專(zhuān)利名稱(chēng)：快干涂料型電發(fā)熱體及技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電熱膜技術(shù)領(lǐng)域，并與涂料技術(shù)，電熱元器件技術(shù)有關(guān)。
電熱膜以其升溫快，無(wú)明火、耗電低、熱效率高而深受歡迎，在已知涂料型電發(fā)熱體技術(shù)領(lǐng)域，例如中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利公報(bào)CN1068582公開(kāi)的一種電熱涂料及技術(shù)，由碳粉(石墨)、蟲(chóng)膠片、稀釋劑(乙醇)組成，不足的則是其耐溫性能差，基本無(wú)法使用，中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利CN87103537提供的一種新型電發(fā)熱體及技術(shù)與CN1069384公開(kāi)的一種新型厚膜電發(fā)熱體及制備方法，均須高溫?zé)Y(jié)方能成膜，不但工藝步驟繁多復(fù)雜，而且燒結(jié)工藝對(duì)電熱膜影響甚大，導(dǎo)致制造出的產(chǎn)品耐久性、穩(wěn)定性差，不利于推廣運(yùn)用。
本發(fā)明的目的是克服上述已有技術(shù)的不足，并提供一種組份更為簡(jiǎn)單合理、應(yīng)用更加廣泛、成本低、附著力強(qiáng)、耐老化、性能穩(wěn)定、不需高溫焙燒和高溫固化、制備工藝簡(jiǎn)便易行的快干涂料型電發(fā)熱體及技術(shù)，從而大大提高產(chǎn)品的成品率和產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明的目的是以下列技術(shù)措施來(lái)達(dá)到本發(fā)明的快干涂料型電發(fā)熱體主要由三部分組成。即粘聯(lián)劑、導(dǎo)電粒子、助劑。
粘聯(lián)劑為水玻璃。
導(dǎo)電粒子為金或銀、銅、鎳、鋅、鉑、鈀、鈷、鉻、碳黑、石墨、碳化硅、碳化鈣粉。
助劑為氧化錳、氧化鋅、氧化硅、氧化鈦、氧化鈣、氧化鎂、氧化鋁、氧化鐵、氧化鉻、氧化硼、滑石粉。
按對(duì)電發(fā)熱體的電阻值要求不同，其重量百分比為粘聯(lián)劑20-80%，導(dǎo)電粒子10-60%，助劑5-50%。
按上述配比組份稱(chēng)量混合攪拌致導(dǎo)電粒子與粘聯(lián)劑、助劑分散均勻后，均勻涂布在絕緣和已作好絕緣處理的需要加熱物體的表面上;其厚度可根據(jù)所需要發(fā)熱量而定。
下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)要點(diǎn)作進(jìn)一步的具體描述實(shí)施例一制備電熱玻璃杯。
1、配方水玻璃31%，銅粉20%，碳黑24%，氧化錳10%，氧化硅8%，氧化鋁5%，氧化硼2%。
2、配制過(guò)程將已按配比稱(chēng)量好的水玻璃加入銅粉、碳黑再加入氧化錳、氧化硅、氧化鋁、氧化硼，攪拌均勻后注入QmZ-1型錐型磨研磨致分散均勻，即得快干涂料型電發(fā)熱體材料，將此材料均勻涂布在石英玻璃杯表面上，于80℃條件下烘干8分鐘，粘接好電極，引出電源線，即得電熱玻璃杯。
實(shí)施例二制備電熱取暖屏。
1、配方水玻璃62%，銀粉33%、氧化鎂5%2、配制過(guò)程同實(shí)施例一，將此材料均勻涂布在ABS塑料板上，放置12小時(shí)，粘接好電極，引出電源線，即得電熱取暖屏。
權(quán)利要求
1.快干涂料型電發(fā)熱體及技術(shù)，其特征在于包括導(dǎo)電電極、含有以水玻璃與一種或多種導(dǎo)電粒子為基料，其中摻入一種或多種氧化物(助劑)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中的電發(fā)熱體及技術(shù)，其特征在于導(dǎo)電電極是銀、銅、鎳或合金箔材、線材或網(wǎng)材。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中的電發(fā)熱體及技術(shù)，其特征在于導(dǎo)電粒子是金、銀、銅、鎳、鋅、鉑、鈀、鈷、鉻、碳黑、石墨、碳化硅、碳化鎢粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中的電發(fā)熱體及技術(shù)，其特征在于氧化物(助劑)是氧化錳、氧化鋅、氧化硅、氧化鈦、氧化鈣、氧化鎂、氧化鋁、氧化鐵、氧化鉻、氧化硼、滑石粉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中的電發(fā)熱體及技術(shù)，其特征在于它的組分重量百分比為水玻璃20-80%，導(dǎo)電粒子10-60%，余量為氧化物(助劑)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5中的電發(fā)熱體及技術(shù)，其特征在于是采用刷或刮、噴、印工藝制備在絕緣或經(jīng)絕緣處理好的底材上，也可以是制備成單獨(dú)的電發(fā)熱塊(板)。
全文摘要
本發(fā)明提供的快干涂料型電發(fā)熱體及技術(shù)，由水玻璃與導(dǎo)電粒子為基料，摻以氧化物所組成，可在常溫下晾干或在80—100℃條件下烘干，8—30分鐘固化而成；避免了現(xiàn)有技術(shù)須高溫固化工序，并有良好的附著強(qiáng)度和穩(wěn)定性、升溫快、不發(fā)紅、無(wú)明火、耐老化、耗電低、熱效率高、功率自控等特性，可廣泛用于各種類(lèi)型的電熱電器和電熱裝置上。
文檔編號(hào)H05B3/12GK1109256SQ9411303
公開(kāi)日1995年9月27日 申請(qǐng)日期1994年12月21日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月21日
發(fā)明者吳蹤良 申請(qǐng)人:吳蹤良