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紙質(zhì)載帶用蓋帶的制作方法

文檔序號(hào):11917652閱讀:3077來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明屬于電子元器件的包裝領(lǐng)域,涉及一種紙質(zhì)載帶用蓋帶。



背景技術(shù):

電子元器件的運(yùn)輸與使用,一般需要用到包裝承載體,承載體一般有紙質(zhì)載帶或塑料載帶,載帶設(shè)有電子元器件形狀的口袋,以收納電子元器件。收納完成后,在載帶上表面均需覆蓋一層蓋帶,以防止載帶收納的電子元器件逃逸出來(lái),也保護(hù)電子元器件不受外界灰塵及靜電等的干擾;蓋帶既需要可以與收納載帶表面密封,又要在使用電子元器件時(shí)可以與收納載帶表面相互剝離。如申請(qǐng)?zhí)枮?01510335854X公開(kāi)的一種電子元器件收納載帶的封裝帶,包括基材層、穩(wěn)定層、連接層、中間層以及通用粘合層,可以與收納載帶的表面熱封,又可以控制一定的剝離力,在需要時(shí)剝離開(kāi)封裝帶,暴露出電子元器件;封裝帶的使用性能也穩(wěn)定,卷曲時(shí)不會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂、爆帶的情況。其主要是針對(duì)收納大型電子元器件的塑料載帶,而對(duì)于紙質(zhì)載帶,粘合層樹(shù)脂受擠壓易滲入紙纖維內(nèi)。取用元器件時(shí),需將蓋帶剝離紙質(zhì)載帶,剝離力同時(shí)也會(huì)拉起載帶紙纖維(因之前封合時(shí)樹(shù)脂滲入紙纖維中),引起毛屑現(xiàn)象,而一般毛屑尺寸大于元器件,因此會(huì)擋住載帶收納元器件的口袋,影響貼片機(jī)的取用。而上述專(zhuān)利中的通用粘合層對(duì)紙質(zhì)載帶并不適用,連接力和剝離力都不理想。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是針對(duì)紙質(zhì)載帶,提供一種蓋帶,采用內(nèi)聚剝離,剝離時(shí)第一功能層與第二功能層分離,第二功能層殘留在載帶上,解決了拉起紙纖維問(wèn)題且不影響元器件的取用。

為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:

用于封裝紙質(zhì)載帶的蓋帶,包括:

用于形成蓋帶主體并提供支撐強(qiáng)度的基材層;

位于所述基材層之上并用于增強(qiáng)蓋帶韌性的中間層;

涂覆在所述中間層之上的第一功能層;

覆蓋在所述第一功能層之上的第二功能層,且所述第一功能層與第二功能層之間的連接力小于第二功能層與紙質(zhì)載帶之間的連接力;

所述第一功能層的主成分為乙烯丙烯共聚物以及聚苯乙烯和聚丁二烯加氫得到的乙烯-丁烯為中間彈性嵌段的線性三嵌共聚物;

所述第二功能層包括納米級(jí)氧化錫及銻混合物、蠟、SEBS、丙烯酸酯。

上述技術(shù)方案,通過(guò)設(shè)定特定組分的第一功能層和第二功能層,第二功能層與紙質(zhì)載帶之間具有穩(wěn)定的連接力,且連接力大于第一功能層與第二功能層之間的連接力,剝離時(shí)第二功能層殘留在載帶上,解決了拉起紙纖維問(wèn)題且不影響元器件的取用;

紙質(zhì)載帶不同于塑料載帶,所以第二功能層需要特定的組分配方,本方案中的配方與紙質(zhì)纖維之間的結(jié)合力好,并且具熱封粘合功能,能夠?qū)崿F(xiàn)蓋帶低溫快速封合,添加的蠟會(huì)遷移至表面,防止蓋帶表面粘結(jié)。第一功能層與第二功能層配合,其兩者之間具有一定的連接力,并且要保證兩者之間的連接力小于第二功能層與紙質(zhì)載帶之間的連接力。

而且第一、二功能層在一定程度上提高了蓋帶軟化點(diǎn),在高溫高濕下不會(huì)出現(xiàn)融膠現(xiàn)象。

作為優(yōu)選,所述第一功能層的主成分包括:乙烯丙烯共聚物20質(zhì)量%-60質(zhì)量%、聚苯乙烯和聚丁二烯加氫得到的乙烯-丁烯為中間彈性嵌段的線性三嵌共聚物40質(zhì)量%-80質(zhì)量%。

