專利名稱:不發(fā)粘的丙烯腈/丁二烯膠帶的制作方法
本發(fā)明涉及涂有粘合劑的片材，該片材通常制成寬幅，卷成大卷，有時稱之為“龐然大物”。為了商業(yè)上貯存運輸，這種片材可以裁成窄幅卷成筒。本發(fā)明還涉及以片狀形式制出的膠帶。本發(fā)明的膠帶粘合層通?；旧鲜遣话l(fā)粘的，然而在中等程度的壓力下會產生出人意外、高強度的粘合，這種強度甚至超過被粘材料的強度。該新型膠帶按預定的用途使用之后，其底層既可以取下也可以與粘合層永久地保留。
通常采用加熱加壓法由粘附層密封凸泡包裝，但是，必須保持壓力等待粘附層受熱形成粘合，因而要求設備在可行的情況下(當粘合形成較快時)慢速運轉。必須極精確地調節(jié)受熱壓板，因而所需要的設備不僅在制造上而且在操作上都很昂貴，每類凸泡包裝需要獨特的或整套壓板。
目前一直采用壓敏膠來密封凸泡，但引起一些影響其使用的問題。例如，它的粘性要求它只能涂敷在凸泡的凸緣和嵌有凸泡的硬紙板或其它材料的接觸面之間，這是難以控制的，稍未對準就會使里面的東西接觸粘的粘合劑或使凸泡意外地張開。
密封凸泡包裝經常要加熱到175℃，這會損傷封裝在里面的物品，雖然損傷不明顯。例如，藥丸，也就是膠囊或片劑經常被藥師一個一個地封裝在藥物卡上，在藥物卡上有隔開每個藥丸的開孔間隔。每個小間隔被加熱封住一個藥丸，藥師或許沒有意識到加熱對于特定的藥物會造成有害的后果，由于這個原因，這樣的設備在英國被禁用。在用這類裝置的地方，需要延遲預熱而且不利于安全。在氣侯炎熱期間，藥師抱怨放出的熱影響了工作環(huán)境。
采用熱壓，靠粘附層也能密封其它各種形式的容器。同樣，由于形成粘合的延遲而降低密封設備的運轉速度。
標簽常靠粘附層帖到容器和其它物品上，用熱壓使容器和物品密封。除了前面提到的時間耽誤之外，如果標簽
偏，還很難進行經濟可行的改變。相反，溶劑活化的粘合劑雖然也具有同樣的時間拖延，而且它凝結之快以致不能改變位置，但不是經常地使用。而壓敏膠能消除上述拖延，足以使標簽抗損害，但不容許未對準的標簽改變位置。
溶劑活化和加熱活化的粘合劑在許多重要的應用中是不實用的。例如把本身的側面壓制件粘結到汽車上，就需要用壓敏膠，但要求牢固的、永久的粘結時，常常不能經濟地校正裝配偏移。
某些容器用加熱活化的粘合劑密封，例如，在盛飲料的罐頭蓋上封口的撕開接頭片，上述封閉的密封速度也由于形成粘合時的延遲而降低。由于熔融材料耽誤時間，熱熔兩個物品的設備的運轉速度也同樣被限制，如象駕駛熱照類的文件經常保存在兩層熱封的塑料片之間。上述設備是昂貴的并因其高溫也于安全不利。
經常稱之為“丁腈橡膠”的丙烯腈與丁二烯的共聚物由B.F.Goodrich公司以商品名為“Hycar”(如Hcar 1001)出售。由于它們是乳液聚合，即使廠商為去表面活性劑而進行洗滌之后，產品中仍然含有微量的表面活性劑，根據(jù)B.F.Goodich公司1981年三月出版的題為“粘合劑的原料”這本50頁的小冊子，當在粘合劑中使用丁腈橡膠時，應同時使用增粘劑、軟化劑、樹脂或其它橡膠(第5、8、9和47頁)并應經常使用象異氰酸酯預聚物(第11頁)這樣的硫化劑(第6頁)。丙烯腈與異戊二烯的共聚物也是市場上容易買到的。但是據(jù)認為，將其用于粘合劑時，也常結合使用上述的改性劑。
