本發(fā)明涉及一種用于儲存和/或運輸放射性物質(zhì)的儲存設(shè)備。更具體地，本發(fā)明涉及一種用于對優(yōu)選地為放射性的核燃料組件進行運輸和/或儲存的儲存設(shè)備。

背景技術(shù)：

也被稱為儲存“筐”或儲存“網(wǎng)架”的這種儲存設(shè)備具有多個格室，放射性的核燃料組件被置于該多個格室內(nèi)部，用以對該核燃料組件進行運輸和/或儲存。一旦燃料組件不再被作為能量源使用，則該燃料組件被特別地從核電站遷移到對該燃料組件進行儲存或處理的場所。

這種筐式的設(shè)備承受高溫。但是，因為結(jié)構(gòu)元件的機械特性使得筐的強度隨溫度退化，所以有必要去除由被容納在筐中的放射性組件向外產(chǎn)生的熱通量，以限制筐中的溫升，并且因此以確保該筐的機械強度符合所謂的自由跌落無變形的目標測試。

在這種筐中，周緣隔板通過緊固螺釘附接到內(nèi)部隔板，該緊固螺釘主要沿著內(nèi)部隔板的縱向方向延伸。內(nèi)部隔板則基本在內(nèi)部隔板的邊緣處與周緣隔板熱接觸。

增大內(nèi)部隔板與周緣隔板之間的熱接觸面積是有用的，以改善筐的散熱。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于至少部分地解決在現(xiàn)有技術(shù)的解決方案中所遇到的問題。

就這方面而言，本發(fā)明的一個目標是提供一種筐，該筐用于運輸和/或儲存諸如核燃料組件的放射性物質(zhì)的封裝件?？鸢ㄖ辽僖粋€內(nèi)部隔板和至少一個周緣隔板。周緣隔板位于內(nèi)部隔板的周緣的旁側(cè)處。內(nèi)部隔板包括至少一個壁，該至少一個壁具有兩個相反的側(cè)向表面。

內(nèi)部隔板在其兩側(cè)至少部分地界定出兩個用于容置放射性物質(zhì)的格室，周緣隔板參與與內(nèi)部隔板一起對格室進行界定。

周緣隔板包括至少一個容置部(housing)，該至少一個容置部容納至少一個壁的一個端部，容置部包括兩個相對的側(cè)向容置部表面以及將兩個側(cè)向容置部表面接合在一起的底部。

根據(jù)本發(fā)明，筐包括緊固裝置，該緊固裝置被構(gòu)造為將側(cè)向壁表面中的至少一個壓靠在側(cè)向容置部表面中的至少一個上。

至少一個內(nèi)部隔板壁與該至少一個內(nèi)部隔板壁的容置部的側(cè)向表面中的至少一個的側(cè)向接觸使得增大了內(nèi)部隔板與內(nèi)部隔板附接到的周緣隔板之間的熱接觸區(qū)域。

結(jié)果，筐具有更好的散熱，并且因此降低了構(gòu)成該筐的結(jié)構(gòu)元件內(nèi)的溫度。因此，通過這種改善的散熱提升了筐的機械強度。

當壁邊緣也與容置部底部熱接觸以及機械接觸時，進一步增加了筐的散熱。

可選地，本發(fā)明包括以下相互結(jié)合或不結(jié)合的特征中的一個或多個。

取決于放射性物質(zhì)的類型，內(nèi)部隔板可包括兩個平行的以一間距分隔開的壁，壁中的每一個具有側(cè)向外表面和側(cè)向內(nèi)表面，側(cè)向內(nèi)/外表面中的至少一個被構(gòu)造為通過緊固裝置壓靠在側(cè)向容置部表面中的一個上。

當內(nèi)部隔板端部包括被容納在兩個不同的分隔開的容置部中的兩個壁時，優(yōu)選的是，側(cè)向壁表面中的每一個與相對的側(cè)向容置部表面中的一個熱接觸以及機械接觸。