作為優(yōu)選,所述第二功能層各成分添加的重量份如下:納米級(jí)氧化錫與銻的混合物0.5-1.5份、蠟0.1-0.5份;SEBS 50-75份、丙烯酸酯10-25份。

作為優(yōu)選,納米級(jí)氧化錫與銻的混合比為80-95:5。

作為優(yōu)選,所述蠟為聚酯蠟,防粘結(jié)效果更好。

作為優(yōu)選,所述中間層為乙烯丙烯酸甲酯共聚物層,能夠增加蓋帶整體韌性,即使之具有良好的抗拉伸度、不易斷。

作為優(yōu)選,所述中間層的厚度為8μm-16μm。

作為優(yōu)選,所述第二功能層的厚度為1μm-2μm。

通過(guò)實(shí)施上述技術(shù)方案,本發(fā)明具有如下的有益效果:本發(fā)明通過(guò)選擇合適的第一功能層和第二功能層,第二功能層與紙質(zhì)載帶之間具有穩(wěn)定的連接力,且連接力大于第一功能層與第二功能層之間的連接力,剝離時(shí)第二功能層殘留在載帶上,解決了拉起紙纖維問(wèn)題且不影響元器件的取用;并一定程度上提高了蓋帶軟化點(diǎn),在高溫高濕下不會(huì)出現(xiàn)融膠現(xiàn)象。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1:

一種紙質(zhì)載帶用蓋帶,包括:

用于形成蓋帶主體并提供支撐強(qiáng)度的基材層;

位于所述基材層之上并用于增強(qiáng)蓋帶韌性的中間層,為乙烯丙烯酸甲酯共聚物層,厚度為8μm;

涂覆在所述中間層之上的第一功能層;

覆蓋在所述第一功能層之上的第二功能層,厚度為2μm,且所述第一功能層與第二功能層之間的連接力小于第二功能層與紙質(zhì)載帶之間的連接力;

所述第一功能層的主成分包括:乙烯丙烯共聚物20質(zhì)量%、聚苯乙烯和聚丁二烯加氫得到的乙烯-丁烯為中間彈性嵌段的線性三嵌共聚物80質(zhì)量%;

所述第二功能層包括如下質(zhì)量百分比組分:納米級(jí)氧化錫與銻的混合物1份、聚酯蠟0.25份;SEBS 65份、丙烯酸酯15份;其中,納米級(jí)氧化錫與銻的混合比為80:5。

實(shí)施例2:

一種紙質(zhì)載帶用蓋帶,包括:

用于形成蓋帶主體并提供支撐強(qiáng)度的基材層;

位于所述基材層之上并用于增強(qiáng)蓋帶韌性的中間層,為乙烯丙烯酸甲酯共聚物層,厚度為10μm;

涂覆在所述中間層之上的第一功能層;

覆蓋在所述第一功能層之上的第二功能層,厚度為1.5μm,且所述第一功能層與第二功能層之間的連接力小于第二功能層與紙質(zhì)載帶之間的連接力;

所述第一功能層的主成分包括:乙烯丙烯共聚物50質(zhì)量%、聚苯乙烯和聚丁二烯加氫得到的乙烯-丁烯為中間彈性嵌段的線性三嵌共聚物50質(zhì)量%;

所述第二功能層包括如下質(zhì)量百分比組分:納米級(jí)氧化錫與銻的混合物0.5份、聚酯蠟0.5份;SEBS 50份、丙烯酸酯25份;其中,納米級(jí)氧化錫與銻的混合比為95:5。

實(shí)施例3:

一種紙質(zhì)載帶用蓋帶,包括:

用于形成蓋帶主體并提供支撐強(qiáng)度的基材層;

位于所述基材層之上并用于增強(qiáng)蓋帶韌性的中間層,為乙烯丙烯酸甲酯共聚物層,厚度為16μm;

涂覆在所述中間層之上的第一功能層;

覆蓋在所述第一功能層之上的第二功能層,厚度為1μm,且所述第一功能層與第二功能層之間的連接力小于第二功能層與紙質(zhì)載帶之間的連接力;

所述第一功能層的主成分包括:乙烯丙烯共聚物60質(zhì)量%、聚苯乙烯和聚丁二烯加氫得到的乙烯-丁烯為中間彈性嵌段的線性三嵌共聚物40質(zhì)量%;

所述第二功能層包括如下重量份的組分:納米級(jí)氧化錫與銻的混合物1.5份、聚酯蠟0.1份;SEBS 75份、丙烯酸酯10份;其中,納米級(jí)氧化錫與銻的混合比為90:5。

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