在美國專利4，212，912中，含有丙烯腈/丁二烯共聚物的粘合層用有機過氧化物使共聚物交聯(lián)。
本發(fā)明提供一種膠帶，其粘合層基本上可以不發(fā)粘，但在通常室溫條件下施以中等壓力，它能出人意外地粘結到許多物品上，其粘合力能比物品更強。
當加熱時，雖然粘合力能較快地得到最大強度，但試驗表明，在通常室溫條件下一夜時間施以中等壓力引發(fā)的粘合基本上達到與加熱引發(fā)的粘合同樣的強度。即使如此，象標簽這樣的物品貼到容器類的基物上，在其凝固后的一個相當長的時期，不論引發(fā)粘合是否加熱，也能容易地改變標簽的位置。雖然有上述能改變位置的特點，但是在室溫或稍微升高溫度的條件下施以中等壓力，引發(fā)的粘合仍然有足夠的起始強度，這種強度在高速運轉的設備中沒有延遲(與前面“背景技術”標題下討論的延遲相反)。所以新塑料膠帶能使人們合理地設計和制造較高速的設備，以適應封閉凸泡包裝、密封容器和貼標簽這類用途。
簡單地說，本發(fā)明的膠帶包括在第一面上涂有粘合層(如果需要，還含有填充劑)的底物，可選擇(a)該面為低粘附表面，因而能夠轉移粘合劑，或(b)用粘合劑牢固地粘結。底物的另一面可選擇作為防粘層。本發(fā)明膠帶的特征在于，粘合層含有(a)10-50%的丙烯腈和(b)50-90%的丁二烯或異戊二烯中至少一種的未交聯(lián)的共聚物。該共聚物的門尼粘度(ML-4，100℃)是30-95，而該粘性共聚物層的水接觸角，至少應有20°，最好至少50°。否則就粘合不好。當水接觸角至少是50°時，預料膠粘帶能提供180°剝離值(定義如下)至少是45牛頓/分米。
由于這一事實，即制造商認為這種共聚物應與各種改性劑配合用作粘合劑，這種新型膠帶的共聚物粘合層只不過在通常室溫條件施加中等壓力，竟會產生這樣牢固的粘結是出人意外的。
共聚物中單體(a)最好至多為40%(重量)，高于此值得到的共聚物粘合層是相當牢固的，因此在粘結期間加熱可以使其更加合乎需要，而這會限制膠帶多方面的適應性。當單體(a)在共聚物中少于20%(重量)時，共聚物粘合層對于需要高強度的粘結來說則有些軟。
在新型膠帶的共聚物粘合層中，所用的共聚物可被氫化。例如由日本Nippon Zeon有限公司以“Zetpol 20′0”商標出售的產品，即一種大約有37份丙烯腈和63份丁二烯(按重量計的高度飽和的共聚物，其門尼粘度為85，水接觸角為83°。
這種新型膠帶的共聚物粘合層可以含有填充劑，如碳酸鈣、碳黑、玻璃粉或玻璃微泡，短纖維，如玻璃或尼龍，二氧化硅、氧化鎂和滑石。這樣的填充劑往往即會降低被粘合層粘住的物體的粘合力也會降低粘合層偶然接觸的物體的粘合力。通過控制填充劑的用量，新型膠帶能在重新閉合的袋子、盒子、郵寄包中再次粘結。由于新型膠帶的共聚物粘合層對聚烯烴的粘合力有限，故即使不加填加劑，在重新閉合的制品上也能使用。
雖然新型膠帶的共聚物通?；旧喜话l(fā)粘，但粘性能通過包含在粘合層中的單體(a)和(b)的液態(tài)共聚物而產生或增強，這種液態(tài)共聚物可高達粘合層的40%(重量)。有用的丙烯腈和丁二烯的液態(tài)共聚物由Nippon Zeon公司以“Nipol N-30 L”商標出售。
