專(zhuān)利名稱(chēng):一種鈉鉀合金灌裝方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液體灌裝的技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種鈉鉀合金灌裝方法及裝置。
技術(shù)背景
目前，液體灌裝一般是采用常壓灌裝法、負(fù)壓灌裝法、壓力差灌裝法，其中常壓灌 裝法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并以漏斗灌裝為典型代表，在普通環(huán)境下進(jìn)行操作，一般應(yīng)用于食品、飲料 等行業(yè)中，不方便控制；負(fù)壓灌裝法、壓力灌裝法一般工藝和結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其密封性能滿(mǎn)足一 般液體灌裝的需要，但是最為特殊領(lǐng)域的鈉冷快堆，在鈉冷快堆中作為中間介質(zhì)是極活潑 鈉鉀合金，其在空氣中容易發(fā)生燃燒及反應(yīng)，所以對(duì)于一般的負(fù)壓灌裝法及壓力灌裝法的 密封性及反應(yīng)條件都不能滿(mǎn)足鈉冷快堆的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)，并可以很好的滿(mǎn)足鈉 冷快堆灌裝需要的安全可靠的方法及裝置。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種鈉鉀合金灌裝方法，其步驟為首先加熱抽真空、然后充氬氣、最后利用壓差法 充灌鈉鉀合金，所述的充氬氣步驟為
(1)充氬氣至常壓，放置10小時(shí)以上；
(2)然后抽真空至5 15Pa，充氬氣至1 X IO3Pa ；
(3)重復(fù)⑵操作，直至管道內(nèi)O2，H2O的純度分別彡50ppm ；
所述的利用壓差法灌裝完畢后，向管道內(nèi)充氬氣進(jìn)行吹掃。
根據(jù)該方法所設(shè)計(jì)的裝置，它主要由鈉鉀合金罐、氬氣瓶、真空泵氣閥等組成，所 述的氬氣瓶通過(guò)氣閥與冷阱夾套、鈉鉀合金罐入口相連，鈉鉀合金罐出口與冷阱夾套相連； 所述的冷阱夾套與真空泵連通。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是該發(fā)明通過(guò)真空泵及氬氣瓶配合使用，使 系統(tǒng)內(nèi)的環(huán)境很好的滿(mǎn)足鈉鉀合金的需要，該方法操作簡(jiǎn)單并保證了灌裝過(guò)程的安全，該 裝置設(shè)備少、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，很好的滿(mǎn)足了鈉冷快堆的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。


圖1裝置結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述
該裝置主要由鈉鉀合金罐2、氬氣瓶3、真空泵4、氣閥6等組成，所述的氬氣瓶3通 過(guò)氣閥6和軟管5分別與冷阱夾套1、鈉鉀合金罐2入口相連，鈉鉀合金罐2出口通過(guò)金屬 軟管8及可拆卸管段7與冷阱1相連；所述的冷阱夾套1通過(guò)軟管5與真空泵4連通。[0015]灌裝鈉鉀合金的步驟如下
實(shí)施1
首先對(duì)一回路冷阱夾套1及鈉鉀合金灌裝回路進(jìn)行抽真空操作，將系統(tǒng)抽真空至 5Pa。關(guān)閉相應(yīng)抽真空閥門(mén)，打開(kāi)氣閥6向回路及冷阱夾套1充氬氣至常壓，再關(guān)閉氣閥6， 放置10小時(shí)，使回路及設(shè)備內(nèi)壁的水汽釋放出來(lái)。
然后打開(kāi)相應(yīng)閥門(mén)抽真空至5Pa，直至滿(mǎn)足要求后關(guān)閉相應(yīng)閥門(mén)，打開(kāi)氣閥6向回 路及設(shè)備充氬氣至IXlO3Pa,關(guān)閉氣閥6，重復(fù)操作，直至回路及設(shè)備內(nèi)02，H2O的純度分別 ^ 50ppmo
打開(kāi)氣閥6及相應(yīng)閥門(mén)向鈉鉀合金罐2內(nèi)充氬氣使其壓力達(dá)到0. lOMPa，這時(shí)關(guān) 閉氣閥6及其相應(yīng)閥門(mén)，確認(rèn)一回路冷阱夾套1內(nèi)的壓力低于鈉鉀合金罐2內(nèi)的壓力，打 開(kāi)其相應(yīng)閥門(mén)，將鈉鉀合金罐2內(nèi)的鈉鉀合金通過(guò)壓差法轉(zhuǎn)移到一回路冷阱夾套1內(nèi)，期 間密切關(guān)注鈉鉀合金罐2與一回路冷阱夾套1內(nèi)的壓力變化，若冷阱夾套1內(nèi)的壓力大于 0. 06MPa，打開(kāi)相應(yīng)閥門(mén)及氣閥6進(jìn)行放氣，使其壓力降低到0. 02MPa，若鈉鉀合金罐2內(nèi)的 壓力低于0. OSMPa,打開(kāi)氣閥6及其管道相應(yīng)閥門(mén)對(duì)鈉鉀合金罐2充壓至0. IOMI3a后關(guān)閉相 應(yīng)閥門(mén)，通過(guò)對(duì)回路壓力的實(shí)時(shí)調(diào)整，以保證鈉鉀合金罐2內(nèi)的壓力大于一回路冷阱夾套1 內(nèi)的壓力，使鈉鉀合金順利壓到冷阱夾套1內(nèi)。
當(dāng)鈉鉀合金罐2內(nèi)的鈉鉀合金轉(zhuǎn)移完畢后，打開(kāi)氣閥6及管道上相應(yīng)閥門(mén)，向鈉鉀 合金罐2內(nèi)充氬氣進(jìn)行吹掃10 100秒鐘。最后打開(kāi)氣閥6將回路的壓力降至常壓，關(guān)閉 所有閥門(mén)。
