放射性廢液處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種放射性廢液處理裝置,具體是一種節(jié)能、安全、高效的放射性廢液處理裝置,屬于核技術(shù)應用領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國際核安全越來越受到重視,國防民用核工業(yè)都產(chǎn)生了大量的放射性廢液,這些放射性廢液的處理處置是我國目前核工業(yè)可持續(xù)發(fā)展面臨的主要問題之一。目前我國的中低放廢液的體量較大,采取的主要方式是蒸發(fā)減容,主要采取粗放式的蒸發(fā)減容流程,能耗高、安全性低。高放廢液由于自身特殊性,由于在自然災害環(huán)境中,極易釋放到環(huán)境中,形成環(huán)境災害,而目前主要的處理方式進行固化后進行地質(zhì)處置。
[0003]基于國家核安全和核能發(fā)展戰(zhàn)略的需要,放射性廢物的處理處置關(guān)系著其可持續(xù)發(fā)展,其中放射性廢液因其流動性不易儲存、易于揮發(fā),成為放射性廢物中亟須處理的問題。針對中低高放廢液的特點,采取安全、節(jié)能的技術(shù)解決當前放射性廢液的處理問題迫在眉睫。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了能使得針對目前放射性廢液處理中的中低放廢液減容和高放廢液固化這兩個問題得以有效解決,本發(fā)明提供一種放射性廢液處理裝置。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]放射性廢液處理裝置,主要由噴霧裝置、蒸汽加熱裝置、電輔助加熱裝置和雙層包殼結(jié)構(gòu)構(gòu)成。
[0007]噴霧裝置:由放射性廢液處理管道、高壓氣體管道、廢氣處理管道和液體霧化噴頭組成,所述管道的一部分以及液體霧化噴頭均位于蒸發(fā)室內(nèi);
[0008]蒸汽加熱裝置:高溫高壓蒸汽管道,高溫高壓蒸汽管道入口和蒸汽管道出口均與該設(shè)施相連,高溫高壓蒸汽管道呈螺旋狀圍繞蒸發(fā)室周圍;
[0009]電輔助加熱裝置:即可產(chǎn)生高熱量的電阻絲,同樣呈螺旋狀圍繞蒸發(fā)室周圍,包含置于蒸發(fā)室上部的電加熱裝置正極和置于蒸發(fā)室下部的電加熱裝置負極;
[0010]雙層包殼結(jié)構(gòu):含蒸發(fā)室包殼和放射性廢液處理裝置包殼,所述包殼均呈圓柱狀;
[0011 ] 蒸汽加熱裝置和電輔助加熱裝置呈螺旋狀圍繞蒸發(fā)室包殼周圍,使蒸發(fā)室內(nèi)溫度升高,放射性廢液經(jīng)由位于蒸發(fā)室內(nèi)部的液體噴霧裝置的液體霧化噴頭霧化后,在蒸發(fā)室中的蒸發(fā)和濃縮,最終產(chǎn)物儲存在蒸發(fā)室下方的廢物收集池中;
[0012]放射性廢液處理裝置包殼,將除部分所述管道入口和出口外的所有部件包圍在其中,使得整個裝置處于密封狀態(tài);廢氣處理管道下端置于蒸發(fā)室內(nèi)上部,廢氣處理管道出口與核設(shè)施的三廢處理系統(tǒng)相連接,放射性廢氣由核設(shè)施的三廢處理系統(tǒng)處理。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:使廢液處理過程更加節(jié)能、高效、安全、環(huán)保、成本低。本設(shè)計使用核設(shè)施(例如:核電站)中多余的高溫高壓蒸汽,同時采用噴霧熱解的方式能有效提高廢液處理的效率,能用于高放廢液的巖石固,在進行中低放廢液蒸發(fā)濃縮時,不需外部能源;并能在高放廢液處理中,將高放廢液處理為前驅(qū)固化體;采用的負壓屏蔽能解決放射性物質(zhì)釋放,保證處理過程的安全性;尾氣處理系統(tǒng),蒸汽系統(tǒng)均可采用現(xiàn)在核設(shè)施的附屬系統(tǒng),不必再建設(shè)相應的處理系統(tǒng),節(jié)約廢液處理的成本。本設(shè)計采取雙層安全結(jié)構(gòu),從而實現(xiàn)對放射性廢液的有效優(yōu)化處理。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例進一步對本發(fā)明進行說明。
[0015]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1.放射性廢液入口,1-1.放射性廢液處理管道,2.蒸汽管道出口,3.放射性廢液處理裝置包殼,4.液體霧化噴頭,5.高溫高壓蒸汽管道入口,5-1.高溫高壓蒸汽管道,