為了許多用途，新型膠帶的底物具有低粘附表面，以便使共聚物粘合層有可能轉移，把兩個物體粘結到一起。為了某些用途，底物可以永久被粘到共聚物粘合層而成為最終成品的一部分。例如當?shù)孜锸峭该鞯乃芰夏r，它可以成為層壓薄片的表層之一，該層壓片用以保護象駕駛執(zhí)照這樣的文件。
由于這種新型膠帶的粘合共聚物能牢固地粘附于聚氯乙烯、聚碳酸酯和聚苯乙烯薄膜上，這類薄膜特別適宜于做需要永久粘結低物的膠帶，上述聚合物可以作為新型膠帶的紙質底物的涂層。這種粘合共聚物也能牢固地粘附于象聚甲基丙烯酸甲酯這樣的丙烯酸酯類上。由于粘合共聚物不能牢固地粘附于聚烯烴薄膜并只能中等程度地粘附于聚酯薄膜，上述薄膜可以先進行增加粘合力的處理，例如電暈放電。
當象聚氯乙烯這樣的底物增塑時，其增塑劑可以遷移到共聚物粘合層中，這往往導致粘性和粘合的顯著增加并伴隨內聚力的極小降低。
這種共聚物粘合層可以涂到或轉移到金屬箔和紙層壓片的整個表面，這就使本發(fā)明的膠帶可用來制造每一丸藥有一開孔間隔的藥物卡。在室溫下施加中等壓力可以使多間隔凸泡的凸緣粘結到襯紙一箔帶的共聚物粘合層上，這樣就為藥物提供了一種抗損害的密封。由于它基本上不發(fā)粘，這種共聚物粘合層不會牢固地粘結到藥丸上，因此將箔一紙疊層片沖孔，藥丸是很容易從間隔中取出的。與需要預先壓制的加熱板相反，藥師能夠容易地制造藥物卡，即將本發(fā)明的一片襯箔一紙帶覆蓋在多間隔孔泡上面并用不加熱的壓輥用手把粘合共聚物封閉在泡孔上。
可以不首先將這種粘合共聚物涂敷在箔一紙底物上，這種粘合共聚物可以涂敷在結實、透明、欲形成凸泡熱塑性薄膜(如聚氯乙烯薄膜)底物上，由于這種膠帶的粘性共聚物是不發(fā)粘或基本上不粘的，所以帶有粘合劑的熱塑性薄膜在熱成型期間能夠直接接觸加熱壓板。因為粘性共聚物層是透明的(除非以某種方式改性)，在帶有粘合劑的薄膜上形成的凸泡也是透明的。為了使膠帶不加一次性使用的襯料而卷成卷筒銷售，薄膜底物的另一面可以涂上薄的、透明的熱塑性防粘層，該防粘層牢牢粘附于底物上，而上述粘性層只輕輕地粘附于防粘層，當?shù)孜锉∧な蔷勐纫蚁r，較好的防粘層是乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物，為了節(jié)約，最好涂得很薄，例如厚度為0.01至0.03毫米。從卷上裁下的一段或一片能熱成型制成多間隔的凸泡，藥師能夠用它制成藥卡。在間隔中放置膠囊之后，藥師用箔一紙疊層片蓋在泡孔上，然后用手動的不加熱的滾筒使粘合共聚物密封層壓片。
為了避免整個共聚物粘合層從新型膠帶上轉移，該共聚物粘合層可以由小間距片段的有序花紋組成，片段寬度要小于膠帶的幅寬。在美國專利3，741，786中，敘述并了類似的壓敏膠片。當使用一條這種帶花紋的膠帶時，為了把粘合劑轉移到凸泡的表上，只有那些接觸凸泡凸緣的共聚物粘合層的片段能被轉移。
附圖在附圖中，所有的圖形都是示意的。
圖1表示本發(fā)明的膠帶從卷繞狀松散開;
圖2透視表示一段圖1的膠帶與多間隔凸泡接觸;
圖3表示使用本發(fā)明膠帶的可重新閉合的容器。
圖4表示瓶子分解圖，瓶蓋可用本發(fā)明的膠帶密封;
圖5是用本發(fā)明的膠帶密封的液體容器的剖面圖;
