下步驟制成: 1)回收碎玻璃，對其進行清洗以及搗碎;配料:將搗碎的碎玻璃與下列重量份的原料混合，其中，純堿12?15份;Mn02 10?15份，Cr203 16?18份，長白石30-40份、石灰石12-15份； 2)將上述配合料熔制，獲得均勻，乳白色的玻璃液； 3)配置粘結(jié)劑和憎水劑； 4)玻璃液成纖:將步驟2)的玻璃液纖維化，得到玻璃棉并且噴灑粘結(jié)劑和憎水劑； 5)集棉:甩出的纖維收集在集棉機的集棉網(wǎng)上晾干； 6)鋪棉:利用擺錘機形成多層疏松玻璃棉層； 7)壓棉:將所述疏松玻璃棉層經(jīng)過三維壓棉機壓制； 8)固化:將經(jīng)過三維壓棉機壓好的緊實玻璃棉體送入固化爐固化，形成具有層間搭接結(jié)構(gòu)的三維整體結(jié)構(gòu)； 9)修整:按規(guī)格修剪成玻璃棉材料。2.根據(jù)權(quán)利要求1的玻璃棉的制作工藝，其特征在于:所述步驟4)所用時間為5-6小時。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種玻璃棉的制作工藝，采用如下步驟制成：1)回收碎玻璃，對其進行清洗以及搗碎；配料：將搗碎的碎玻璃與下列重量份的原料混合，其中，純堿12～15份；MnO210～15份，Cr2O316～18份，長白石30-40份、石灰石12-15份；2)將上述配合料熔制，獲得均勻，乳白色的玻璃液；3)配置粘結(jié)劑和憎水劑；4)玻璃液成纖：將步驟2)的玻璃液纖維化，得到玻璃棉并且噴灑粘結(jié)劑和憎水劑；5)集棉：甩出的纖維收集在集棉機的集棉網(wǎng)上晾干；6)鋪棉：利用擺錘機形成多層疏松玻璃棉層；7)壓棉：將所述疏松玻璃棉層經(jīng)過三維壓棉機壓制；8)固化：將經(jīng)過三維壓棉機壓好的緊實玻璃棉體送入固化爐固化，形成具有層間搭接結(jié)構(gòu)的三維整體結(jié)構(gòu)；9)修整：按規(guī)格修剪成玻璃棉材料。
【IPC分類】D04H1/4218, B32B17/06, B32B37/02, B32B17/02, B32B5/26, B32B37/10
【公開號】CN105599395
【申請?zhí)枴緾N201610065866
【發(fā)明人】陳希峰, 陳一威, 潘文法, 李守清, 陳建林
【申請人】義和誠集團有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年2月1日