專利名稱：異方性導(dǎo)電膠片自動(dòng)結(jié)合加工機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及導(dǎo)電膠片加工機(jī)，尤其是指一種電器元件排線聯(lián)接位置的異方性導(dǎo)電膠片加工機(jī)。
現(xiàn)有一般電器元件與排線的聯(lián)接主要是人工焊結(jié)，其間必須留有一定間距，防止短路，而人工焊接不可能使間距太小，既不精確，又造成體積大，浪費(fèi)資源，其中，包括異方性導(dǎo)電膠片雖為較精密的排線聯(lián)接，但亦作業(yè)繁復(fù)、成本高。
本實(shí)用新型的目的是提供一種可達(dá)到膠片粘結(jié)、焊結(jié)快速且精確的一種電器元件排線聯(lián)接位置的異方性導(dǎo)電膠片自動(dòng)結(jié)合加工機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的異方性導(dǎo)電膠片自動(dòng)結(jié)合加工機(jī)，它包括機(jī)臺(tái)、卷送機(jī)構(gòu)、夾取裝置、壓合機(jī)構(gòu)及熱壓機(jī)構(gòu)，其特征是機(jī)臺(tái)有一工作臺(tái)面，工作臺(tái)面上有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上按分度位置裝有模具組；卷送機(jī)構(gòu)置于工作臺(tái)面上并于一架體位置設(shè)樞軸套，樞軸套套結(jié)輸出異方導(dǎo)電膠片的輸送輪盤；夾取裝置置于工作臺(tái)面上，包含一引導(dǎo)件及一夾取部，引導(dǎo)件設(shè)于膠片輸出位置并有一引導(dǎo)道，引導(dǎo)道末端有一切割裝置，夾取部對(duì)應(yīng)于引導(dǎo)件的邊側(cè)并有滑座與相配合的滑軌，滑座一端設(shè)有夾取件，夾取件對(duì)應(yīng)引導(dǎo)道末端方向設(shè)有一夾爪；壓合機(jī)構(gòu)設(shè)于夾取裝置附近的工作臺(tái)面上并有一推動(dòng)一座體的水平推動(dòng)元件，座體上有一推動(dòng)壓合模件的垂直推動(dòng)元件，壓合模件朝向膠片輸出位置設(shè)有真空吸嘴；熱壓機(jī)構(gòu)設(shè)于轉(zhuǎn)盤的另一模具組轉(zhuǎn)入停滯位置的工作臺(tái)面上并另有一推動(dòng)一電熱元件來回壓制于模具組上方的垂直推動(dòng)元件。
上述設(shè)計(jì)，座體的水平推動(dòng)元件，使其可在膠片輸出位置上方及轉(zhuǎn)盤的一模具組轉(zhuǎn)入停滯位置間來回引動(dòng)，而垂直推動(dòng)元件則推動(dòng)壓合模件作充分的上下引動(dòng)；利用卷送裝置將膠片經(jīng)輸送輪盤，通過引導(dǎo)道，受夾取裝置拉出一適當(dāng)長(zhǎng)度，在以壓合機(jī)構(gòu)下降吸制膠片，并以切割裝置裁剪膠片后，在以水平推動(dòng)元件及垂直推動(dòng)元件推引壓合機(jī)將膠片壓合于模具組上預(yù)設(shè)的電器元件上，使膠粘結(jié)于電器元件上的排線結(jié)合位置而后以轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)送粘結(jié)膠片的電器元件至熱壓機(jī)構(gòu)下方，施以熱壓，使異方性導(dǎo)電膠片上的導(dǎo)電顆粒熔結(jié)于上述排線結(jié)合位置，達(dá)到既快速又精確的效果，并且作業(yè)效率高。
下面通過附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型再作進(jìn)一步說明