圖6是本發(fā)明的三層復合膠帶的放大側視圖;
在圖1膠帶10處含有涂在柔韌的底物上的共聚物粘合層12，該底物是金屬箔和紙的疊層片14。共聚物粘合層12的另一面由可任意彎曲的卷筒紙16保護，該卷筒紙有低粘合力的表面18;
圖2表示剝掉活動的卷筒紙16之后露出的一片膠帶10，露出的共聚物粘合層12貼到透明、多間隔凸泡22的凸緣20上，每個泡孔有一個膠囊24，然后加壓將粘合層封閉在凸泡22的凸緣，這樣就制成藥物卡。
在圖3中，用聚乙烯薄膜做的盒30有一個蓋舌32，本發(fā)明的膠帶34粘貼到蓋舌上。膠帶34有柔韌的底物35，該底物的一面涂有基本上不發(fā)粘的共聚物粘合層36，該涂層含有上文提到的單體(a)和(b)的共聚物。涂在底物35的另一面的是有效的壓敏膠層38，該層將膠帶34永久地粘貼到蓋舌32上，當盒30接觸露出的粘性其聚合物層的表面時，它每時每刻都可以通過手指壓到蓋舌32上或打開或關閉。
圖4表示聚苯乙烯瓶子40，上部車有螺紋的瓶子的頂面用本發(fā)明的膠帶42粘結。該膠帶有聚合物薄膜底物44，基本上不發(fā)粘的共聚物粘合層46永久粘附于底物上，當有螺紋的瓶蓋48擰到瓶子上時，由于固定瓶蓋48而施加的壓力在粘性共聚物層46和瓶子40之間產生了強的粘合力。當以后取下瓶蓋48時薄膜底物44能耐受分離而不破裂。
圖5表示有開口的涂有乙烯基的金屬罐頭的凸緣50，用拉開接頭片51覆蓋，其中最好含有雙軸取向的聚對苯二甲酸乙酯薄膜52，并具有鋁汽相鍍敷層(未顯示出)而使其具有金屬外觀。在薄膜52下面配有粘附層54，該層既可以是壓敏膠也可以是未交聯(lián)的丙烯腈/丁二烯共聚物。在這種情況下，拉開接頭片是本發(fā)明的膠帶。在開口下面，是一片本發(fā)明的膠帶，該膠帶有軟聚氯乙烯薄膜底物56和共聚物粘合層58，它含有未交聯(lián)的丙烯腈/丁二烯共聚物。為了賦予足夠的厚度，共聚物粘合層58最好含有液態(tài)丙烯腈/丁二烯共聚物，以便更好地在涂層58和凸緣50中開口的兩個邊緣，和拉開接頭片51的粘附層54之間接觸，保證膠帶不會由于重力而落下，為了提供跨越凸緣50開口不透液體的密封，可以加壓以便迅速地產生粘結。
由于丙烯腈/丁二烯共聚物能有效地抗果汁香精油類，所以本發(fā)明的膠帶主要用做密封果汁罐頭的拉開接頭和紙板箱。
圖6表示三層復合膠帶60，包括堅固、透明的熱塑性薄膜底物62，透明共聚合物粘合層64和透明熱塑性防粘層66，防粘層牢固地粘附于薄膜底物62上，但共聚物粘合層64卻在防粘層上粘附不良。為了貯運方便，膠帶可卷成卷筒。復合膠帶60的段或片能熱成形變成凸泡，其外形與圖2的凸泡22一樣。
水接觸角用Rame Hart公司制造的NRL接觸角測量器，按Zisman法測量在粘合層表面上固著水滴(2微升)的最大升角。該微滴至少要從六個不同的位置來觀察，測量的角度精確到±2°，并記錄其平均值。
180°剝離值試驗膠帶有作為底物部分的復合雙軸取向薄膜，其厚為0.05毫米，該膜含有0.04毫米的聚對苯二甲酸乙酯層，還有對苯二甲酸乙酯和間苯二甲酸乙酯(摩爾比80/20)共聚物的非晶相層，將試驗的粘合劑涂到共聚物表面并干燥到厚度約為0.01毫米。
