一種遠(yuǎn)紅外加熱系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種遠(yuǎn)紅外加熱系統(tǒng)；包括其下部背板留有進(jìn)風(fēng)口(6)和其上部前面板留有出風(fēng)口(7)的機(jī)柜(1)，所述進(jìn)風(fēng)口(6)的前端依次設(shè)置有進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇和S形風(fēng)管(23)，所述出風(fēng)口(7)的后端依次設(shè)置有排風(fēng)風(fēng)扇和充電模塊(8)，所述充電模塊(8)的上方設(shè)置有鑲嵌在所述機(jī)柜(1)前面板上的控制裝置(9)；所述S形風(fēng)管(23)的外側(cè)、所述充電模塊(8)的上方、以及所述控制裝置(9)的上方分別設(shè)置有遠(yuǎn)紅外加熱器。本實(shí)用新型增強(qiáng)了電動(dòng)汽車(chē)戶(hù)外充電機(jī)的環(huán)境適應(yīng)性，可作為現(xiàn)有三防工藝的有益補(bǔ)充。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種遠(yuǎn)紅外加熱系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實(shí)用新型涉及一種遠(yuǎn)紅外加熱系統(tǒng)，尤其涉及用于電動(dòng)汽車(chē)戶(hù)外充電機(jī)，防止機(jī)內(nèi)器件受潮的遠(yuǎn)紅外加熱系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在電子設(shè)備的故障和工作異常，主要來(lái)自環(huán)境等超出設(shè)計(jì)預(yù)估的外部不可控因素，而不是設(shè)備內(nèi)部器件的自身老化或偶發(fā)失效。
[0003]濕度是導(dǎo)致設(shè)備故障或工作異常的主要環(huán)境因素之一，在所有環(huán)境因素導(dǎo)致的故障中占比接近20 % ο隨著環(huán)境污染日趨加重，水汽中的化學(xué)污染物隨之增多，其危害性也日漸增大?？諝庵械乃饕ㄟ^(guò)吸附、凝露、吸收、擴(kuò)散和“呼吸”，五種方式，引發(fā)設(shè)備故障或工作異常。
[0004]現(xiàn)有的技術(shù)是在器件表面噴涂三防涂料，固化后形成一層透明的硬質(zhì)保護(hù)膜，可以防潮濕、防霉變和防鹽霧。如果不能對(duì)所有器件的表面實(shí)現(xiàn)全面、有效的涂覆，將難以阻止水汽和水汽內(nèi)含的可溶化學(xué)污染物的全方位侵蝕。
[0005]三防涂料存在以下不足:1)固化后形成的保護(hù)膜導(dǎo)熱性能較差，不能對(duì)發(fā)熱器件進(jìn)行噴涂；2)硬質(zhì)保護(hù)膜阻礙機(jī)械觸點(diǎn)的移動(dòng)和接觸，不能對(duì)觸點(diǎn)外露的繼電器、接觸器和轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)進(jìn)行噴涂；3)硬質(zhì)保護(hù)膜妨礙設(shè)備的后期調(diào)試及維修，不能對(duì)接插件、可調(diào)器件進(jìn)行噴涂；4)噴涂過(guò)程中容易形成氣泡，器件下方的“陰影”區(qū)域難以有效涂覆；5)存在環(huán)境污染，不宜過(guò)量使用。
[0006]低溫是導(dǎo)致設(shè)備故障或工作異常的重要環(huán)境因素。隨著全球氣候變化，暴雪嚴(yán)寒等極端天氣，甚至災(zāi)害性的極寒天氣也日漸增多，戶(hù)外電子設(shè)備面臨更加嚴(yán)酷的低溫環(huán)境考驗(yàn)。