有利地，緊固裝置產(chǎn)生內(nèi)部隔板壁端部的在所述側(cè)向容置部表面與第二擠壓表面之間的擠壓應(yīng)變，壁被壓靠該側(cè)向容置部表面上，該側(cè)向容置部表面被稱為第一擠壓表面，該第二擠壓表面面對第一擠壓表面。

當內(nèi)部隔板被擠壓時，增加了內(nèi)部隔板與周緣隔板之間的熱交換。

根據(jù)特殊的實施例，至少一個壁的端部通過與兩個側(cè)向容置部表面機械接觸而被擠壓在容置部中。

根據(jù)有利的實施例，周緣隔板包括內(nèi)部表面，該內(nèi)部表面被定向為向筐的內(nèi)部并且參與對格室進行界定，容置部通到內(nèi)部表面，使得側(cè)向容置部表面中的至少一個正交于內(nèi)部表面。

優(yōu)選地，在筐的橫向的橫截平面中，至少一個壁的厚度與壁側(cè)向表面接觸表面的長度的比值介于0.2到1之間，該壁側(cè)向表面接觸表面為該壁側(cè)向表面與側(cè)向容置部表面中的一個相接觸的接觸表面。當兩個側(cè)向壁表面與側(cè)向容置部表面接觸時，等于1的比仍是有利的。

根據(jù)另一個有利的實施例，內(nèi)部隔板在周緣隔板的至少3/4的高度上與周緣隔板機械接觸，優(yōu)選地，基本在筐的整個高度上與周緣隔板機械接觸。

根據(jù)另一個特殊的實施例，筐包括多個由堆疊交錯的結(jié)構(gòu)元件構(gòu)成的內(nèi)部隔板。

優(yōu)選地，緊固裝置包括多個緊固元件，該多個緊固元件沿著筐的高度相互間隔。優(yōu)選地，緊固元件各自被構(gòu)造為施加緊固力，該緊固力的值獨立于其它緊固元件的緊固力。

沿著高度間隔的多個緊固元件尤其有助于周緣隔板與被制成為單個部件的內(nèi)部隔板的機械接觸和熱接觸，該單個部件基本在筐的整個高度上延伸。

另一方面，當內(nèi)部隔板由堆疊交錯的結(jié)構(gòu)元件構(gòu)成時，還關(guān)注沿著筐的高度彼此間隔的多個緊固元件。實際上，由此緊固元件使得能夠更容易地彌補堆疊交錯的結(jié)構(gòu)元件的可能的不均勻膨脹(differential expansion)以及可能的制造公差和裝配公差。

有利地，緊固裝置被構(gòu)造為從筐外部進行緊固/松開?？鸬难b配/拆解操作是尤其便利的。

根據(jù)一個特殊的實施例，緊固裝置包括螺釘和被構(gòu)造為與螺釘配合的螺母。由此，緊固裝置具有簡單的結(jié)構(gòu)并且還可被用于將內(nèi)部隔板附接到周緣隔板。

根據(jù)有利的實施例，緊固裝置包括至少一個卡爪，卡爪被螺母分隔偏移，用以將側(cè)向壁表面中的至少一個壓靠在側(cè)向容置部表面中的至少一個上。

優(yōu)選地，緊固裝置包括至少一個第一傾斜表面，周緣隔板或壁端部包括至少一個第二傾斜表面，該至少一個第二傾斜表面與第一傾斜表面是互補的并且被構(gòu)造為支撐在第一傾斜表面上。緊固區(qū)域的增大有助于將壁側(cè)向地壓靠在該壁的容置部中。

根據(jù)有利的實施例，緊固裝置包括至少一個位于上文所限定的間距中的彈性緊固元件，彈性緊固元件趨于將側(cè)向外表面中的至少一個壓靠在側(cè)向容置部表面中的一個上。

本發(fā)明還涉及一種用于運輸和/或儲存諸如核燃料組件的放射性物質(zhì)的封裝設(shè)備，封裝設(shè)備包括封裝件和關(guān)閉封裝件的蓋，封裝件容置如上文所限定的筐。