為了試驗膠帶，把一窄條未增塑的聚氯乙烯(PVC)薄膜(5×12.5厘米)用同樣大的兩面涂膠的壓敏膠帶粘在平板上，把2.5厘米長的試驗窄條兩次通過2公斤的硬橡膠輥，依靠重力將其粘到PVC表面，保壓10分鐘之后，把膠帶自由端固定在Instron拉力試驗機的刻度盤上，與PVC薄膜呈180°角以30厘米/分的速度從PVC上撕開。膠帶的180°剝離值是剝離開始后兩次測量的平均值。
在實施例中，除非另作說明，所有份數(shù)都按重量計。實施例中所使用的是下列丙烯腈和丁二烯的共聚物。
商業(yè)牌號 丙烯腈% 門尼粘度＊＊ 水接觸角“Hycar 100×88” 43 95 84°“Hycar 1022” 33 50 75°“Nipol DN-1201 L”＊ 37 46 83°“Nipol N-30 L” 32 @ 55°“Hycar 1042 F” 33 80 17°＊丙烯腈、丁二烯和異戊二烯的三元共聚物＊＊ML-4 100℃@布氏粘度 4500-7500厘泊，70℃實施例1為了用于制造藥物卡，將0.04毫米的蠟光漂白牛皮紙，0.09毫米的鋁箔制成紙-箔疊層片，其中稀的酪素氯丁橡膠粘合劑把紙和箔粘結起來，而蟲膠蓋滿露出的箔表面，在上述蟲膠涂層上用刮刀涂布1份丙烯腈和丁二烯的共聚物(“Hycar 1000×88”)和4份甲乙酮的溶液，為了提供本發(fā)明的襯紙一箔膠帶，涂層在干燥箱中干燥，干燥后的共聚物粘合層厚度約為0.015毫米。
將0.175毫米厚的未增塑聚氯乙烯薄膜熱成型，以提供含有許多空穴的凸泡，把膠囊嵌入各個凸泡。象附圖的圖2中說明的那樣，本實施例中一片襯紙一箔膠帶的共聚物粘合層貼在凸泡的面上。在室溫下用硬橡膠輥帶借助于手的適當壓力，粘合層就被粘到凸泡的凸緣上，于是制成了密封藥物卡，紙-箔疊層片開孔后有些膠囊仍會粘到撕開的疊層片上，從上面很容易拾起膠囊，這樣的粘合力可以認為是一種優(yōu)點，因為這有助于防止膠囊掉到地板上，那些可能討厭任何粘合劑的用戶希望用制造例2中的藥物卡來消除粘合層的弱的粘性。
實施例2除了用下述物質的溶液涂敷粘合層外，有紙-箔底物的膠帶按例1制造。
份數(shù)95 “Hycar 1000×88共聚物27 碳酸鈣 平均粒徑約1微米2.3 鄰苯二甲酸二辛酯0.35 空心玻璃微泡，通常平均直徑為20至70微米480 丁酮干燥的共聚物粘合層的厚度約為0.02毫米。一片膠帶由其共聚物粘合層粘結于凸泡的凸緣上，就象實施例1中那樣。當沖孔時，各個膠囊從各個間隔中自由地落下。
試圖小心地從實施例1和實施例2中的藥物卡上剝離紙-箔疊層片，結果紙-箔疊層片被撕裂和撕破，從而可以斷定，對于不引人注目的人為損害，這兩種藥物卡是非常結實的。
實施例3在實驗室攪拌器中借助一夜時間混合制出下列粘合共聚物溶液份數(shù)100 未捏煉的丙烯腈和丁二烯的共聚物
(“Hycar”1022)1.5 紫外線吸收穩(wěn)定劑1.5 抗氧劑461.5 丁酮將該溶液用刮刀涂布到一次性紙質底物的兩面，該底物進行過硅橡膠低粘合力處理，然后烘干到厚度約為0.02毫米。為了存放和日后解卷并切成長條，本發(fā)明所得到的膠帶卷成卷筒形，卷的幅寬約1厘米。