6.高壓氣體管道入口,6-1.高壓氣體管道,7.廢氣處理管道出口,7-1.廢氣處理管道,8.電加熱裝置正極,8-1.電阻絲,9.蒸發(fā)室包殼,9-1.蒸發(fā)室,10.電加熱裝置負極,11.廢物收集池。
【具體實施方式】
[0017]放射性廢液處理裝置,如圖1所示,主要由噴霧裝置、蒸汽加熱裝置、電輔助加熱裝置和雙層包殼結(jié)構(gòu)構(gòu)成。
[0018]圖中,采用內(nèi)外雙層包殼結(jié)構(gòu),這樣更有利于防止放射性廢液、廢氣泄露。所述蒸汽管道出入口與核設(shè)施系統(tǒng)相連接,整個裝置由核設(shè)施產(chǎn)生流入所述蒸汽管道中的高溫高壓蒸汽與所述輔助電加熱裝置提供熱量,高溫高壓蒸汽管道和電輔助加熱裝置呈螺旋狀圍繞蒸發(fā)室周圍,放射性廢液從放射性廢液入口流入,經(jīng)由液體噴霧裝置的液體霧化噴頭霧化,這樣更有利于放射性廢液在蒸發(fā)室中的蒸發(fā)和濃縮,最終產(chǎn)物儲存在廢物收集池中。整個過程中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)由廢氣處理管道出口與核設(shè)施的三廢處理系統(tǒng)相連接,進行最后的廢氣處理。
[0019]可以理解的是,以上關(guān)于本發(fā)明的具體描述,僅用于說明本發(fā)明而并非受限于本發(fā)明實施例所描述的技術(shù)方案,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解,仍然可以對本發(fā)明進行修改或等同替換,以達到相同的技術(shù)效果;只要滿足使用需要,都在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種放射性廢液處理裝置,主要由噴霧裝置、蒸汽加熱裝置、電輔助加熱裝置和雙層包殼結(jié)構(gòu)構(gòu)成,其特征在于: 噴霧裝置:由放射性廢液處理管道、高壓氣體管道、廢氣處理管道和液體霧化噴頭組成,所述管道的一部分以及液體霧化噴頭均位于蒸發(fā)室內(nèi); 蒸汽加熱裝置:高溫高壓蒸汽管道,高溫高壓蒸汽管道入口和蒸汽管道出口均與該設(shè)施相連,高溫高壓蒸汽管道呈螺旋狀圍繞蒸發(fā)室周圍; 電輔助加熱裝置:即可產(chǎn)生高熱量的電阻絲,同樣呈螺旋狀圍繞蒸發(fā)室周圍,包含置于蒸發(fā)室上部的電加熱裝置正極和置于蒸發(fā)室下部的電加熱裝置負極; 雙層包殼結(jié)構(gòu):含蒸發(fā)室包殼和放射性廢液處理裝置包殼,所述包殼均呈圓柱狀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述放射性廢液處理裝置,其特征在于:放射性廢液處理裝置包殼,將除去部分所述管道入口和出口外的所有部件包圍在其中,整個裝置處于密封狀態(tài)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述放射性廢液處理裝置,其特征在于:廢氣處理管道下端置于蒸發(fā)室內(nèi)上部,廢氣處理管道出口與核設(shè)施的三廢處理系統(tǒng)相連接。
【專利摘要】一種放射性廢液處理裝置,解決目前放射性廢液處理中的中低放廢液減容和高放廢液固化問題,本設(shè)計主要由噴霧裝置、蒸汽加熱裝置、電輔助加熱裝置和雙層包殼結(jié)構(gòu)構(gòu)成,通過將中低放廢液進行噴霧熱解方式進行蒸發(fā)減容,增大液體比表面積以提高蒸發(fā)效率,利用核電站發(fā)電過程產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽對系統(tǒng)提供能量,從而達到節(jié)能目的;本設(shè)計為內(nèi)外雙層安全結(jié)構(gòu),采用負壓設(shè)計,將蒸發(fā)室用高壓包裹起來,以防止廢液和廢氣在處理過程泄漏;本設(shè)計合理利用核設(shè)施產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽及其它相應的資源,并預計將該裝置應用于實際的放射性廢液處理生產(chǎn)線中,節(jié)能、安全、高效、實用。
【IPC分類】G21F9/06, G21F9/08
【公開號】CN105405485
【申請?zhí)枴緾N201510724603
【發(fā)明人】王烈林, 呂會議, 謝華, 付君, 李興萍
【申請人】西南科技大學
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年10月23日