在充灌過(guò)程中不斷對(duì)管段及鈉閥進(jìn)行臨時(shí)的電加熱，使其溫度在12°C以上，以便 用充罐的過(guò)程順利進(jìn)行。
實(shí)施例2
本實(shí)施例同實(shí)施例1，其不同之處在于，首先對(duì)一回路冷阱夾套1及鈉鉀合金灌裝 回路進(jìn)行抽真空操作，將系統(tǒng)抽真空至10Pa。關(guān)閉相應(yīng)抽真空閥門(mén)，打開(kāi)氣閥6向回路及冷 阱夾套1充氬氣至常壓，再關(guān)閉氣閥6，放置12小時(shí)，使回路及設(shè)備內(nèi)壁的水汽釋放出來(lái)。
然后打開(kāi)相應(yīng)閥門(mén)抽真空至10 后關(guān)閉相應(yīng)閥門(mén)，打開(kāi)氣閥6向回路及設(shè)備充氬 氣至IX IO3Pa,關(guān)閉氣閥6，重復(fù)操作，直至回路及設(shè)備內(nèi)02，H2O的純度分別彡50ppm。
實(shí)施例3
本實(shí)施例同實(shí)施例1，其不同之處在于，首先打開(kāi)閥門(mén)對(duì)一回路冷阱夾套1及鈉鉀 合金灌裝回路進(jìn)行抽真空操作，將系統(tǒng)抽真空至15Pa。關(guān)閉相應(yīng)抽真空閥門(mén)，打開(kāi)氣閥6向 回路及冷阱夾套1充氬氣至常壓，再關(guān)閉氣閥6，放置15小時(shí)，使回路及設(shè)備內(nèi)壁的水汽釋 放出來(lái)。
然后打開(kāi)相應(yīng)閥門(mén)抽真空至15 后關(guān)閉相應(yīng)閥門(mén)，打開(kāi)氣閥6向回路及設(shè)備充氬 氣至IX IO3Pa,關(guān)閉氣閥6，重復(fù)操作，直至回路及設(shè)備內(nèi)02，H2O的純度分別彡50ppm。
以上所述連接各個(gè)設(shè)備的管道都設(shè)有相應(yīng)的閥門(mén)，其操作都是在管道上相應(yīng)閥門(mén) 的控制下完成的。
權(quán)利要求
1.一種鈉鉀合金灌裝方法，其步驟為首先加熱抽真空至5 15 、然后充氬氣、最后利 用壓差法充灌鈉鉀合金，其特征在于，所述的充氬氣步驟為(1)充氬氣至常壓，放置10小時(shí)以上；(2)然后抽真空至5 15Pa,充氬氣至1X IO3Pa ；(3)重復(fù)(2)操作，直至管道內(nèi)O2,H2O的純度分別彡50ppm ；所述的利用壓差法灌裝完畢后，向管道內(nèi)充氬氣進(jìn)行吹掃。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的鈉鉀合金灌裝方法，其特征在于，所述的(1)中放置12小時(shí)。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的鈉鉀合金灌裝方法，其特征在于，所述的充氬氣進(jìn)行吹掃為 吹掃10 100秒鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的鈉鉀合金灌裝方法，其特征在于，所述的加熱為電加熱至 12°C以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的鈉鉀合金灌裝方法所使用的裝置，它主要由鈉鉀合金罐、氬 氣瓶、真空泵、氣閥組成，其特征在于，所述的氬氣瓶通過(guò)氣閥與冷阱夾套入口和鈉鉀合金 罐入口相連，鈉鉀合金罐出口與冷阱夾套相連；所述的冷阱夾套與真空泵連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求
5所述的裝置，其特征在于，所述的氬氣瓶與冷阱夾套入口和鈉鉀合 金罐入口之間通過(guò)一部分軟管連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求
5所述的裝置，其特征在于，所述的鈉鉀合金罐出口與冷阱夾套通過(guò) 一部分金屬軟管連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求
5所述的裝置，其特征在于，所述的鈉鉀合金罐出口與冷阱夾套通過(guò) 可拆卸管段連接。
專(zhuān)利摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種鈉鉀合金灌裝方法及裝置。該方法為首先加熱抽真空至5～15Pa、然后充氬氣、最后利用壓差法充灌鈉鉀合金，所述的充氬氣步驟為(1)充氬氣至常壓，放置10小時(shí)以上；(2)然后抽真空至5～15Pa，充氬氣至1×103Pa；(3)重復(fù)(2)操作，直至管道內(nèi)O2，H2O的純度分別≤50ppm；所述的利用壓差法灌裝完畢后，向管道內(nèi)充氬氣進(jìn)行吹掃。所使用的裝置主要由鈉鉀合金罐、氬氣瓶、真空泵、氣閥等組成，氬氣瓶通過(guò)氣閥與冷阱夾套、鈉鉀合金罐入口相連，鈉鉀合金罐出口與冷阱夾套相連；冷阱夾套與真空泵連通。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)，安全可靠，并可以很好的滿(mǎn)足鈉冷快堆灌裝需要。
文檔編號(hào)G21C19/28GKCN101197200SQ200710306973
公開(kāi)日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2007年12月29日
發(fā)明者徐永興, 杜海鷗, 洪順章, 王榮東 申請(qǐng)人:中國(guó)原子能科學(xué)研究院導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan專(zhuān)利引用 (1),