由0.175毫米厚的未增塑聚氯乙烯薄膜熱成型得到外形尺寸約5厘米×10厘米的凸泡，在其側邊凸緣寬為0.63厘米。將本實施例中兩條寬為1厘米的膠帶沿長度方向貼在凸緣邊，剝去紙質低物之后，露出的粘合共聚物面貼到印刷卡片坯料上，該坯料的面上有薄而透明的醋酸乙烯酯和氯乙烯共聚物的涂層。在室溫下用手壓硬橡膠輥卡片坯料貼在凸緣邊。在沒有脫層和撕破的情況下不能剝開卡片坯料，證明密封的凸泡基本上是抗損害的。
實施例4把生效的壓敏膠層，即95.5份丙烯酸異辛酯和4.5份丙烯酸的共聚物涂敷在兩面經過電暈處理的0.025毫米雙軸取向的聚對苯二甲酸乙酯(聚酯)薄膜底物的一面上。用聚乙烯薄膜覆蓋壓敏膠層后，用如實施例3中的丙烯腈/丁二烯粘合共聚物涂敷在聚酯薄膜的另一面，從而提供了本發(fā)明的雙面膠帶，將該帶裁成1厘米的幅寬。
將兩條雙面涂丙烯腈/丁二烯粘合共聚物正面沿著長度方向貼到實施例3中凸泡的凸緣邊，然后剝去聚乙烯，將壓敏膠正面貼到實施例3中的印刷卡片坯料上，沒有乙烯基涂料的坯料除外。在沒有脫層或撕破的情況下，不能成功地剝開卡片坯料，證明密封的凸泡是抗損害的。
實施例5為了提供本發(fā)明的膠帶，在127℃下，在0.25毫米未增塑的聚氯乙烯薄膜上擠出0.013毫米丙烯腈/丁二烯/異戊二烯三元共聚物(“Nipol DN-1201 L”)的粘合共聚物層。用一次性的聚乙烯薄膜覆蓋粘合共聚物層后，沒有膠帶卷好的供貯存。以后解卷并揭去聚乙烯薄膜之后，在230-260℃的模板溫度下將一片膠帶熱成型(585K Pa 6秒)以得到如圖2中列舉的多間隔的凸泡。凸緣和凸泡間隔內正面用共聚物粘合層粘結。將凸泡的承受粘合劑的凸緣和如實施例1中使用的紙-箔疊層片相粘結，例外的是用醋酸乙烯酯/氯乙烯共聚物涂料而不是蟲膠涂料。在室溫下用硬橡膠輥施加手壓之后一夜時間能得到藥物卡。在不脫層或撕破的情況下，不能剝開紙-箔疊層，證明它具有優(yōu)良的抗損害。各個膠囊從沖孔的卡片上自由地從凸泡間隔中落下。
實施例6在127℃下，在0.25毫米未增塑的聚氯乙烯薄膜上擠出0.013毫米的丙烯腈/丁二烯/異戊二烯三元共聚物(“Nipol DN-1201 L”)的共聚物粘合層，在聚氯乙烯薄膜的另一面上，擠出0.05毫米乙烯和醋酸乙烯酯的共聚物層(“Elvax 660”E.I.dupont de Nemours)以提供本發(fā)明的三層復合膠帶，為了便于貯存將其卷好。在30℃時，幾天以后卷筒形中的粘性共聚物層只是略微粘到乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物層上。經評定，這種三層復合膠帶雖卷筒，但在長期存放之后能夠干凈地解卷。
將一片這種三層復合膠帶熱成型以便提供多間隔凸泡并以實施例5中同樣的方法與紙-箔疊層片粘結。在室溫下一夜時間得到藥物卡，在沒有脫層或撕破的情況下，無法剝開紙-箔疊層片，各個膠囊從沖孔卡片上自由地從凸泡間隔中落下。
實施7-11丙烯腈含量高的共聚物不加熱也能很牢固地粘結，除非他們象“Nipol N-30 L”那樣用液態(tài)共聚物進行了改性，丙烯腈含量較低的共聚物在室溫下也會形成良好的粘結，與液態(tài)共聚物混合其粘結性更好。
