1500T壓機(jī)，壓板固化溫度為130°C，保溫時(shí)間12分鐘，使用壓力13.5Pa。
[0025]上述所述弧形橋梁覆膜清水模板的密度830kg/m3，靜曲強(qiáng)度85Mpa ;靜曲彈性模量8.5 X 103，可折彎直徑70cm，表面耐磨系數(shù)0.02g/100r。
[0026]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于:一種弧形橋梁覆膜清水模板的生產(chǎn)工藝，按以下步驟進(jìn)行:
(I)制備三聚氰胺浸漬紙，浸漬紙所采用的膠水為覆膜膠。
[0027](2)制備芯簾3，所述芯簾3要烘干至含水率為8%以下，浸膠后涼干待用。
[0028](3)制備楊木單板，楊木單板含水率為8%以下，涂布改性膠，上膠后通風(fēng)涼干至含水率為2%待用；所述改性膠由苯酚、甲醛、燒堿和水配制而成，所述苯酚、甲醛、燒堿和水的摩爾比為 1:1.92:0.167:10.8。
[0029](4)組胚模板，組胚順序自上而下依次為:上層三聚氰胺浸漬紙1、上層楊木單板
2、芯簾3、下層楊木單板4、下層三聚氰胺浸漬紙5;所述芯簾自上而下的組胚順序?yàn)殚L(zhǎng)簾
3.1、長(zhǎng)簾3.2、短簾3.3、長(zhǎng)簾3.4，即所述芯簾共四層。
[0030](5)膠合熱壓成型，將組胚好的模板送入熱壓機(jī)內(nèi)熱壓成型。所述熱壓機(jī)為1500T壓機(jī)，壓板固化溫度為130°C，保溫時(shí)間12分鐘，使用壓力13.5Pa。
[0031]上述改性膠的制備方法按以下步驟進(jìn)行:
(1)將溶化的苯酚入釜，升溫到40~45°C，加入液堿和40%的水，升溫到50~55°C，保持10分鐘，加入甲醛(此時(shí)溫度約30°C);
(2)待溫度升到45°C后，用30分鐘時(shí)間升溫到77±2°C(防止升溫過(guò)快)并保持60分鐘；
(3)用30分鐘升溫到90~95°C，保溫到粘度適合(涂-4杯40。。，13.0");
(4)降溫至70°C(10-15分鐘)，加入60%的水，在此溫度下保持30分鐘，之后即可降溫到42°C以下卸料。
[0032]該模板經(jīng)過(guò)組胚結(jié)構(gòu)的調(diào)整，表面膠種的改良，從而達(dá)到任意彎曲表面不開(kāi)裂不變形不斷裂的效果，一次性可以大批量輔模，安裝快捷，拆模方便，縮短工期，造型穩(wěn)定輕便，打出的橋梁效果好，滿(mǎn)足了曲面橋梁所需的要求。
[0033]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種弧形橋梁覆膜清水模板，它主要由三聚氰胺浸漬紙、楊木單板和芯簾構(gòu)成，其特征在于: 所述弧形橋梁覆膜清水模板自上而下依次為上層三聚氰胺浸漬紙、上層楊木單板、芯簾、下層楊木單板、下層三聚氰胺浸漬紙； 所述芯簾自上而下的組胚順序?yàn)殚L(zhǎng)簾、長(zhǎng)簾、短簾、長(zhǎng)簾，即所述芯簾共四層； 所述上層楊木單板縱向排放；所述下層楊木單板橫向排放；所述上層楊木單板和下層楊木單板均涂布改性膠； 上述各層經(jīng)膠合熱壓復(fù)合為一體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形橋梁覆膜清水模板，其特征在于:所述芯簾要烘干至含水率為8%以下，浸膠后涼干待用。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形橋梁覆膜清水模板，其特征在于:所述楊木單板含水率為8%以下，涂布改性膠，上膠后通風(fēng)涼干至含水率為1.5-3%待用。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形橋梁覆膜清水模板，其特征在于:上述膠合熱壓所采用的熱壓機(jī)的壓板固化溫度為110~150°C，保溫時(shí)間10~15分鐘，使用壓力ll~15Pa。