耐拉伸耐蒸煮高阻隔復(fù)合包裝膜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種食品用塑料復(fù)合包裝膜，特別是涉及一種耐拉伸耐蒸煮高阻隔復(fù)合包裝膜。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)用量最大的食品和藥品復(fù)合包裝膜，均采用普通的BOPP膜(雙向拉伸聚丙烯塑料薄膜)和PP膜(聚丙烯吹膜)復(fù)合而成。該復(fù)合包裝膜由于價(jià)格便宜，制作方便，深受包裝行業(yè)的歡迎。
[0003]但是，由于BOPP膜和PP膜本身存在微量的透氣性和透水性，對(duì)于存放貨架時(shí)間較長(zhǎng)的食品和藥品，有著很大的隱患，容易使食品或藥品受到霉菌和微生物的侵蝕。為了降低膜的透氣性和透水性，現(xiàn)有技術(shù)通常采取把成本低的PP膜更換成高檔的透氣性、透水性極低的真空鍍鋁膜，與BOPP膜進(jìn)行復(fù)合而成一種包裝膜。但是，真空鍍鋁膜成本很高，導(dǎo)致產(chǎn)品的包裝成本增加。
[0004]由于當(dāng)前使用類似包裝形式的產(chǎn)品，保質(zhì)期都比較低，一般不超過(guò)90天，否則會(huì)導(dǎo)致食品包裝袋內(nèi)細(xì)菌繁殖，造成食品變質(zhì)、變味、直接影響消費(fèi)者的身體健康。
[0005]目前，關(guān)于食品包裝膜的專利文獻(xiàn)報(bào)道也有不少，例如:1、申請(qǐng)?zhí)枮?00910101322.4、發(fā)明名稱為“抗菌Β0ΡΡ/ΡΡ食品復(fù)合包裝膜及其制備方法”的發(fā)明專利。
2、申請(qǐng)?zhí)枮?00510002129.7、發(fā)明名稱為“一種高阻隔降解膜及其制造方法”的發(fā)明專利。
3、申請(qǐng)?zhí)枮?3126114.0、發(fā)明名稱為“PVDC層壓復(fù)合耐高溫蒸煮食品包裝膜及其制備方法”的發(fā)明專利。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了克服食品和藥品所用現(xiàn)有復(fù)合包裝膜存在的某些缺陷，本發(fā)明提供一種耐拉伸高阻隔耐蒸煮的復(fù)合包裝膜。利用本發(fā)明制備的復(fù)合包裝膜包裝食品，可使食品的保質(zhì)期由原來(lái)的不超過(guò)90天延長(zhǎng)至270天，能夠使消費(fèi)者食用到安全、保質(zhì)的食品，同時(shí)也能延長(zhǎng)食品的貨架壽命，延長(zhǎng)流通時(shí)限。
[0007]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
本發(fā)明提供一種耐拉伸高阻隔耐蒸煮的復(fù)合包裝膜，所述復(fù)合包裝膜由A膜和B膜構(gòu)成；
所述A膜由表層承印層、油墨層、粘合劑層1、聚偏二氯乙烯PVDC薄膜層、粘合劑層2和特種聚丙烯SCPP薄膜層組成，所述A膜中各層材料所占的重量百分含量分別為:表層承印層為14.4?36%，油墨層為0.1?5%，粘合劑層I為1.7?7%，聚偏二氯乙烯PVDC薄膜層為12?32.5%，粘合劑層2為1.7?7%和特種聚丙烯SCPP薄膜層為31.6?64% ；
所述B膜由蒸煮聚丙烯RCPP薄膜層、粘合劑層1、聚偏二氯乙烯PVDC薄膜層、粘合劑層2和特種聚丙烯SCPP薄膜層組成；B膜中各層材料所占的重量百分含量分別為:蒸煮聚丙烯RCPP薄膜層為31.6%?64%，粘合劑層I為0.75?5.25%，聚偏二氯乙烯PVDC薄膜層為15.5?42.5%，粘合劑層2為0.75?5.25%和特種聚丙烯SCPP薄膜層為19?51.4%。
