本實用新型涉及卸爆領(lǐng)域，尤其涉及一種防爆煙花運輸車車廂頂部泄爆裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的卸爆容器中有上泄式卸爆容器，泄爆氣孔設(shè)置在容器上蓋上，如果容器內(nèi)雷管發(fā)生爆炸，則所產(chǎn)生的沖擊波、高溫氣體煙霧不能及時排出到外部，高溫和濃煙對人們的安全造成一定的威脅。

傳統(tǒng)的泄爆部分為直通型，當(dāng)發(fā)生爆炸時，爆炸產(chǎn)生的沖擊波會瞬間沖毀卸爆的鋁板，直接排出抗爆容器，這樣會對整車產(chǎn)生一個巨大的反作用力，容易造成意外。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提出一種防爆煙花運輸車車廂頂部泄爆裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題，采用的技術(shù)方案是，提出一種防爆煙花運輸車車廂頂部泄爆裝置，其包括：

卸爆接頭；所述卸爆接頭為圓柱形，其一端為大端，其另一端為小端，所述大端開口大，所述小端開口??；所述卸爆接頭設(shè)有第一通槽，所述第一通槽中設(shè)有十字形橫梁，在所述橫梁的十字交叉處設(shè)有指向大端的第一圓柱形突起，所述小端向外延伸形成第一空心圓柱；所述卸爆接頭側(cè)面設(shè)有第二空心圓柱；所述第二空心圓柱的對側(cè)設(shè)有第一突起，所述第一突起外壁設(shè)有螺紋孔；

卸爆接管；所述卸爆接管的內(nèi)腔為圓柱形；所述卸爆接管的下端與卸爆接頭的大端相連，卸爆接管的下端設(shè)有向外延伸的卡口；所述卡口上套有卡環(huán)；所述卸爆接管還設(shè)有多個方形凹槽，所述多個方形凹槽環(huán)繞在卸爆接管的下端，所述多個方形凹槽連通卸爆接管的內(nèi)腔；所述卸爆接管中間處的截面呈正多邊形，所述卸爆接管的上端外壁設(shè)有凸臺，所述凸臺的上表面為平面；

卸爆頂蓋；所述卸爆頂蓋連接卸爆接管的上端，所述卸爆頂蓋的底部為圓盤形，卸爆頂蓋的頭部為圓臺，所述圓臺較大的一端與所述底部相連。

進一步的，所述卸爆接頭的大端外壁上設(shè)有多個突起，所述多個突起環(huán)繞大端端口，所述第一空心圓柱的外壁設(shè)有螺紋，所述第二空心圓柱的外部設(shè)有螺紋。

進一步的，還包括第一平板、第二平板及鋼絲繩；所述第一平板安裝在所訴卸爆接管的凸臺上；所述卸爆接管設(shè)有三個耳座，其中兩個耳座位于卸爆接管的中間處，另一耳座位于卸爆接管的上端，位于卸爆接管上端的耳座上穿有鋼絲繩，所述鋼絲繩還穿過第二平板。

本實用新型涉及的卸爆的結(jié)構(gòu)，通過頂部卸爆的結(jié)構(gòu)及連接方式達到卸爆的目的，一種防爆煙花運輸車車廂頂部泄爆裝置結(jié)構(gòu)簡單，外形美觀，易于安裝，同時可安全卸爆。

附圖說明

圖1為本實用新型頂部卸爆的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型頂部卸爆的爆炸示意圖；

圖3為本實用新型卸爆接頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型卸爆接管的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

請參考圖1-圖2，本實用新型，一種防爆煙花運輸車車廂頂部泄爆裝置，包括：卸爆接頭100、卸爆接管200、卸爆頂蓋300。

機所述卸爆接頭100為圓柱形，所述卸爆接頭100設(shè)有第一通槽，所述第一通槽中設(shè)有十字形橫梁，所述卸爆接管200的內(nèi)腔為圓柱形；所述卸爆接管200的下端與卸爆接頭100的大端相連，所述卸爆頂蓋300連接卸爆接管200的上端。

卸爆接頭100；所述卸爆接頭100為圓柱形，其一端為大端，其另一端為小端，所述大端開口大，所述小端開口小；所述卸爆接頭100設(shè)有第一通槽110，所述第一通槽110中設(shè)有十字形橫梁，在所述橫梁的十字交叉處設(shè)有指向大端的第一圓柱形突起，所述小端向外延伸形成第一空心圓柱120；所述卸爆接頭100側(cè)面設(shè)有第二空心圓柱130；所述第二空心圓柱130的對側(cè)設(shè)有第一突起，所述第一突起140上設(shè)有螺紋孔150；由于具有第一空心圓柱120的和第二空心圓柱130起到了調(diào)節(jié)卸流量的作用，因此一方面調(diào)節(jié)了氣流的流動，同時可以減緩卸爆頂部的內(nèi)部壓力。

卸爆接管200；所述卸爆接管200的內(nèi)腔為圓柱形；所述卸爆接管200的下端與卸爆接頭100的大端相連，卸爆接管200的下端設(shè)有向外延伸的卡口210；所述卡口210上套有卡環(huán)220；所述卸爆接管200還設(shè)有多個方形凹槽230，所述多個方形凹槽230環(huán)繞在卸爆接管200的下端，所述多個方形凹槽連通卸爆接管200的內(nèi)腔；所述卸爆接管200中間處的截面呈正多邊形，所述卸爆接管200的上端外壁設(shè)有凸臺240，所述凸臺240的上表面為平面；卸爆接管200和卸爆接頭100的連接結(jié)構(gòu)使得卸爆頂部在卸爆時起緩解內(nèi)部壓力的作用。

卸爆頂蓋300；所述卸爆頂蓋300連接卸爆接管200的上端，所述卸爆頂蓋300的底部為圓盤形，卸爆頂蓋300的頭部為圓臺，所述圓臺較大的一端與所述底部相連。

所述卸爆接頭100的大端外壁上設(shè)有多個突起，所述多個突起環(huán)繞大端端口，所述第一空心圓柱120的外壁設(shè)有螺紋，所述第二空心圓柱130的外部設(shè)有螺紋。

還包括第一平板400、第二平板500及鋼絲繩600；所述第一平板400安裝在所訴卸爆接管200的凸臺240上；所述卸爆接管200設(shè)有三個耳座，其中兩個耳座位于卸爆接管200的中間處，另一耳座位于卸爆接管200的上端，位于卸爆接管200上端的耳座上穿有鋼絲繩600，所述鋼絲繩600還穿過第二平板500。

所述卸爆接頭100的大端連接卸爆接管200的下端，卸爆接管200的上端和卸爆頂蓋300相連；所述卸爆頂部內(nèi)部為圓形的內(nèi)腔。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。