本實(shí)用新型涉及一種薄膜，具體來(lái)說是涉及一種耐磨、柔韌的薄膜及采用該薄膜制作的電線電纜保護(hù)套。

背景技術(shù)：

自動(dòng)化流水線生產(chǎn)過程，常常會(huì)用到機(jī)械手，機(jī)械手中多處位置會(huì)有用到拖鏈結(jié)構(gòu)，機(jī)械設(shè)備中的拖鏈、機(jī)械手以及與機(jī)械手連接的拖鏈在不停的作業(yè)，在拖鏈連接的電線電纜也跟著拖鏈不停來(lái)回移動(dòng)，電線電纜在長(zhǎng)時(shí)間的作業(yè)移動(dòng)及摩擦?xí)?dǎo)致電線電纜的膠皮破裂甚至有可能使其斷裂。由于拖鏈、機(jī)械手以及與機(jī)械手連接的拖鏈在長(zhǎng)時(shí)間的作業(yè)中也會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵，而對(duì)于精密電子，灰塵也是電子產(chǎn)品的克星。為能避免拖鏈、機(jī)械手以及與機(jī)械手連接的拖鏈在作業(yè)過程產(chǎn)生灰塵，目前通常會(huì)采用薄膜將拖鏈、機(jī)械手以及與機(jī)械手連接的拖鏈包裹起來(lái)以減少靜電和灰塵。為了保護(hù)拖鏈上的電線電纜，傳統(tǒng)的做法是在電線電纜的外部包裹一層保護(hù)層，通常是采用塑料薄膜來(lái)進(jìn)行保護(hù)。然而塑料薄膜通常為PU材料制作，該塑料薄膜容易老化，且耐磨性、柔韌性、彈性都較差，這種薄膜仍然不能滿足自動(dòng)化流水線生產(chǎn)過程中機(jī)械設(shè)備的拖鏈電線電纜的保護(hù)要求。針對(duì)目前存在的技術(shù)問題，急需要研制一款新型電線電纜的保護(hù)薄膜以替代傳統(tǒng)薄膜保護(hù)套。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種耐磨性、柔韌性及彈性好的薄膜。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種薄膜，包括由表層、中間層和底層從上而下疊加而成，其特征在于，所述中間層通過 粘合劑與所述表層和所述底層粘合而成，所述中間層為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠膜，所述表層和所述底層為膨體聚四氟乙烯膜。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：由于本實(shí)新型保護(hù)套薄膜的中間層采用熱塑性聚氨酯彈性體橡膠膜，具備柔韌性、彈性好及耐彎曲的特點(diǎn)，而表層和底層分別采用膨體聚四氟乙烯膜具有表面光滑及耐磨性高、耐高溫的特點(diǎn)，通過本實(shí)用新型的薄膜制作出來(lái)的保護(hù)套具有表面光滑及耐磨性、耐高溫、柔韌性及彈性好、耐彎曲的優(yōu)點(diǎn)。

優(yōu)選地，所述表層和所述底層的外表面還設(shè)置有一層導(dǎo)電涂層，這樣既能實(shí)現(xiàn)防靜電又能更有效地實(shí)現(xiàn)防塵的效果。

優(yōu)選地，所述粘合劑為聚氨基甲酸酯，聚氨基甲酸酯能使中間層的熱塑性聚氨酯彈性體橡膠膜與表層和底層的膨體聚四氟乙烯膜粘貼更緊固。

優(yōu)選地，所述中間層的厚度為0.1～3mm，該厚度范圍制作出來(lái)的薄膜具有柔韌性及彈性效果更佳。

本實(shí)用新型解決的另一技術(shù)問題是提供一種耐磨及柔韌的電線電纜保護(hù)套。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種電線電纜保護(hù)套，其特征在于，所述保護(hù)套采用上述任一實(shí)施方案的薄膜折疊層壓或熱壓制作而成。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：由于本實(shí)新型保護(hù)套薄膜的中間層采用熱塑性聚氨酯彈性體橡膠膜，具備柔韌性及彈性好、耐彎曲的特點(diǎn)，而表層和底層分別采用膨體聚四氟乙烯膜具有表面光滑及耐磨性高、耐高溫的特點(diǎn)，通過本實(shí)用新型的薄膜制作出來(lái)的保護(hù)套具有耐磨性、柔韌性及彈性好、耐彎曲的特點(diǎn)。

附圖說明

此處附圖說明是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，是構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型薄膜的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型薄膜的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為采用本實(shí)用新型薄膜制作的電線電纜保護(hù)套的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1-表層；2-中間層；3-底層；4-粘合劑；6-導(dǎo)電涂層；10-薄膜；100-保護(hù)套。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說明本實(shí)用新型，在本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說明用來(lái)解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例1：參見附圖1所示，一種薄膜10，包括由表層1、中間層2和底層3從上而下疊加而成，所述中間層2通過粘合劑4與所述表層1和所述底層3粘合而成，所述中間層2為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠膜，即TPU膜，所述表層1和所述底層3為膨體聚四氟乙烯膜，即ePTFE膜。由于中間層2采用熱塑性聚氨酯彈性體橡膠膜，具備柔韌性及彈性好、耐彎曲的特點(diǎn)，而表層1和底層3分別采用膨體聚四氟乙烯膜具有表面光滑及耐磨性高的特點(diǎn)，通過本結(jié)構(gòu)制作出來(lái)的薄膜10具有耐磨性、耐高溫、柔韌性及彈性好的優(yōu)點(diǎn)。所述粘合劑4為聚氨基甲酸酯，即PU，中間層2的熱塑性聚氨酯彈性體橡膠膜通過聚氨基甲酸酯與表層1的膨體聚四氟乙烯膜和底層3的膨體聚四氟乙烯膜熱壓粘合而成。聚氨基甲酸酯能使中間層2的熱塑性聚氨酯彈性體橡膠膜與表層1和底層3的膨體聚四氟乙烯膜粘貼更緊固。所述中間層2的厚度為0.1～3mm，該厚度范圍制作出來(lái)的薄膜具有柔韌性及彈性效果更佳。

實(shí)施例2：參見附圖2所示，本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1結(jié)構(gòu)相同，只是在所述表層1和所述底層3的外表面還設(shè)置有一層導(dǎo)電涂層6，這樣既能 實(shí)現(xiàn)防靜電又能更有效地實(shí)現(xiàn)防塵的效果。

參見附圖3所示，一種電線電纜保護(hù)套100，所述保護(hù)套100采用上述實(shí)施例1和實(shí)施例2的薄膜10折疊層壓或熱壓制作而成。將機(jī)械設(shè)備的拖鏈電線電纜裝在保護(hù)套100內(nèi)，由于本實(shí)新型保護(hù)套100的薄膜10的中間層2采用熱塑性聚氨酯彈性體橡膠膜，具備柔韌性及彈性好的特點(diǎn)，而表層1和底層3分別采用膨體聚四氟乙烯膜具有表面光滑及耐磨性高的特點(diǎn)，通過本實(shí)用新型的薄膜10制作出來(lái)的保護(hù)套100具有耐磨性、柔韌性及彈性好的特點(diǎn)，同時(shí)還既能實(shí)現(xiàn)防靜電又能更有效地實(shí)現(xiàn)防塵的效果。

以上所述僅以方便說明本實(shí)用新型，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)作的精神范疇內(nèi)，熟悉此技術(shù)的本領(lǐng)域的技術(shù)人員所做的各種簡(jiǎn)單的變相與修飾仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。