[0007]懸浮顆粒物也是導(dǎo)致設(shè)備故障或工作異常的重要環(huán)境因素。隨著空氣污染的加重，全國(guó)大部分城市的PMlO濃度超過(guò)70 μ g/m3，PM2.5濃度超過(guò)35 μ g/m3，其中包含了空氣中的大部分化學(xué)污染物。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0008]本實(shí)用新型提供一種遠(yuǎn)紅外加熱系統(tǒng)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足。
[0009]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:一種遠(yuǎn)紅外加熱系統(tǒng)，包括其下部背板留有進(jìn)風(fēng)口(6)和其上部前面板留有出風(fēng)口(7)的機(jī)柜(I)，其改進(jìn)之處在于:所述進(jìn)風(fēng)口(6)的前端依次設(shè)置有進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇和S形風(fēng)管(23)，所述出風(fēng)口(7)的后端依次設(shè)置有排風(fēng)風(fēng)扇和充電模塊(8)，所述充電模塊(8)的上方設(shè)置有鑲嵌在所述機(jī)柜(I)前面板上的控制裝置
(9);所述S形風(fēng)管(23)的外側(cè)、所述充電模塊⑶的上方、以及所述控制裝置(9)的上方分別設(shè)置有遠(yuǎn)紅外加熱器。
[0010]優(yōu)選的，所述遠(yuǎn)紅外加熱器為常溫遠(yuǎn)紅外陶瓷板式定向加熱器；所述常溫遠(yuǎn)紅外陶瓷板式定向加熱器包括基板、遠(yuǎn)紅外陶瓷輻射膜、以及位于所述基板和所述遠(yuǎn)紅外陶瓷輻射膜之間的鋁基電熱膜；所述基板的底面為平面，其另一面為內(nèi)凹的弧面。
[0011]優(yōu)選的，所述S形風(fēng)管(23)面向其外側(cè)遠(yuǎn)紅外加熱器(12)的外表面涂覆有遠(yuǎn)紅外吸收涂層(27)。
[0012]優(yōu)選的，所述充電模塊⑶的機(jī)箱頂板，以及所述控制裝置(9)的機(jī)箱頂板和背板為遠(yuǎn)紅外透波板(28)。
[0013]優(yōu)選的，所述充電模塊(8)和所述控制裝置(9)內(nèi)安裝有溫度傳感器，所述機(jī)柜
(I)內(nèi)部懸掛有溫度傳感器，所述進(jìn)風(fēng)口(6)外安裝有溫濕度傳感器。
[0014]優(yōu)選的，所述進(jìn)風(fēng)口(6)上安裝有防塵過(guò)濾網(wǎng)(10)或防護(hù)百葉窗(21)，所述出風(fēng)口(7)上安裝有防塵隔離網(wǎng)(11)。
[0015]優(yōu)選的，所述進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇的前端安裝有制冷盤(pán)管(15);所述制冷盤(pán)管(15)的管道豎直安置于所述S形風(fēng)管(23)的進(jìn)風(fēng)口處，所述制冷盤(pán)管(15)的有效過(guò)風(fēng)面積等于所述S形風(fēng)管(23)的進(jìn)風(fēng)口(6)的有效進(jìn)風(fēng)面積，等于所述S形風(fēng)管(23)的出風(fēng)口(24)的有效出風(fēng)面積。
[0016]進(jìn)一步，所述防護(hù)百葉窗(21)外側(cè)安裝有可拆卸的扣蓋，所述防護(hù)百葉窗(21)與進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇之間安裝有靜電空氣過(guò)濾器(22)，所述靜電空氣過(guò)濾器(22)底部設(shè)置有灰斗。
[0017]進(jìn)一步，所述S形風(fēng)管(23)面向其外側(cè)遠(yuǎn)紅外加熱器(12)的風(fēng)管管壁為遠(yuǎn)紅外透波板(28)。
[0018]進(jìn)一步，制冷盤(pán)管(15)面向所述S形風(fēng)管(23)外側(cè)遠(yuǎn)紅外加熱器(12)的內(nèi)側(cè)盤(pán)管表面涂覆有遠(yuǎn)紅外吸收涂層。