本發(fā)明還涉及一種用于裝配如上文所限定的筐的方法，該方法在將壁端部容納在其容置部中的在先步驟之后包括下述的步驟：將側(cè)向壁表面中的至少一個壓靠在側(cè)向容置部表面中的一個上，使得壁位于緊固裝置與側(cè)向容置部表面之間，側(cè)向壁表面被壓靠在該側(cè)向容置部表面上。

附圖說明

通過閱讀對示例性實施例進行的描述，本發(fā)明將被更好地理解，該示例性實施例是以完全為說明性的以及非限制性的目的并且參照附圖給出的，在附圖中：

圖1為根據(jù)本發(fā)明的第一優(yōu)選實施例的用于運輸/儲存放射性物質(zhì)的筐的分解局部示意性視圖(未示出緊固裝置)；

圖2為根據(jù)本發(fā)明的第二優(yōu)選實施例的用于運輸/儲存放射性物質(zhì)的筐的分解局部示意性視圖(未示出緊固裝置)；

圖3為根據(jù)第一實施例或第二實施例的筐的橫向橫截面局部示意性視圖，示出了內(nèi)部隔板被緊固在周緣隔板容置部中；

圖4為圖3的周緣隔板的局部示意性透視圖；

圖5為圖3的替代實施例的局部示意性視圖，示出了內(nèi)部隔板被緊固在周緣隔板容置部中；

圖6為圖3的另一個替代實施例的局部示意性視圖，示出了內(nèi)部隔板被緊固在周緣隔板容置部中；

圖7為圖5的替代實施例的局部示意性視圖，示出了內(nèi)部隔板被緊固在周緣隔板容置部中；

圖8為圖3的另一個進一步的替代實施例的局部示意性視圖，示出了內(nèi)部壁被緊固在周緣隔板容置部中。

具體實施方式

不同附圖的相同、相似或等效的部件帶有相同的附圖標記，以有助于從一幅附圖轉(zhuǎn)換到其它附圖。

圖1示出了用于放射性的核燃料組件的儲存設(shè)備1，該核燃料組件在用于運輸和/或儲存燃料組件的封裝件(未示出)中。儲存設(shè)備1在說明的后續(xù)部分中被稱為筐?？?包括頭部盤3和底部(未示出)。

參照圖1和圖2，筐1包括多個相鄰的格室2，該格室中的每一個沿著筐的縱向軸線4延伸。格室2具有正方形的橫截面。每個格室能夠容納正方形橫截面的燃料組件。然而，燃料組件和/或格室2還可采用其它的形狀，諸如六邊形形狀。

格室2被設(shè)置成相互并置。該格室是通過多個隔板6、8和10構(gòu)成的。隔板6、8和10被分配為三種不同的隔板組，三種不同的隔板組分別被限定為第一組內(nèi)部隔板6、第二組內(nèi)部隔板8以及一組周緣隔板10，該一組周緣隔板相對于筐的縱向軸線4徑向地位于內(nèi)部隔板6與8的周緣處。

隔板6、8、10對數(shù)個格室2是共有的。就這方面而言，要注意的是，內(nèi)部隔板6、8普遍地參與了對位于所討論的內(nèi)部隔板6、8兩側(cè)的數(shù)個格室2進行界定。隔板6、8包括一個或多個用于分隔格室2的壁80、82、84。這些壁80、82、84具有基本為板的形狀。

內(nèi)部壁6、8被裝配到彼此，以被相互平行地以及相互垂直地安置，以構(gòu)成正方形橫截面的格室2。第一內(nèi)部隔板6被相互平行地安置，第二內(nèi)部隔板8被以同一方式安置在該第一內(nèi)部隔板之間。此外，第一內(nèi)部隔板6被裝配成基本垂直于第二內(nèi)部壁8。周緣隔板10被附接到內(nèi)部隔板6、8，以在筐1的周緣處關(guān)閉格室2。

換言之，內(nèi)部隔板6、8構(gòu)成了界定格室2的平的側(cè)面的至少四分之三。周緣隔板10的內(nèi)部表面17各自可能地構(gòu)成了界定格室2的平的側(cè)面的四分之一。