[0008]根據(jù)上述的耐拉伸高阻隔耐蒸煮的復(fù)合包裝膜，所述表層承印層為雙向拉伸聚丙烯BOPP薄膜層、耐高溫聚酯PET薄膜層或?yàn)镻A尼龍薄膜層；所述油墨層采用的油墨為耐121°C蒸煮的油墨；所述粘合劑層采用的粘合劑為耐121°C蒸煮的聚氨酯粘合劑。
[0009]根據(jù)上述的耐拉伸高阻隔耐蒸煮的復(fù)合包裝膜，所述A膜的制備方法為:按照上述A膜中各層材料所占的重量百分含量稱取各種原料，首先將表層承印層在塑料凹版印刷機(jī)上印刷一層油墨層，然后通過(guò)復(fù)合機(jī)在油墨層上涂布粘合劑層1，通過(guò)涂布的粘合劑層I將油墨層與聚偏二氯乙烯PVDC薄膜層粘合在一起，再次經(jīng)過(guò)復(fù)合機(jī)在聚偏二氯乙烯PVDC薄膜層上涂布粘合劑層2，通過(guò)涂布的粘合劑層2將聚偏二氯乙烯PVDC薄膜層與特種聚丙烯SCPP薄膜層粘合在一起，然后將復(fù)合后的膜放入烘干房，經(jīng)過(guò)40?60°C恒溫熟化24?48小時(shí)，最后經(jīng)分切工序分切出成品A膜。
[0010]根據(jù)上述的耐拉伸高阻隔耐蒸煮的復(fù)合包裝膜，所述復(fù)合機(jī)采用干式復(fù)合機(jī)或無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)；所述復(fù)合機(jī)采用干式復(fù)合機(jī)涂布粘合劑層I或粘合劑層2的過(guò)程中，所述粘合劑中加入溶劑乙酸乙醋，粘合劑與溶劑二者之間加入的質(zhì)量比1:1?1.5，粘合劑中加入的溶劑通過(guò)干式復(fù)合機(jī)的烘箱烘干除去。
[0011]根據(jù)上述的耐拉伸高阻隔耐蒸煮的復(fù)合包裝膜，所述B膜的制備方法為:按照上述B膜中各層材料所占的重量百分含量稱取各種原料，首先將稱取的蒸煮聚丙烯RCPP薄膜層通過(guò)復(fù)合機(jī)在其上面涂布粘合劑層1，通過(guò)涂布的粘合劑層I將蒸煮聚丙烯RCPP薄膜層與聚偏二氯乙烯PVDC薄膜層粘合在一起，再次經(jīng)過(guò)復(fù)合機(jī)涂布粘合劑層2，通過(guò)涂布的粘合劑層2將聚偏二氯乙烯PVDC薄膜層與特種聚丙烯SCPP薄膜層粘合在一起，然后將復(fù)合后的膜放入烘干房，經(jīng)過(guò)40?60°C恒溫熟化24?48小時(shí)，最后經(jīng)分切工序分切出成品B膜。
[0012]根據(jù)上述的耐拉伸高阻隔耐蒸煮的復(fù)合包裝膜，所述復(fù)合機(jī)采用干式復(fù)合機(jī)或無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)；所述復(fù)合機(jī)采用干式復(fù)合機(jī)涂布粘合劑層I或粘合劑層2的過(guò)程中，所述粘合劑中加入溶劑乙酸乙醋，粘合劑與溶劑二者之間加入的質(zhì)量比1:1?1.5，粘合劑中加入的溶劑通過(guò)干式復(fù)合機(jī)的烘箱烘干除去。
[0013]本發(fā)明采用的雙向拉伸聚丙烯BOPP薄膜層、耐高溫聚酯PET薄膜層、丙烯酸酯PA薄膜層、耐121 °C蒸煮的油墨層、耐121 °C蒸煮的粘合劑層、聚偏二氯乙烯PVDC薄膜層、特種聚丙烯SCPP薄膜層和蒸煮聚丙烯RCPP薄膜層均為市場(chǎng)上銷售的現(xiàn)有產(chǎn)品。