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形橋梁覆膜清水模板，其特征在于:所述弧形橋梁覆膜清水模板的密度830kg/m3，靜曲強(qiáng)度85Mpa ;靜曲彈性模量8.5 X 103，可折彎直徑70cm，表面耐磨系數(shù) 0.02g/100r。6.一種弧形橋梁覆膜清水模板的生產(chǎn)工藝，其特征在于，按以下步驟進(jìn)行: (1)制備三聚氰胺浸漬紙，浸漬紙所采用的膠水為覆膜膠； (2)制備芯簾，所述芯簾要烘干至含水率為8%以下，浸膠后涼干待用； (3)制備楊木單板，楊木單板含水率為8%以下，涂布改性膠，上膠后通風(fēng)涼干至含水率為2%待用； (4)組胚模板，組胚順序自上而下依次為:上層三聚氰胺浸漬紙、上層楊木單板、芯簾、下層楊木單板、下層三聚氰胺浸漬紙； (5)膠合熱壓成型，將組胚好的模板送入熱壓機(jī)內(nèi)熱壓成型。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述芯簾自上而下的組胚順序?yàn)殚L(zhǎng)簾、長(zhǎng)簾、短簾、長(zhǎng)簾，即所述芯簾共四層。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述改性膠由苯酚、甲醛、燒堿和水配制而成，所述苯酚、甲醛、燒堿和水的摩爾比為1:(1.8~2.0):(0.15-0.18):(9~12)。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述改性膠的制備方法按以下步驟進(jìn)行: (1)將溶化的苯酚入釜，升溫到40~45°C，加入液堿和40%的水，升溫到50~55°C，保持5~15分鐘，加入甲醛； (2)待溫度升到45°C后，用25~35分鐘時(shí)間升溫到77±2°C，并保持50~70分鐘； (3)用25~35分鐘升溫到90~95°C，保溫到粘度適合； (4)降溫至65~75°C，加入60%的水，在此溫度下保持25~35分鐘，之后即可降溫到42°C以下卸料。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述熱壓機(jī)的壓板固化溫度為110~150°C，保溫時(shí)間10~15分鐘，使用壓力ll~15Pa。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種弧形橋梁覆膜清水模板及其生產(chǎn)工藝，該模板包括三聚氰胺浸漬紙、楊木單板和芯簾，弧形橋梁覆膜清水模板自上而下依次為上層三聚氰胺浸漬紙、上層楊木單板、芯簾、下層楊木單板、下層三聚氰胺浸漬紙；芯簾自上而下的組胚順序?yàn)殚L(zhǎng)簾、長(zhǎng)簾、短簾、長(zhǎng)簾，即所述芯簾共四層；上層楊木單板涂布改性膠且縱向排放；下層楊木單板涂布改性膠且橫向排放，上述各層經(jīng)膠合熱壓復(fù)合為一體。其生產(chǎn)工藝包括：（1）制備三聚氰胺浸漬紙；（2）制備芯簾；（3）制備楊木單板；（4）組胚模板；（5）膠合熱壓成型。該模板經(jīng)過(guò)組胚結(jié)構(gòu)的調(diào)整，表面膠種的改良，達(dá)到“軟化”的效果，從而達(dá)到任意彎曲不開(kāi)裂不變形不斷裂的效果，制作出的橋梁效果好，滿(mǎn)足了曲面橋梁所需的要求。
【IPC分類(lèi)】B32B37/10, B32B37/06, B27M3/00, B27D1/04, B32B21/04, B32B29/06, B32B21/06, B32B37/12, E01D21/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105058941
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510565083
【發(fā)明人】真道明
【申請(qǐng)人】福建隆達(dá)竹業(yè)有限公司, 真道明
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年9月8日