本實用新型涉及復(fù)合板，尤其涉及到拼接式不銹鋼復(fù)合板。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有技術(shù)中，市場上的金屬材料多種多樣，比如制作家具、辦公用品、工業(yè)設(shè)備所使用的材料多種多樣。但各種材料性能、優(yōu)點、劣勢各有不同。比如用全鐵材料做的，容易生銹，而且防堿、防酸、隔熱性能不好。材料使用壽命短，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

隨著社會進(jìn)步，經(jīng)濟快速發(fā)展，不銹鋼復(fù)合板的應(yīng)用越來越廣泛。對于物件較大的不銹鋼復(fù)合板在使用安裝或者運輸過程中帶來很大不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種保證強度的同時能夠便于拆裝的拼接式不銹鋼復(fù)合板。

為解決上述問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

拼接式不銹鋼復(fù)合板，包括由基材板、不銹鋼板和填充在基材板與不銹鋼板之間的粘合劑經(jīng)過壓制而成的復(fù)合板本體，所述基材板的上表面和下表面都為鋸齒形，所述不銹鋼板通過粘合劑固定在基材板的上表面和下表面；所述復(fù)合板本體的左側(cè)設(shè)有凹槽，所述復(fù)合板本體右側(cè)設(shè)有配合凹槽的凸塊。

作為優(yōu)選，所述填充在基材板和不銹鋼板之間的粘合劑厚度大于基材板表面鋸齒的高度。確保不銹鋼板和基材板能夠充分固定提高復(fù)合板的強度。

作為優(yōu)選，所述凹槽為燕尾式槽。通過復(fù)合板本體上的凸塊插入到另一塊復(fù)合板本體上的凹槽內(nèi)，將兩塊不銹鋼復(fù)合板拼接在一起不發(fā)生偏移。

作為優(yōu)選，所述復(fù)合板本體的側(cè)面設(shè)有防腐、防水、隔熱的保護(hù)層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益之處在于：鋸齒式的基材板表面充分粘合了不銹鋼板和基材板提高了不銹鋼復(fù)合板的強度；隔熱、防水、防腐蝕，使用壽命長；通過可拆裝式復(fù)合板便于使用和運輸，節(jié)省空間，提高工作效率，降低成本。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步說明：

圖1是本實用新型橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型安裝連接的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：11、基材板；12、粘合劑；13、不銹鋼板；14、鋸齒；2、凹槽；3、凸塊；4、保護(hù)層。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖及具體實施方式對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述：

如圖1所示的拼接式不銹鋼復(fù)合板，包括包括由基材板11、不銹鋼板13和填充在基材板11與不銹鋼板13之間的粘合劑12經(jīng)過壓制而成的復(fù)合板本體1，所述基材板11的上表面和下表面都為鋸齒形，所述不銹鋼板13通過粘合劑12固定在基材板11的上表面和下表面；所述復(fù)合板本體1的左側(cè)設(shè)有凹槽2，所述復(fù)合板本體1右側(cè)設(shè)有配合凹槽2的凸塊3；所述粘合劑12填充在基材板11和不銹鋼板13之間的厚度大于基材板11表面鋸齒14的高度，確保不銹鋼板13和基材板11能夠充分固定提高復(fù)合板的強度。

如圖2所示的為兩塊不銹鋼復(fù)合板通過凹槽2和凸塊3連接在一起的結(jié)構(gòu)示意圖，所述凹槽2為燕尾式槽，將兩塊不銹鋼復(fù)合板拼接在一起不發(fā)生偏移。

如圖3所示的復(fù)合板本體1的側(cè)面設(shè)有防腐、防水、隔熱的保護(hù)層4。使整個不銹鋼復(fù)合板隔熱、防水、防腐蝕，又耐磨損，使用壽命長。

需要強調(diào)的是：以上僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。