一種連續(xù)式單張紙預印彩箱瓦楞紙板生產線及其工藝流程的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及紙板生產領域，尤其涉及一種連續(xù)式單張紙預印彩箱瓦楞紙板生產線及其工藝流程。
【背景技術】
[0002]瓦楞彩箱生產工藝通常是先將各層原紙烘干、并按粘合的方式將各層原紙復合成瓦楞紙板，然后將單張預印彩紙貼在瓦楞紙板上滾壓折痕、滾切開槽，最后再沿折痕將紙板折疊成紙箱。由于瓦楞紙板質地較脆，壓痕過程中壓痕線附近的紙板表面容易產生許多不規(guī)則的裂紋，嚴重影響紙箱質量;尤其是將紙板折疊成紙箱時，裂紋還會繼續(xù)延伸和擴大，紙板斷裂，造成紙箱報廢。為了避免產生裂紋，目前許多生產廠家通常采用降低烘干溫度的方法來增加原紙的濕度。該方法雖然能夠有效避免裂紋產生，但紙板濕度大又會影響紙箱的抗壓強度、戳穿強度等指標;紙箱仍然達不到相關標準的要求。并且瓦楞紙箱做成后再貼彩色面紙效率低，成本高。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的之一是針對現有技術的不足之處，工序多、成本高、廢品多、質量差、勞動強度大，提供一種連續(xù)式單張紙預印彩箱瓦楞紙板生產線。
[0004]—種連續(xù)式單張紙預印彩箱瓦楞紙板生產線，包括輸送部分、瓦楞機組部分、面紙輸送部分、雙層過膠機部分、粘合蒸干部分以及裁剪部分；
[0005]作為改進，所述雙層過膠機給經過的瓦楞紙涂膠。
[0006]作為又一改進，所述的預熱板給經過的已涂膠的瓦楞紙預熱后送入粘合蒸干部分中，瓦楞紙預熱后與前面同樣預熱了的卷筒面紙濕度均勻，減少了粘合出現曲翹的情況。
[0007]作為又一改進，所述的輸送天橋，瓦楞紙在此形成波浪積紙。
[0008]作為又一改進，所述瓦楞機上瓦楞紙在里紙的上面。使得紙板進入蒸汽熱板時里紙面貼著蒸汽熱板，不會對瓦楞紙造成損害，并去除紙板中水分。
[0009]作為又一改進，所述瓦楞機包括瓦楞紙預熱輥、上瓦楞輥、下瓦楞輥、擠壓輥、里紙預熱輥、涂膠設備，瓦楞紙由上方經瓦楞紙預熱輥預熱后進入上瓦楞輥和下瓦楞輥之間成型，成型好的瓦楞紙經涂膠設備涂膠后送入下瓦楞輥和擠壓輥之間，同時里紙由下方經理紙預熱輥預熱后送入擠壓輥和下瓦楞輥之間，在擠壓輥作用下，瓦楞紙和里紙粘合形成雙層瓦楞紙板。
[0010]作為又一改進，所述雙層過膠機包括涂膠設備a、壓輥a、涂膠設備b、壓輥b，雙層瓦楞紙板輸送到涂膠設備a和壓輥a之間瓦楞紙朝下，對瓦楞紙涂膠后向后輸送。
[0011]本發(fā)明的另一目的是提供一種連續(xù)式單張紙預印彩箱瓦楞紙板生產工藝流程。
[0012]作為改進，所述瓦楞紙設置在原紙架的右側，由上方進入瓦楞機中；所述里紙在原紙架左側，由下方進入到瓦楞機中，在瓦楞機中里紙和已成型的瓦楞紙粘合形成雙層瓦楞紙板，經輸送天橋輸送到雙層過膠機中，雙層過膠機對雙瓦楞紙板上的瓦楞紙面涂膠后輸送到預熱板進行預熱，然后輸送到粘合蒸干部分的入口，同時面紙架上卷筒面紙經預熱卷筒預熱后輸送到粘合蒸干部分的入口，卷筒面紙和雙層瓦楞紙板開始粘合在棉織帶a帶動下進入粘合蒸干部分進行壓平蒸干，形成的三層帶面紙紙板來到裁剪部分經螺旋橫切斷張裁剪出成品。