本發(fā)明的膠帶試驗如下實施例 7 8 9 10 11“Hycar 1022” 100 95 - - -“Hycar 1042 F” - - 100 95 75“Nipol N-30 L” - 5 - 5 25180°剝離值 67 77 3 17 31牛頓/分米水接觸角 75° 81° 17° 21° 20°如上所述，保壓10分鐘之后，測到180°剝離值。在室溫下保壓一夜之后，試驗實施例7，8，9，10，11的不同的窄條膠帶，每種底物斷裂。
有時能改進180°剝離值，其方法是在粘合共聚物表面簡單地澆溫水(30℃)然后在65℃下干燥30分鐘，于是從試驗膠帶的表面除去表面活性劑，結果如下實施例 9 10 11180°剝離值(牛頓/分米) 32 67 64水接觸角 56° 65° 71°在室溫下保壓一夜之后，實施例9-11的膠帶經過洗滌，栽成窄條，在測定180°剝離值時，每種底物斷裂。
權利要求
1.含有底物的膠帶，底物的第一面上有粘合層(需要時可加填充劑)，所說的第一面上可選擇具有(a)低粘附表面，由此可使該粘合劑轉移，或(b)該面由所說的粘合劑牢固地粘合，該底物的另一面可任意地涂有防粘層，其特征在于，粘合層包括(a)10-50%(重量)的丙烯腈和(b)50-90%(重量)的至少是丁二烯和異戊二烯中的一種的未交聯(lián)共聚物，該共聚物有30-95的門尼粘度，而該共聚物粘合層至少有20°的水接觸角。
2.根據(jù)權利要求
1所述的膠帶，其特征還在于單體(a)占共聚物重量的20-40%。
3.根據(jù)權利要求
1或2所述的膠帶，其中所述的共聚物是氫化了的
4.根據(jù)上述權利要求
的任一條所述的膠帶，其特征在于，水接觸角至少是50°。
5.根據(jù)任何上述權利要求
的膠帶，其特征還在于，共聚物粘合層是不連續(xù)的。
6.根據(jù)權利要求
5所述的膠帶，其特征還在于，共聚物粘合層形成小間距片段的有序花紋，其寬度小于膠帶的幅寬。
7.根據(jù)任一上述權利要求
的膠帶，其特征還在于它永久地粘附于片狀物上，該片狀物可分離地封閉有開口的板面。
8.任何上述權利要求
的膠帶，其中，該膠帶密封有口容器的開口。
9.任何上述權利要求
的膠帶，其特征在于底物是牢固的，透明的熱塑性薄膜。粘合劑涂敷于第一面上而防粘層牢固地粘到另一面。
10.根據(jù)權利要求
9所述的膠帶，其特征還在于，薄膜底物是乙烯基薄膜，而防粘層是乙烯和醋酸乙烯酯的共聚物。
11.根據(jù)權利要求
9或10的膠帶，其特征還在于，它被熱成型為凸泡。
12.根據(jù)權利要求
11的膠帶，其特征還在于，熱成型的凸泡有許多間隔，開孔薄膜被粘附于凸泡凸緣上的粘合劑上。
專利摘要
膠帶，其粘合層包括(a)丙烯腈和(b)丁二烯和/或異戊二烯的共聚物。雖然這樣的共聚物粘合層通?；旧鲜遣话l(fā)粘的，但它在適當?shù)膲毫ο屡c許多基片形成的粘合比該基片還牢固。當加熱、加壓時，粘結更迅速的變得牢固。引發(fā)粘合后在長時間有效期內膠帶通常是能改變位置的。
文檔編號B32B7/10GK86100931SQ86100931
公開日1986年9月17日 申請日期1986年2月18日
發(fā)明者羅伯特·C·布朗, 魯施萊 申請人:明尼蘇達州礦山制造公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan