一種滅火發(fā)射裝置底座的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種滅火發(fā)射裝置底座，所述底座包括：圓柱主體，所述圓柱主體內(nèi)設(shè)有一圓形凹槽，其中，在所述圓柱主體上端面連接設(shè)有四個(gè)圓環(huán)，分別為：第一圓環(huán)，第二圓環(huán)，第三圓環(huán)，第四圓環(huán)，所述圓形凹槽下端開口并且與第一隔網(wǎng)連接，所述圓柱主體的下端面與所述第一隔網(wǎng)之間設(shè)有第二隔網(wǎng)，第一彈簧，第二彈簧，第三彈簧，第四彈簧，其中，在所述圓柱主體垂直方向的下端面連接有四個(gè)梯形支架，分別為第一梯形支架，第二梯形支架，第三梯形支架，第四梯形支架，實(shí)現(xiàn)了滅火發(fā)射裝置底座設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)便，并且能有效的固定滅火發(fā)射裝置，以及對(duì)滅火發(fā)射裝置進(jìn)行緩沖，從而保障了滅火發(fā)射裝置準(zhǔn)確發(fā)射滅火彈的技術(shù)效果。
【專利說明】
一種滅火發(fā)射裝置底座
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及特種加工領(lǐng)域，尤其涉及一種滅火發(fā)射裝置底座。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的進(jìn)步和發(fā)展，人們?cè)谟诨馂?zāi)的對(duì)抗中，采用的有效滅火方法也越來越多，從傳統(tǒng)的人工潑水，埋沙土等，到如今的使用滅火器進(jìn)行滅火，人們?cè)絹碓阶⒅厝松戆踩蜏缁鸬男Ч?br>[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，為了更加的保護(hù)滅火人員的人身安全，采用了一種滅火發(fā)射裝置進(jìn)行滅火，將滅火材料填裝到彈頭中，利用迫擊炮或者火箭筒的形式將滅火材料發(fā)射到火場(chǎng)中，充分的保護(hù)了滅火人員的人身安全。
[0004]在現(xiàn)有技術(shù)中，技術(shù)人員在使用滅火發(fā)射裝置進(jìn)行滅火時(shí)，需要先將滅火裝置中的滅火彈發(fā)射筒放置在一底座上面，然后在發(fā)射筒中放入滅火彈點(diǎn)火發(fā)射進(jìn)行滅火，但現(xiàn)有的滅火發(fā)射裝置的底座都為金屬材質(zhì)，不易移動(dòng)，且固定不穩(wěn)。
[0005]綜上所述，本申請(qǐng)發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)實(shí)施例中實(shí)用新型技術(shù)方案的過程中，發(fā)現(xiàn)上述技術(shù)至少存在如下技術(shù)問題:
[0006]在現(xiàn)有技術(shù)中，由于現(xiàn)有的滅火發(fā)射裝置的底座由金屬制成且為實(shí)心，不易移動(dòng)搬運(yùn)不方便，造成在滅火時(shí)使用不方便，且現(xiàn)有的滅火發(fā)射裝置的底座僅有一圓形凹槽，沒有緩沖和固定裝置，導(dǎo)致在進(jìn)行滅火時(shí)發(fā)射滅火彈不準(zhǔn)確，所以，現(xiàn)有的滅火發(fā)射裝置底座存在使用不方便，設(shè)計(jì)不合理，沒有緩沖和固定裝置，進(jìn)而導(dǎo)致滅火發(fā)射裝置發(fā)射滅火彈不準(zhǔn)確的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型提供了一種滅火發(fā)射裝置底座，解決了現(xiàn)有的滅火發(fā)射裝置底座存在使用不方便，設(shè)計(jì)不合理，沒有緩沖和固定裝置，進(jìn)而導(dǎo)致滅火發(fā)射裝置發(fā)射滅火彈不準(zhǔn)確的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)了滅火發(fā)射裝置底座設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)便，并且能有效的固定滅火發(fā)射裝置，以及對(duì)滅火發(fā)射裝置進(jìn)行緩沖，從而保障了滅火發(fā)射裝置準(zhǔn)確發(fā)射滅火彈的技術(shù)效果。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種滅火發(fā)射裝置底座，所述底座包括:
[0009]圓柱主體，所述圓柱主體內(nèi)設(shè)有一圓形凹槽，所述圓柱主體與所述圓形凹槽之間的內(nèi)壁為空心結(jié)構(gòu)，其中，在所述圓柱主體垂直方向的上端面連接設(shè)有四個(gè)圓環(huán)，分別為:第一圓環(huán)，第二圓環(huán)，第三圓環(huán)，第四圓環(huán)，所述圓形凹槽下端開口并且與第一隔網(wǎng)連接，所述第一隔網(wǎng)與所述圓柱主體連接，所述圓柱主體的垂直方向的下端面與所述第一隔網(wǎng)之間設(shè)有第二隔網(wǎng)，所述第二隔網(wǎng)與所述圓柱主體連接；
[0010]第一彈簧，所述第一彈簧具有兩端，分別為:第一端和第二端，所述第一端與所述第一圓環(huán)連接，所述第二端與第一掛鉤連接；
[0011 ]第二彈簧，所述第二彈簧具有兩端，分別為:第三端和第四端，所述第三端與所述第二圓環(huán)連接，所述第四端與第二掛鉤連接；
[0012]第三彈簧，所述第三彈簧具有兩端，分別為:第五端和第六端，所述第五端與所述第三圓環(huán)連接，所述第六端與第三掛鉤連接；
[0013]第四彈簧，所述第四彈簧具有兩端，分別為:第七端和第八端，所述第七端與所述第四圓環(huán)連接，所述第八端與第四掛鉤連接；
[0014]其中，在所述圓柱主體垂直方向的下端面連接有四個(gè)梯形支架，分別為第一梯形支架，第二梯形支架，第三梯形支架，第四梯形支架。
[0015]其中，所述第一彈簧與所述第三彈簧均位于所述圓筒主體的水平平分線上，且所述第一彈簧位于水平方向的右側(cè)，所述第三彈簧位于水平方向的左側(cè);所述第二彈簧與所述第四彈簧均位于所述圓筒主體的豎直平分線上，且所述第二彈簧位于豎直方向的后側(cè)，所述第四彈簧位于數(shù)字方向的前側(cè)。
[0016]其中，所述第四梯形支架，所述第二梯形支架，所述第三梯形支架，所述第一梯形支架分別位于所述圓柱主體下端面的前后左右四個(gè)方向，且所述第一梯形支架與所述第二梯形支架之間的距離等于所述第二梯形支架與所述第三梯形支架之間的距離，所述第二梯形支架與所述第三梯形支架之間的距離等于所述第三梯形支架與所述第四梯形支架之間的距離，所述第三梯形支架與所述第四梯形支架之間的距離等于所述第四梯形支架與所述第一梯形支架之間的距離。
[0017]其中，所述第一隔網(wǎng)，第二隔網(wǎng)均為由彈簧交織而成的彈簧網(wǎng)。
[0018]其中，所述梯形支架的與所述圓柱主體連接的底邊的長(zhǎng)度大于另一條底邊的長(zhǎng)度。
[0019]本申請(qǐng)實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
[0020]由于采用了在滅火發(fā)射裝置底座上設(shè)置了彈簧、圓環(huán)和掛鉤，以及在滅火發(fā)射筒上設(shè)置配套使用的圓環(huán)來對(duì)發(fā)射筒進(jìn)行固定，在底座中加入一層彈簧網(wǎng)進(jìn)行對(duì)發(fā)射筒緩沖，加入另一層彈簧網(wǎng)進(jìn)行保護(hù)，并且將底座的圓柱主體內(nèi)壁設(shè)置為空心減輕質(zhì)量，所以，有效解決了現(xiàn)有的滅火發(fā)射裝置底座存在使用不方便，設(shè)計(jì)不合理，沒有緩沖和固定裝置，進(jìn)而導(dǎo)致滅火發(fā)射裝置發(fā)射滅火彈不準(zhǔn)確的技術(shù)問題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了滅火發(fā)射裝置底座設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)便，并且能有效的固定滅火發(fā)射裝置，以及對(duì)滅火發(fā)射裝置進(jìn)行緩沖，從而保障了滅火發(fā)射裝置準(zhǔn)確發(fā)射滅火彈的技術(shù)效果。
【附圖說明】

[0021]圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例一中滅火發(fā)射裝置底座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本申請(qǐng)實(shí)施例一中第一隔網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]其中，1-圓柱主體，2-圓形凹槽，3-第一圓環(huán)，4-第二圓環(huán)，5-第三圓環(huán)，6-第四圓環(huán)，7-第一彈簧，8-第三彈簧，9-第四彈簧，10-第一隔網(wǎng)，11-第二隔網(wǎng)，12-第一梯形支架，13-第三梯形支架，14-第四梯形支架。
【具體實(shí)施方式】
[0024]本實(shí)用新型提供了一種滅火發(fā)射裝置底座，解決了現(xiàn)有的滅火發(fā)射裝置底座存在使用不方便，設(shè)計(jì)不合理，沒有緩沖和固定裝置，進(jìn)而導(dǎo)致滅火發(fā)射裝置發(fā)射滅火彈不準(zhǔn)確的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)了滅火發(fā)射裝置底座設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)便，并且能有效的固定滅火發(fā)射裝置，以及對(duì)滅火發(fā)射裝置進(jìn)行緩沖，從而保障了滅火發(fā)射裝置準(zhǔn)確發(fā)射滅火彈的技術(shù)效果。
[0025]本申請(qǐng)實(shí)施中的技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題?？傮w思路如下:
[0026]采用了在滅火發(fā)射裝置底座上設(shè)置了彈簧、圓環(huán)和掛鉤，以及在滅火發(fā)射筒上設(shè)置配套使用的圓環(huán)來對(duì)發(fā)射筒進(jìn)行固定，在底座中加入一層彈簧網(wǎng)進(jìn)行對(duì)發(fā)射筒緩沖，加入另一層彈簧網(wǎng)進(jìn)行保護(hù)，并且將底座的圓柱主體內(nèi)壁設(shè)置為空心減輕質(zhì)量，所以，有效解決了現(xiàn)有的滅火發(fā)射裝置底座存在使用不方便，設(shè)計(jì)不合理，沒有緩沖和固定裝置，進(jìn)而導(dǎo)致滅火發(fā)射裝置發(fā)射滅火彈不準(zhǔn)確的技術(shù)問題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了滅火發(fā)射裝置底座設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)便，并且能有效的固定滅火發(fā)射裝置，以及對(duì)滅火發(fā)射裝置進(jìn)行緩沖，從而保障了滅火發(fā)射裝置準(zhǔn)確發(fā)射滅火彈的技術(shù)效果。
[0027]為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實(shí)施方式對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0028]實(shí)施例一:
[0029]在實(shí)施例一中，提供了一種滅火發(fā)射裝置底座，請(qǐng)參考圖1-圖2，所述底座包括:
[0030]圓柱主體I，所述圓柱主體I內(nèi)設(shè)有一圓形凹槽2，所述圓柱主體I與所述圓形凹槽2之間的內(nèi)壁為空心結(jié)構(gòu)，其中，在所述圓柱主體I垂直方向的上端面連接設(shè)有四個(gè)圓環(huán)，分別為:第一圓環(huán)3，第二圓環(huán)4，第三圓環(huán)5，第四圓環(huán)6，所述圓形凹槽2下端開口并且與第一隔網(wǎng)10連接，所述第一隔網(wǎng)10與所述圓柱主體I連接，所述圓柱主體I的垂直方向的下端面與所述第一隔網(wǎng)10之間設(shè)有第二隔網(wǎng)11，所述第二隔網(wǎng)11與所述圓柱I主體連接；
[0031 ]第一彈簧7，所述第一彈簧7具有兩端，分別為:第一端和第二端，所述第一端與所述第一圓環(huán)3連接，所述第二端與第一掛鉤連接；
[0032]第二彈簧，所述第二彈簧具有兩端，分別為:第三端和第四端，所述第三端與所述第二圓環(huán)4連接，所述第四端與第二掛鉤連接；
[0033]第三彈簧8，所述第三彈簧8具有兩端，分別為:第五端和第六端，所述第五端與所述第三圓環(huán)5連接，所述第六端與第三掛鉤連接；
[0034]第四彈簧9，所述第四彈簧9具有兩端，分別為:第七端和第八端，所述第七端與所述第四圓環(huán)6連接，所述第八端與第四掛鉤連接；
[0035]其中，在所述圓柱主體I垂直方向的下端面連接有四個(gè)梯形支架，分別為第一梯形支架12，第二梯形支架，第三梯形支架13，第四梯形支架14。
[0036]其中，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述第一彈簧7與所述第三彈簧8均位于所述圓筒主體I的水平平分線上，且所述第一彈簧7位于水平方向的右側(cè)，所述第三彈簧8位于水平方向的左側(cè);所述第二彈簧與所述第四彈簧9均位于所述圓筒主體I的豎直平分線上，且所述第二彈簧位于豎直方向的后側(cè)，所述第四彈簧9位于數(shù)字方向的前側(cè)。
[0037]其中，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述第四梯形支架14，所述第二梯形支架，所述第三梯形支架13，所述第一梯形支架12分別位于所述圓柱主體I下端面的前后左右四個(gè)方向，且所述第一梯形支架12與所述第二梯形支架之間的距離等于所述第二梯形支架與所述第三梯形支架13之間的距離，所述第二梯形支架與所述第三梯形支架13之間的距離等于所述第三梯形支架13與所述第四梯形支架14之間的距離，所述第三梯形支架13與所述第四梯形支架14之間的距離等于所述第四梯形支架14與所述第一梯形支架12之間的距離。
[0038]其中，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述第一隔網(wǎng)10，第二隔網(wǎng)11均為由彈簧交織而成的彈簧網(wǎng)。
[0039]其中，在實(shí)際應(yīng)用中，將隔網(wǎng)設(shè)計(jì)為彈簧網(wǎng)是為了更好的起到緩沖的作用，設(shè)置第二隔網(wǎng)11是為了在第一隔網(wǎng)損壞了之后起到保護(hù)的作用。
[0040]其中，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述梯形支架的與所述圓柱主體I連接的底邊的長(zhǎng)度大于另一條底邊的長(zhǎng)度。
[0041]其中，在實(shí)際應(yīng)用中，技術(shù)人員在使用滅火發(fā)射裝置發(fā)射滅火彈時(shí)，首先將發(fā)射筒固定在底座上面，將底座上面的四個(gè)彈簧通過掛鉤分別掛在發(fā)射筒的四周，起到固定的作用，同時(shí)利用底座上面的彈簧隔網(wǎng)對(duì)發(fā)射筒進(jìn)行保護(hù)緩沖，使得發(fā)射時(shí)準(zhǔn)確且不破壞設(shè)備，同時(shí)將底座的內(nèi)壁設(shè)置為空心減輕質(zhì)量方便移動(dòng)和操作。
[0042]上述本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案，至少具有如下的技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
[0043]由于采用了在滅火發(fā)射裝置底座上設(shè)置了彈簧、圓環(huán)和掛鉤，以及在滅火發(fā)射筒上設(shè)置配套使用的圓環(huán)來對(duì)發(fā)射筒進(jìn)行固定，在底座中加入一層彈簧網(wǎng)進(jìn)行對(duì)發(fā)射筒緩沖，加入另一層彈簧網(wǎng)進(jìn)行保護(hù)，并且將底座的圓柱主體內(nèi)壁設(shè)置為空心減輕質(zhì)量，所以，有效解決了現(xiàn)有的滅火發(fā)射裝置底座存在使用不方便，設(shè)計(jì)不合理，沒有緩沖和固定裝置，進(jìn)而導(dǎo)致滅火發(fā)射裝置發(fā)射滅火彈不準(zhǔn)確的技術(shù)問題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了滅火發(fā)射裝置底座設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)便，并且能有效的固定滅火發(fā)射裝置，以及對(duì)滅火發(fā)射裝置進(jìn)行緩沖，從而保障了滅火發(fā)射裝置準(zhǔn)確發(fā)射滅火彈的技術(shù)效果。