與周緣隔板10的外部表面19相反地，這些內(nèi)部表面17被定向為向筐1的內(nèi)部，該外部表面位于筐1的周緣處并且界定出筐1的外部。優(yōu)選地，外部表面19為圓弧形的，以有助于將筐1插入到封裝件(未示出)的圓形腔中或從該圓形腔中移出。

更具體地參照第一實施例，內(nèi)部隔板6和8被制成為單個部件，以使每個內(nèi)部隔板在該內(nèi)部隔板限定出的格室2的整個長度上延伸。以相似的方式，周緣隔板10被制成為單個部件，以使每個周緣隔板在該周緣隔板限定出的格室2的整個長度上延伸。

具體地參照圖2，格室2通過多個結(jié)構(gòu)組件6a、8a構(gòu)成，該多個結(jié)構(gòu)組件具有凹口并且被沿著平行于筐的縱向軸線4的堆疊方向11進行堆疊。堆疊方向11從儲存設(shè)備的底部延伸到筐頭部盤。堆疊方向11也被稱為筐高度。

平行的結(jié)構(gòu)組件6a沿著第一方向13的堆疊構(gòu)成了第一內(nèi)部隔板6。平行的結(jié)構(gòu)組件8a沿著第二方向15的堆疊構(gòu)成了第二內(nèi)部隔板8。

方向11、13和15是兩兩正交的。因此，有凹口的結(jié)構(gòu)組件6a、8a是垂直交錯的。

結(jié)構(gòu)組件6a、8a在其所附接到的至少兩個相對的周緣隔板10之間延伸。在第二實施例中，周緣隔板10被制成為單個部件。替代地，相當能設(shè)想的是設(shè)置成：每個周緣隔板10通過多個堆疊的結(jié)構(gòu)組件構(gòu)成。

圖3和圖4示出了：根據(jù)第一實施例或第二實施例，將內(nèi)部隔板6、8中的一個緊固在筐1的周緣隔板10的容置部中。

內(nèi)部隔板6、8包括兩個平行的以一間距分隔開的壁82、84。優(yōu)選地，壁82、84是相同的。壁82、84中的每一個具有側(cè)向外表面81和側(cè)向內(nèi)表面85，使得側(cè)向外表面81和側(cè)向內(nèi)表面85在壁82、84的兩側(cè)。例如通過間隔件(未示出)來使間距e₁保持不變，該間隔件在間距e₁內(nèi)部支撐在側(cè)向內(nèi)表面85上。

內(nèi)部隔板6、8的端部被容置在凹口101中，該凹口被制成在周緣隔板10中，并且該凹口包括兩個容置部100，以容置隔板82、84。

內(nèi)部隔板6、8的平行的壁82、84中的每一個的端部被容納在周緣隔板10的容置部100中的一個中。這些容置部100各自包括兩個相對的平行的側(cè)向表面102、106。側(cè)向容置部表面102、106由底部104聚合。容置部100通到周緣隔板10的內(nèi)部表面17，使得側(cè)向容置部表面102、106正交于內(nèi)部表面17。內(nèi)部表面17和內(nèi)部隔板6、8在內(nèi)部隔板6、8的兩側(cè)界定出兩個相連的格室2。

壁82、84中的每一個的側(cè)向外表面81通過緊固裝置9壓靠在側(cè)向容置部表面102、106中的一個上。側(cè)向外表面81具有與側(cè)向容置部表面102、106互補的形狀，以增進內(nèi)部隔板6、8與周緣隔板10的熱接觸。在圖3的實施例中，內(nèi)部隔板6、8的端部的側(cè)向容置部表面102、106兩兩地平行。