圖1為本實(shí)用新型整體立體示意圖；圖2為本實(shí)用新型夾取裝置夾取異方性導(dǎo)電膠片的動(dòng)作示意圖3為本實(shí)用新型壓合機(jī)構(gòu)吸附異方性導(dǎo)電膠片的動(dòng)作示意圖；圖4為本實(shí)用新型壓合于電路板排線聯(lián)接部的動(dòng)作示意圖；圖5為本實(shí)用新型熱壓機(jī)構(gòu)熱壓融合異方性導(dǎo)電膠片的動(dòng)作示意圖；如圖1-5所示，本實(shí)用新型包括機(jī)臺(tái)1、卷送機(jī)構(gòu)2、夾取裝置3、壓合機(jī)構(gòu)4及熱壓機(jī)構(gòu)5，其特征是機(jī)臺(tái)1有一工作臺(tái)面11，工作臺(tái)面11上有轉(zhuǎn)盤12，轉(zhuǎn)盤12上按分度位置裝有模具組7；卷送機(jī)構(gòu)2置于工作臺(tái)面11上并于一架體位置設(shè)樞軸套21、22，樞軸套21套結(jié)輸出異方導(dǎo)電膠片8的輸送輪盤211；夾取裝置3置于工作臺(tái)面11上，包含一引導(dǎo)件31及一夾取部32，引導(dǎo)件31設(shè)于膠片輸出位置并有一引導(dǎo)道311，引導(dǎo)道311末端有一切割裝置312，夾取部32對(duì)應(yīng)于引導(dǎo)件31的邊側(cè)并有滑座33與相配合的滑軌34，滑座33一端設(shè)有夾取件35，夾取件35對(duì)應(yīng)引導(dǎo)道311末端方向設(shè)有一夾爪351；壓合機(jī)構(gòu)4設(shè)于夾取裝置3附近的工作臺(tái)面11上并有一推動(dòng)一座體41的水平推動(dòng)元件46，座體41上有一推動(dòng)壓合模件44的垂直推動(dòng)元件42，壓合模件44朝向膠片輸出位置設(shè)有真空吸嘴441；熱壓機(jī)構(gòu)5設(shè)于轉(zhuǎn)盤12的另一模具組7轉(zhuǎn)入停滯位置的工作臺(tái)面11上并另有一推動(dòng)一電熱元件54來回壓制于模具組7上方的垂直推動(dòng)元件52。所說的電器元件6的排線聯(lián)接位置的異方性導(dǎo)電膠片8的自動(dòng)結(jié)合加工機(jī)構(gòu)，其中，兩樞軸套21、22間設(shè)有相對(duì)應(yīng)的惰輪24及一膠片分離件23；并且，其中，兩樞軸套21、22分別套結(jié)輸送輪盤211及卷收輪盤221。其中，壓合機(jī)構(gòu)4由工作臺(tái)面11上垂直延設(shè)一支撐柱48，且向上連接一固定座45，固定座45之上設(shè)有一水平推動(dòng)元件46與水平滑移軸47，推動(dòng)元件46與滑移軸47的前端裝設(shè)一座體41，座體41上設(shè)一垂直推動(dòng)元件42及升降軸43且在其末端有壓合模件44。具有推動(dòng)軸461的水平推動(dòng)元件46恰能推動(dòng)座體41，使其在引導(dǎo)件31的膠片輸出位置上方及轉(zhuǎn)盤12的一模具組7轉(zhuǎn)入停滯位置之間來回引動(dòng)，垂直推動(dòng)元件42則使壓合模件44作充分的上下引動(dòng)。其中，熱壓機(jī)構(gòu)5由支撐架55支持熱壓平臺(tái)51構(gòu)成，熱壓平臺(tái)51上設(shè)一垂直推動(dòng)元件52及升降軸53，各升降軸53的一端向下銜接一電熱壓件54。電器元件6則位于模具組7之上，被轉(zhuǎn)盤12轉(zhuǎn)送至熱壓機(jī)構(gòu)5的對(duì)應(yīng)位置進(jìn)行加工。
權(quán)利要求1.異方性導(dǎo)電膠片自動(dòng)結(jié)合加工機(jī)，它包括機(jī)臺(tái)、卷送機(jī)構(gòu)、夾取裝置、壓合機(jī)構(gòu)及熱壓機(jī)構(gòu)，其特征是機(jī)臺(tái)有一工作臺(tái)面，工作臺(tái)面上有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上按分度位置裝有模具組；卷送機(jī)構(gòu)置于工作臺(tái)面上并于一架體位置設(shè)樞軸套，樞軸套套結(jié)輸出異方導(dǎo)電膠片的輸送輪盤；夾取裝置置于工作臺(tái)面上，包含一引導(dǎo)件及一夾取部，引導(dǎo)件設(shè)于膠片輸出位置并有一引導(dǎo)道，引導(dǎo)道末端有一切割裝置，夾取部對(duì)應(yīng)于引導(dǎo)件的邊側(cè)并有滑座與相配合的滑軌，滑座一端設(shè)有夾取件，夾取件對(duì)應(yīng)引導(dǎo)道末端方向設(shè)有一夾爪；壓合機(jī)構(gòu)設(shè)于夾取裝置附近的工作臺(tái)面上并有一推動(dòng)一座體的水平推動(dòng)元件，座體上有一推動(dòng)壓合模件的垂直推動(dòng)元件，壓合模件朝向膠片輸出位置設(shè)有真空吸嘴；熱壓機(jī)構(gòu)設(shè)于轉(zhuǎn)盤的另一模具組轉(zhuǎn)入停滯位置的工作臺(tái)面上并另有一推動(dòng)一電熱元件來回壓制于模具組上方的垂直推動(dòng)元件。
2.如權(quán)利要求1所述的加工機(jī)，其特征是其中，兩樞軸套間設(shè)有相對(duì)應(yīng)的惰輪及一膠片分離件。
3.如權(quán)利要求2所述的加工機(jī)，其特征是其中，兩樞軸套分別套結(jié)輸送輪盤及卷收輪盤。
4.如權(quán)利要求1所述的加工機(jī)，其特征是其中，壓合機(jī)構(gòu)由工作臺(tái)面上垂直延設(shè)一支撐柱，且向上連接一固定座，固定座之上設(shè)有一水平推動(dòng)元件與水平滑移軸，推動(dòng)元件與滑移軸的前端裝設(shè)一座體，座體上設(shè)一垂直推動(dòng)元件及升降軸且在其末端有壓合模件。
5.如權(quán)利要求1所述的加工機(jī)，其特征是其中，熱壓機(jī)構(gòu)由支撐架支持熱壓平臺(tái)構(gòu)成，熱壓平臺(tái)上設(shè)一垂直推動(dòng)元件及升降軸，各升降軸的一端向下銜接一電熱壓件。
專利摘要本實(shí)用新型涉及熱壓加工機(jī)。解決焊結(jié)快速精確問題。它包括:機(jī)臺(tái)、卷送機(jī)構(gòu)、夾取裝置、壓合機(jī)構(gòu)及熱壓機(jī)構(gòu),其特征是:機(jī)臺(tái)有一工作臺(tái)面,工作臺(tái)面上有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤上按分度位置裝有模具組;卷送機(jī)構(gòu)置于工作臺(tái)面上并于一架體位置設(shè)樞軸套,樞軸套套結(jié)輸出異方導(dǎo)電膠片的輸送輪盤;夾取裝置置于工作臺(tái)面上,包含一引導(dǎo)件及一夾取部,引導(dǎo)件設(shè)于膠片輸出位置并有一引導(dǎo)道,引導(dǎo)道末端有一切割裝置。用于熱壓膠片。
文檔編號(hào)H05K13/06GK2333144SQ9820533
公開日1999年8月11日 申請(qǐng)日期1998年6月16日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月16日
發(fā)明者江文宏 申請(qǐng)人:金寶電子工業(yè)股份有限公司