[0019]優(yōu)選的，所述S形風(fēng)管(23)與所述充電模塊(8)之間設(shè)置有垂直于所述機(jī)柜(I)背板的隔板(4);所述S形風(fēng)管(23)的出風(fēng)口(24)后部緊貼所述機(jī)柜(I)的背板，并鑲嵌在所述隔板⑷上，所述S形風(fēng)管(23)的出風(fēng)口(24)指向機(jī)柜(I)的前上方；所述隔板
(4)與所述機(jī)柜(I)的接縫處壓有毛氈密封條。
[0020]進(jìn)一步，所述制冷盤(pán)管(15)的進(jìn)風(fēng)端連接有供水管(16)，其出風(fēng)端連接有回水管
(17)，其底部設(shè)置有集水盤(pán)(18)，所述集水盤(pán)(18)底端設(shè)置有逆止閥(19)和排水管(20);
[0021]所述供水管(16)和所述回水管(17)依次穿出所述S形風(fēng)管(23)下側(cè)管壁和所述機(jī)柜(I)底板后，與站內(nèi)冷凍水循環(huán)系統(tǒng)相連；
[0022]所述供水管(16)和所述回水管(17)上分別設(shè)置有流量控制閥(26)，用于控制所述制冷盤(pán)管(15)中冷凍水的流量。
[0023]與最近接的現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)具有如下有益效果:
[0024]I)當(dāng)柜外空氣的相對(duì)濕度過(guò)高時(shí)，利用遠(yuǎn)紅外加熱器升溫，擴(kuò)大柜內(nèi)與柜外空氣的溫差，降低柜內(nèi)空氣的相對(duì)濕度，避免了由于吸附、吸收和擴(kuò)散作用，水汽滲入器件內(nèi)部；
[0025]2)當(dāng)柜外空氣的相對(duì)濕度接近飽和時(shí)，利用遠(yuǎn)紅外加熱器升溫，加大柜內(nèi)氣溫與露點(diǎn)溫度的差值，避免了由于凝露作用，凝結(jié)水在器件表面聚積；
[0026]3)當(dāng)柜外空氣的相對(duì)濕度較高，功率器件處于降溫階段時(shí)，利用制冷盤(pán)管對(duì)進(jìn)風(fēng)除濕，去除進(jìn)風(fēng)中的水汽，避免了由于“呼吸”作用，將水汽“吸入”器件內(nèi)部；
[0027]4)本實(shí)用新型提供的遠(yuǎn)紅外加熱系統(tǒng)在避免水汽通過(guò)吸附、凝露、吸收、擴(kuò)散和“呼吸”方式侵蝕電動(dòng)汽車(chē)充電機(jī)柜內(nèi)器件的的同時(shí)，也阻止了水汽中的可溶化學(xué)污染物對(duì)器件的進(jìn)一步傷害；
[0028]5)當(dāng)柜外的氣溫極低時(shí)，利用遠(yuǎn)紅外加熱器升溫，避免了冬季嚴(yán)寒超出電子器件的耐受極限，引發(fā)的材料脆化、收縮變形、焊點(diǎn)開(kāi)裂等器件損傷；
[0029]6)當(dāng)空氣中的懸浮顆粒物濃度較高時(shí)，利用靜電空氣過(guò)濾器對(duì)進(jìn)風(fēng)除塵，避免了空氣中PMlO和PM2.5級(jí)別的懸浮顆粒物和細(xì)顆粒污染物引發(fā)的器件故障或工作異常；
[0030]7)遠(yuǎn)紅外加熱器由陶瓷基板、遠(yuǎn)紅外陶瓷輻射膜、以及位于陶瓷基板和遠(yuǎn)紅外陶瓷輻射膜之間的鋁基電熱膜組成，其中陶瓷基板的底面為平面，上表面為輕微弧面，可阻止熱量從發(fā)熱面向遠(yuǎn)紅外加熱器的支架傳遞，并使遠(yuǎn)紅外加熱器的紅外輻射面呈內(nèi)凹的輕微弧形，將遠(yuǎn)紅外加熱器發(fā)出的紅外輻射向受熱物體聚集，增強(qiáng)了遠(yuǎn)紅外加熱器的加熱效果;
[0031]8)風(fēng)管彎曲成S型，延長(zhǎng)了空氣在風(fēng)管內(nèi)的受熱行程。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
:
[0032]附圖1:實(shí)施例1的遠(yuǎn)紅外加熱系統(tǒng)及機(jī)柜結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]附圖2:實(shí)施例1控制方法的程序流程圖；