[0044]盡管已描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對(duì)這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本實(shí)用新型范圍的所有變更和修改。
[0045]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滅火發(fā)射裝置底座，其特征在于，所述底座包括: 圓柱主體，所述圓柱主體內(nèi)設(shè)有一圓形凹槽，所述圓柱主體與所述圓形凹槽之間的內(nèi)壁為空心結(jié)構(gòu)，其中，在所述圓柱主體垂直方向的上端面連接設(shè)有四個(gè)圓環(huán)，分別為:第一圓環(huán)，第二圓環(huán)，第三圓環(huán)，第四圓環(huán)，所述圓形凹槽下端開口并且與第一隔網(wǎng)連接，所述第一隔網(wǎng)與所述圓柱主體連接，所述圓柱主體的垂直方向的下端面與所述第一隔網(wǎng)之間設(shè)有第二隔網(wǎng)，所述第二隔網(wǎng)與所述圓柱主體連接； 第一彈簧，所述第一彈簧具有兩端，分別為:第一端和第二端，所述第一端與所述第一圓環(huán)連接，所述第二端與第一掛鉤連接； 第二彈簧，所述第二彈簧具有兩端，分別為:第三端和第四端，所述第三端與所述第二圓環(huán)連接，所述第四端與第二掛鉤連接； 第三彈簧，所述第三彈簧具有兩端，分別為:第五端和第六端，所述第五端與所述第三圓環(huán)連接，所述第六端與第三掛鉤連接； 第四彈簧，所述第四彈簧具有兩端，分別為:第七端和第八端，所述第七端與所述第四圓環(huán)連接，所述第八端與第四掛鉤連接； 其中，在所述圓柱主體垂直方向的下端面連接有四個(gè)梯形支架，分別為第一梯形支架，第二梯形支架，第三梯形支架，第四梯形支架。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底座，其特征在于，所述第一彈簧與所述第三彈簧均位于所述圓柱主體的水平平分線上，且所述第一彈簧位于水平方向的右側(cè)，所述第三彈簧位于水平方向的左側(cè);所述第二彈簧與所述第四彈簧均位于所述圓柱主體的豎直平分線上，且所述第二彈簧位于豎直方向的后側(cè)，所述第四彈簧位于豎直方向的前側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底座，其特征在于，所述第四梯形支架，所述第二梯形支架，所述第三梯形支架，所述第一梯形支架分別位于所述圓柱主體下端面的前后左右四個(gè)方向，且所述第一梯形支架與所述第二梯形支架之間的距離等于所述第二梯形支架與所述第三梯形支架之間的距離，所述第二梯形支架與所述第三梯形支架之間的距離等于所述第三梯形支架與所述第四梯形支架之間的距離，所述第三梯形支架與所述第四梯形支架之間的距離等于所述第四梯形支架與所述第一梯形支架之間的距離。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底座，其特征在于，所述第一隔網(wǎng)，第二隔網(wǎng)均為由彈簧交織而成的彈簧網(wǎng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底座，其特征在于，所述梯形支架的與所述圓柱主體連接的底邊的長(zhǎng)度大于另一條底邊的長(zhǎng)度。
【文檔編號(hào)】F41F1/00GK205690976SQ201620492888
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年5月27日 公開號(hào)201620492888.X, CN 201620492888, CN 205690976 U, CN 205690976U, CN-U-205690976, CN201620492888, CN201620492888.X, CN205690976 U, CN205690976U
【發(fā)明人】賀昶明
【申請(qǐng)人】成都高峰石油機(jī)械有限公司