更具體地參照圖4，緊固裝置9包括多個緊固元件90，該多個緊固元件沿著筐1的高度彼此間隔開。每個緊固裝置90包括螺釘92和與螺釘92配合的螺母96。螺釘以穿過外部表面19的方式被容置在周緣隔板10的孔91中。以這種方式，可通過作用在螺釘92的頭部上來從筐1的外部對緊固元件90進行旋緊/旋松。螺母96位于兩個卡爪94之間，使得卡爪94被螺母96分隔偏移，并且使得螺釘92將側(cè)向壁表面81壓靠在側(cè)向容置部表面102上。

更準確地，螺母96具有兩個第一傾斜表面97，并且周緣壁10在每個卡爪94處包括兩個第二傾斜表面95，該第二傾斜表面具有與第一傾斜表面97互補的形狀。第一傾斜表面95和第二傾斜表面97用于相互支撐，以使該第一傾斜表面與該第二傾斜表面之間的機械接觸區(qū)域最大，以及增進將內(nèi)部隔板6、8的壁82、84側(cè)向地緊固在該壁的容置部100中。

每個緊固元件90可施加側(cè)向的緊固力F₁，該緊固力的值獨立于其它緊固元件90的緊固力，該值是隨施加在螺釘92和螺母96上的張力而變的。由此，緊固元件90使得能夠更容易地彌補內(nèi)部隔板6、8和/或周緣隔板10的可能的不均勻膨脹以及可能的制造和裝配公差。

為此，沿著筐1的高度彼此間隔開的獨立的緊固元件90尤其使得內(nèi)部隔板6、8和周緣隔板10能夠基本在筐1的整個高度(即，例如周緣隔板10的至少3/4的高度)上進行機械接觸和熱接觸。

在圖3和圖4的實施例中，尤其通過擠壓成型將卡爪94與周緣隔板10成型為單個部件。因此，內(nèi)部隔板壁82、84至少在容置部的兩個側(cè)向的相對的表面102、106處與周緣壁10熱接觸。由此，壁82、84被擠壓在其容置部100中。容置部100的第一側(cè)向表面102則構(gòu)成了每個壁82、84的第一擠壓表面，容置部100的第二側(cè)向表面106構(gòu)成了該壁82、84的第二擠壓表面。

內(nèi)部隔板6、8和緊固元件90由于平面對稱性基本是對稱的，該平面對稱性是關(guān)于平行于壁82、84并且通過軸線93的平面的。

另外，第一傾斜表面97傾斜到外部表面19。因此，每個壁82、84各自與其相應(yīng)的容置部100的底部104接觸。圖3和圖4的實施例的緊固元件90是僅用于將內(nèi)部隔板6、8附接到周緣隔板10的裝置。

替代地，每個卡爪94可與壁82、84中的一個成型為單個部件或者被附接到壁82、84中的一個，以從側(cè)向內(nèi)表面85的剩余部分凸出。這些替代實施例可能具有使得能夠更易于對卡爪94進行機加工的優(yōu)點。

另一方面，附接到周緣壁10的內(nèi)部隔板6、8和/或緊固元件90還可不具有平面對稱性。

進一步替代地，第一傾斜表面97當然可相反地傾斜，即，朝向內(nèi)部表面17更靠近彼此。

通過替代的方式，壁82、84中的每一個的邊緣與容置部底部104之間可具有間隙，尤其使得能夠沿著方向93彌補筐1的可能的不均勻膨脹和/或筐1所經(jīng)受的可能的沖擊。然而，側(cè)向外表面81與容置部表面102僅進行熱接觸，以及側(cè)向內(nèi)表面85與容置部的側(cè)向表面106可能地進行熱接觸通常足以使內(nèi)部隔板6、8與周緣隔板10能夠進行令人滿意的熱交換。為此，在圖3或圖8中示出的筐1的橫向的橫截平面中以及例如在圖2的橫向平面P中，壁82、84中的每一個的厚度107與接觸表面的長度105的比值介于0.2到1之間通常是足夠的，該接觸表面是該壁的側(cè)向外表面81與側(cè)向容置部表面102、106中的一個相接觸的接觸表面。