[0034]附圖3:實(shí)施例1的柜內(nèi)空氣遠(yuǎn)紅外加熱子程序的程序流程圖；
[0035]附圖4:實(shí)施例1的充電模塊或控制裝置遠(yuǎn)紅外加熱子程序的程序流程圖；
[0036]附圖5:實(shí)施例2的遠(yuǎn)紅外加熱系統(tǒng)及機(jī)柜結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]附圖6:實(shí)施例2控制方法的程序流程圖；
[0038]附圖7:實(shí)施例2的制冷盤(pán)管遠(yuǎn)紅外加熱子程序的程序流程圖；
[0039]附圖8:實(shí)施例3的遠(yuǎn)紅外加熱系統(tǒng)及機(jī)柜結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]附圖9:實(shí)施例3控制方法的程序流程圖；
[0041]附圖10:實(shí)施例3的制冷盤(pán)管遠(yuǎn)紅外加熱子程序的程序流程圖；
[0042]附圖11:實(shí)施例3的充電模塊或控制裝置遠(yuǎn)紅外加熱子程序的程序流程圖。
[0043]其中:1_機(jī)柜；4-隔板；5-電纜溝；6-進(jìn)風(fēng)口 ；7-出風(fēng)口 ；8_充電模塊；9_控制裝置；10-防塵過(guò)濾網(wǎng)；11_防塵隔離網(wǎng)；12-遠(yuǎn)紅外加熱器；13-遠(yuǎn)紅外加熱器；14-遠(yuǎn)紅外加熱器；15_制冷盤(pán)管；16_供水管；17_回水管；18_集水盤(pán)；19_逆止閥；20_排水管；21_防護(hù)百葉窗；22_靜電空氣過(guò)濾器；23-S形風(fēng)管；24_風(fēng)管的出風(fēng)口 ；26_流量控制閥；27_遠(yuǎn)紅外吸收涂層；28_遠(yuǎn)紅外透波板。

【具體實(shí)施方式】
:
[0044]為了更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容做進(jìn)一步說(shuō)明:
[0045]本實(shí)用新型提供的第I個(gè)實(shí)施例的遠(yuǎn)紅外加熱系統(tǒng)及機(jī)柜縱剖面的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示:
[0046]本實(shí)施例對(duì)水汽侵害方式中的吸附、凝露、吸收和擴(kuò)散效應(yīng)，以及嚴(yán)寒低溫具有防護(hù)能力。本實(shí)施例通過(guò)機(jī)柜I內(nèi)的遠(yuǎn)紅外加熱器12，提升柜內(nèi)的空氣溫度，擴(kuò)大柜內(nèi)與柜外的空氣溫差，借此降低柜內(nèi)空氣的相對(duì)濕度，加大柜內(nèi)氣溫與露點(diǎn)溫度的差值；通過(guò)電子器件上方的遠(yuǎn)紅外加熱器13和14，提高電子器件的溫度，避免低溫導(dǎo)致的器件損傷。
[0047]遠(yuǎn)紅外加熱系統(tǒng)安裝在框架和覆板拼接緊密的封閉機(jī)柜內(nèi)，在機(jī)柜I的背板下方設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 6，位于機(jī)柜I前面板的充電模塊8的前面板上設(shè)有出風(fēng)口 7 ;在進(jìn)風(fēng)口 6裝有防塵過(guò)濾網(wǎng)10，在出風(fēng)口 7裝有防塵隔離網(wǎng)11 ;從進(jìn)風(fēng)口 6沿氣流進(jìn)入的方向，依次為進(jìn)風(fēng)口 6，防塵過(guò)濾網(wǎng)10，進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇，S形風(fēng)管23，風(fēng)管的出風(fēng)口 24;沿出風(fēng)口 7氣流排出的方向，依次為充電模塊8的內(nèi)部風(fēng)道，出風(fēng)風(fēng)扇，防塵隔離網(wǎng)11，出風(fēng)口 7。