[0014]本發(fā)明產(chǎn)品復(fù)合包裝膜的使用方法:使用生產(chǎn)廠家首先將本發(fā)明復(fù)合包裝膜中的B膜通過(guò)沖壓，形成凹槽，然后放入需要包裝的產(chǎn)品，最后與本發(fā)明復(fù)合包裝膜中的A膜進(jìn)行加熱封合即可。
[0015]本發(fā)明的積極有益效果:1、利用本發(fā)明產(chǎn)品復(fù)合包裝膜包裝產(chǎn)品，可大大延長(zhǎng)產(chǎn)品的保質(zhì)期(產(chǎn)品的保質(zhì)期由原來(lái)的不超過(guò)90天延長(zhǎng)至270天)，并且本發(fā)明產(chǎn)品具有高溫蒸煮殺菌、可沖壓拉伸定型等特點(diǎn)；2、由于本發(fā)明產(chǎn)品復(fù)合包裝膜中A膜是由表層承印層(雙向拉伸聚丙烯BOPP薄膜層、耐高溫聚酯PET薄膜層或?yàn)楸┧狨A薄膜層)、耐121°C蒸煮的油墨層、耐121°C蒸煮的粘合劑層、聚偏二氯乙稀PVDC薄膜層和特種聚丙稀SCPP薄膜層制備而成。因此，本發(fā)明制備的A膜具有耐拉伸、高阻隔和耐蒸煮的優(yōu)點(diǎn)；3、本發(fā)明產(chǎn)品復(fù)合包裝膜中B膜是蒸煮聚丙烯RCPP薄膜層、耐121°C蒸煮的粘合劑層、聚偏二氯乙烯PVDC薄膜層和特種聚丙烯SCPP薄膜層制備而成。因此，本發(fā)明制備的B膜具有耐拉伸、高阻隔和耐蒸煮的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1本發(fā)明產(chǎn)品復(fù)合包裝膜中A膜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2本發(fā)明產(chǎn)品復(fù)合包裝膜中B膜的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明，但并不限制本發(fā)明的內(nèi)容。
[0019]實(shí)施例1:
參見(jiàn)圖1、2，圖1中:1為表面承印層，2為油墨層，3為粘合劑層1，4為聚偏二氯乙烯PVDC薄膜層，5為粘合劑層2，6為特種聚丙烯SCPP薄膜層。
[0020]圖2中:1為蒸煮聚丙烯RCPP薄膜層，2粘合劑層1，3為聚偏二氯乙烯PVDC薄膜層，4為粘合劑層2，5為特種聚丙烯SCPP薄膜層。
[0021]本發(fā)明一種耐拉伸高阻隔耐蒸煮的復(fù)合包裝膜，所述復(fù)合包裝膜由A膜和B膜構(gòu)成:
所述A膜由表層承印層(雙向拉伸聚丙稀BOPP薄膜層)、油墨層、粘合劑層1、聚偏二氯乙烯PVDC薄膜層、粘合劑層2和特種聚丙烯SCPP薄膜層組成，所述A膜中各層材料所占的重量百分含量分別為:表層承印層為25.4%，油墨層為2.5%，粘合劑層I為3.5%，聚偏二氯乙烯PVDC薄膜層為22.5%，粘合劑層2為3.5%和特種聚丙烯SCPP薄膜層為42.6% ;所述油墨層采用的油墨為耐121°C蒸煮的油墨；所述粘合劑層采用的粘合劑為耐121°C蒸煮的聚氣醋粘合劑；
所述A膜的制備方法為:按照上述A膜中各層材料所占的重量百分含量稱取各種原料，首先將雙向拉伸聚丙烯BOPP薄膜層在塑料凹版印刷機(jī)上印刷一層耐121°C蒸煮油墨層，然后通過(guò)干式復(fù)合機(jī)在油墨層上涂布粘合劑層1，粘合劑為耐121°C蒸煮的聚氨酯，并且在粘合劑中加入溶劑乙酸乙酯，粘合劑與溶劑之間的質(zhì)量比為1:1.5，通過(guò)涂布的粘合劑層I將油墨層與聚偏二氯乙烯PVDC薄膜層粘合在一起，