以進一步替代的方式，筐1可包括用于將內(nèi)部隔板6、8附接到周緣隔板10的裝置(未示出)，其中，緊固裝置9僅被用于一旦內(nèi)部隔板6、8被至少部分地附接到周緣隔板10就將壁80、82、84壓靠在側(cè)向容置部表面102、106中的至少一個上。

圖5示出了圖3和圖4的替代實施例，其中，內(nèi)部隔板6、8包括單個壁80。該單個壁80包括兩個相反的側(cè)向外表面81和將這兩個側(cè)向表面接合在一起的邊緣83。容置內(nèi)部隔板6、8的端部的凹口101包括單個容置部100，該容置部容置單個壁80的端部。邊緣83定位成遠離容置部100的底部104。

內(nèi)部隔板6、8的側(cè)向外表面81通過包括單個卡爪94的緊固元件9壓靠在側(cè)向容置部表面102、106上?？ㄗ?4例如通過擠壓成型與周緣隔板10成型為單個部件。該卡爪94通過螺釘92抵靠著壁80被緊固在旁側(cè)，該螺釘與被容納在螺母容置部99中的螺母96配合。螺母容置部99通到內(nèi)部表面17，以局部地正交于內(nèi)部表面17。

圖6的替代實施例與圖3和圖4的實施例的區(qū)別在于：其在筐1的橫向的橫截平面中包括兩個緊固元件90。另一方面，緊固元件90被至少部分地容納在容置部100中，并且緊固元件90不作用于(free of)卡爪94。容納內(nèi)部隔板6、8的端部的凹口101包括兩個容置部100，該兩個容置部被周緣隔板10的中間壁108彼此分隔開。壁82、84中的每一個被擠壓在第一擠壓表面與第二擠壓表面109之間，該第一擠壓表面由側(cè)向容置部壁106形成，該第二擠壓表面由螺母96與該螺母所緊固的壁82、84的接觸表面形成。

每個緊固元件90包括螺釘92和與螺釘92配合的螺母。螺釘孔91在容置部底部104處通到容置部100。螺母96通過被壁82、84的外表面81沿著第二擠壓表面109支撐而位于容置部100中。螺母96承載第一傾斜表面97，第二傾斜表面95形成第一側(cè)向容置部表面102。第二傾斜表面95直接切入(cut in)周緣隔板10中，以通到內(nèi)部表面17，從而與內(nèi)部表面17形成不同于90°的角度。

以與圖3和圖4的實施例相似的方式，以緊固力F₂對螺釘92進行緊固，該緊固力被定向為沿內(nèi)部隔板6、8的縱向方向，即，沿第一方向13或第二方向15。螺母96則在壁82、84的側(cè)向外表面81上直接施加側(cè)向的緊固力F₁，以將壁82、84的側(cè)向內(nèi)表面85壓靠在第二側(cè)向容置部表面106上。

內(nèi)部隔板的壁82、84之間的間距e₁由橫向的空氣間隙件(air gap)86和周緣隔板10的位于兩個相連的容置部100之間的部分保持不變，該空氣間隙件支撐在壁82、84的側(cè)向內(nèi)表面85上。

圖7的替代實施例與圖5的實施例的不同之處在于：緊固元件90至少部分地在容置部100中，并且緊固元件90既不包括螺母又不包括卡爪。凹口101包括單個容置部100，該容置部部分地容置推動件96，壁80被擠壓在第一擠壓表面與第二擠壓表面109之間，該第一擠壓表面由第一側(cè)向容置部表面102形成，該第二擠壓表面為推動件96與壁80的接觸表面。

壁80包括兩個相反的由邊緣83聚合的側(cè)向外表面81。緊固元件90包括螺釘92和推動件96，從筐1的外部可抵達該螺釘?shù)念^部，該推動件用于將側(cè)向外表面81中的一個壓靠在第一側(cè)向容置部表面102上。由于推動件96，壁的另一側(cè)向外表面81不與第二側(cè)向容置部表面106機械接觸和熱接觸。螺釘92被支撐在推動件96上，該推動件至少部分地位于周緣隔板10的凹部99中，該凹部通到容置部100中。壁邊緣83定位成遠離容置部底部104。