[0013]本實施例的有益效果:本發(fā)明提供的是一種連續(xù)式單張紙預印彩箱瓦楞紙板生產線及其工藝流程，克服了瓦楞紙板質地較脆，壓痕過程中壓痕線附近的紙板表面容易產生許多不規(guī)則的裂紋，嚴重影響紙箱質量的問題，降低濕度提高了抗壓強度、戳穿強度等指標，連續(xù)式粘貼彩紙面，提高了效率，降低了成本。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚的說明本發(fā)明實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域的普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他附圖。
[0015]圖1為連續(xù)式單張紙預印彩箱瓦楞紙板生產線的示意圖。
[0016]圖2為瓦楞機的示意圖。
[0017]圖3為面紙輸送部分的示意圖。
[0018]圖4為雙層過膠機的示意圖
[0019]標號說明:
[0020]1.原紙輸送部分，Ia.原紙架，Ib.瓦愣紙，Ic.里紙，Ibc.雙層瓦愣紙板，2.瓦愣機組部分，2a.瓦楞機，2al.瓦楞紙預熱輥，2a2.上瓦楞輥，2a3.下瓦楞輥，2a4.擠壓輥，2a5.里紙預熱棍，2a6.涂膠設備，2b.輸送天橋，3.面紙輸送部分，3a.面紙架，3al.卷筒面紙，3b.單張輸紙機，3bl.單張面紙，4.雙層過膠機部分，4a.雙層過膠機，4al.涂膠設備a, 4a2.壓棍a,4a3.涂膠設備b，4a4.壓棍b，4b.預熱板，4c.預熱卷筒，5.粘合蒸部分，5a.壓棍，5b.蒸汽熱板，5c.棉織帶a，5d.面紙帶b，5e.托棍，5f.棉織帶驅動機。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地說明。
[0022]實施例一
[0023]圖1為連續(xù)式單張紙預印彩箱瓦楞紙板生產線及其工藝流程的示意圖、圖2為瓦楞機示意圖、圖3為面紙輸送部分的示意圖、圖4為雙層過膠機的示意圖。如圖1、圖2、圖3及圖4所示，本實施例中提供的是一種連續(xù)式單張紙預印彩箱瓦楞紙板生產線及其工藝流程，包括原紙輸送部分I，原紙架Ia，瓦楞紙Ib，里紙Ic，瓦楞機組部分2，瓦楞機2a，輸送天橋2b，面紙輸送部分3，面紙架3a，單張輸紙機3b，雙層過膠機部分4，雙層過膠機4a，預熱板4b，預熱卷筒4c，粘合蒸部分5，壓棍5a，蒸汽熱板5b，棉織帶a5c，面紙帶b5d，托棍5e，棉織帶驅動機5f。所述原紙輸送部分I包括原紙架la、瓦楞紙lb、里紙Ic;所述瓦楞機組部分2包括瓦楞機2a、輸送天橋2b，瓦愣機2a設置在原紙輸送部分I的后面，輸送天橋2b在瓦愣機2a的后面;所述瓦楞機2a包括瓦楞紙預熱輥2al、上瓦楞輥2a2、下瓦楞輥2a3、擠壓輥2a4、里紙預熱輥2a5、涂膠設備2a6，瓦楞紙Ib由上方經瓦楞紙預熱輥2al預熱后進入上瓦楞輥2a2和下瓦楞輥2a3之間成型，成型好的瓦楞紙Ib經涂膠設備2a6涂膠后送入下瓦楞輥2a3和擠壓輥2a4之間，同時里紙Ic由下方經理紙預熱輥2a5預熱后送入擠壓輥2a4和下瓦楞輥2a3之間，在擠壓輥2a