圖8示出了本發(fā)明的另一個替代實施例，該替代實施例與圖3和圖4的實施例的區(qū)別在于：緊固元件90不包括螺釘、螺母或卡爪。另一方面，緊固元件90定位成遠離周緣隔板10。最后，內(nèi)部隔板6、8的兩個壁82、84被容納在單個容置部100中。該單個容置部100構(gòu)成凹口101，壁82、84的兩個側(cè)向外表面81分別被壓靠在第一側(cè)向容置部表面102和第二側(cè)向容置部表面106上。

由于通過軸線93的平面對稱性，內(nèi)部壁6、8的端部和緊固元件90是對稱的。在該附圖中示出的緊固元件90包括彈性緊固元件98和彈性緊固元件98的加壓元件920，加壓元件920還使得緊固元件98能夠被保持在側(cè)向內(nèi)表面85之間。

例如，彈性緊固元件98采用一組由彈簧鋼折彎而成的彈性墊圈的形狀。這組墊圈位于間距e₁中并且被側(cè)向內(nèi)表面81支撐，這組墊圈使該側(cè)向內(nèi)表面彼此分隔偏移。由此，壁82、84的側(cè)向外表面81以側(cè)向的力F₁壓靠在側(cè)向容置部表面102、106上。

加壓元件920用于壓縮彈性緊固元件98，以使該彈性緊固元件能夠被插入到壁的側(cè)向內(nèi)表面81之間。另一方面，加壓元件920還可被用于使彈性緊固元件98分隔偏移，使得彈性緊固元件98使側(cè)向內(nèi)表面85充分相互遠離地移動，以將側(cè)向外表面81壓靠在側(cè)向容置部表面102、106上。

根據(jù)下文所描述的方法對筐1進行裝配。內(nèi)部隔板6、8預(yù)先被附接到彼此，以形成筐的中央格室2。接下來，周緣隔板10被裝配到內(nèi)部隔板6、8，以在旁側(cè)關(guān)閉筐1的周緣格室2。通過將內(nèi)部隔板的側(cè)向壁表面81、85中的至少一個壓靠在凹口的容置部表面102、106中的至少一個上，內(nèi)部隔板6、8的端部各自被容置在該端部相應(yīng)的凹口101中。

底部和頭部盤3有助于將筐1的所有隔板保持在筐的高度11的兩側(cè)，頭部盤還使得能夠?qū)疬M行搬運。

現(xiàn)參照圖3至圖8更詳細地描述對內(nèi)部隔板6、8與周緣隔板10進行裝配的方法。

內(nèi)部隔板6、8的壁80、82、84的兩個相對的端部首先被容納在該端部相應(yīng)的容置部100中。位于該端部中的一個處的緊固裝置9將壁80、82、84的側(cè)向表面81、85中的至少一個壓靠在側(cè)向容置部表面102、106中的至少一個上。由此，壁80、82、84位于該側(cè)向容置部表面102、106與緊固裝置9之間。

當內(nèi)部隔板6、8包括兩個壁82、84時，在緊固裝置9將這兩個壁壓靠在側(cè)向容置部表面102、106中的至少一個上之前，這兩個壁82、84首先優(yōu)選地均被容納在其容置部100中。

另外，在緊固裝置9確保將至少一個壁80、82、84的側(cè)向表面81、85中的至少一個壓靠在對應(yīng)的側(cè)向容置部表面102、106上之前，內(nèi)部隔板6、8可被至少部分地附接到周緣隔板10。

在壁80、82、84被緊固裝置9抵靠側(cè)向容置部表面102、106中的至少一個進行緊固之前，該壁可能能夠沿著內(nèi)部隔板6、8的延伸方向滑動，即沿著第一方向13或沿著第二方向15滑動。該滑動例如使得能夠彌補筐1的可能的不均勻膨脹和/或適應(yīng)(accommodate)筐1所經(jīng)受的沖擊。

當然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可對剛剛進行說明的本發(fā)明進行各種修改，而不背離本發(fā)明公開的范圍。