[0048]S形風(fēng)管23的進(jìn)風(fēng)口 6與機(jī)柜I的背板連為一體，S形風(fēng)管23的進(jìn)風(fēng)口 6即為機(jī)柜I的進(jìn)風(fēng)口 6 ;S形風(fēng)管23為鐵制，在風(fēng)管后端，進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇的外框緊貼S形風(fēng)管23的內(nèi)側(cè)管壁；充電模塊8的前面板鑲嵌在機(jī)柜I的前面板上，充電模塊8的出風(fēng)口 7即為機(jī)柜I的出風(fēng)口 7。
[0049]遠(yuǎn)紅外加熱系統(tǒng)包括:安裝在機(jī)柜I進(jìn)風(fēng)口 6前部的S形風(fēng)管23以及位于S形風(fēng)管23上方的遠(yuǎn)紅外加熱器12，安裝在機(jī)柜I前面板的充電模塊8以及位于充電模塊8上方的遠(yuǎn)紅外加熱器13，安裝在機(jī)柜I前面板的控制裝置9以及位于控制裝置9上方的遠(yuǎn)紅外加熱器14。
[0050]遠(yuǎn)紅外加熱器12、13和14采用常溫遠(yuǎn)紅外陶瓷板式定向加熱器。遠(yuǎn)紅外加熱器采用矩形陶瓷基板，基板的底面為平面，上表面為輕微弧面，陶瓷基板用于隔熱，阻止熱量從發(fā)熱面向遠(yuǎn)紅外加熱器的支架傳遞，并使遠(yuǎn)紅外加熱器的紅外輻射面呈內(nèi)凹的輕微弧形，將遠(yuǎn)紅外加熱器發(fā)出的紅外輻射向受熱物體聚集；陶瓷基板的上層為低功率密度鋁基電熱膜，通過(guò)添加Al2O3控制電熱膜的導(dǎo)電率，使遠(yuǎn)紅外加熱器的表面溫度在40至60°C左右；鋁基電熱膜的上層，即遠(yuǎn)紅外加熱器的表層，為遠(yuǎn)紅外陶瓷輻射膜，陶瓷輻射膜的主要成分為鋁硅酸鹽，配料中Al2O3的質(zhì)量含量為55%，S12的質(zhì)量含量為38%，T12的質(zhì)量含量為5%,并在配料中加入質(zhì)量含量為2%的]?002納米粒子填料，對(duì)配料進(jìn)行摻雜，使遠(yuǎn)紅外陶瓷輻射膜在波長(zhǎng)為8至12 μ m的紅外輻射波段具有更高的輻射率。
[0051]S形風(fēng)管23上方的遠(yuǎn)紅外加熱器12用于加熱風(fēng)管中流動(dòng)的空氣，風(fēng)管彎曲成S型可延長(zhǎng)空氣在風(fēng)管內(nèi)的受熱行程；S形風(fēng)管23的出風(fēng)口 24指向斜上方，將風(fēng)管的出風(fēng)導(dǎo)向充電模塊8和控制裝置9 ;S形風(fēng)管24彎曲回轉(zhuǎn)至柜內(nèi)后側(cè)，風(fēng)管的出風(fēng)口 24的后部緊貼機(jī)柜I的背板，可使風(fēng)管的出風(fēng)推動(dòng)柜內(nèi)空氣，大范圍地循環(huán)流動(dòng)。
[0052]S形風(fēng)管23的前部和頂部，面向遠(yuǎn)紅外加熱器12的一段外表面涂覆有遠(yuǎn)紅外吸收涂層27，用于提升風(fēng)管的受熱效率；形成涂層的遠(yuǎn)紅外吸收涂料為有機(jī)復(fù)合涂料，基料為丁苯膠乳和聚乙烯醇，丁苯膠乳的質(zhì)量含量為70%，聚乙烯醇的質(zhì)量含量為12%，紅外吸收填料為ZrO2粉末，其質(zhì)量含量為17%，并加入質(zhì)量含量為I %的炭黑納米粒子，使遠(yuǎn)紅外吸收涂層27對(duì)遠(yuǎn)紅外加熱器12的8至12 μ m輻射波段具有更高的吸收率，通過(guò)紅外吸收光譜與紅外輻射光譜的相互匹配，使遠(yuǎn)紅外吸收涂層27達(dá)到良好的受熱效果。
[0053]充電模塊8和控制裝置9上方的遠(yuǎn)紅外加熱器13和14用于提高充電模塊8或控制裝置9內(nèi)電子器件的溫度；充電模塊8機(jī)箱的頂板，以及控制裝置9機(jī)箱的頂板和背板采用遠(yuǎn)紅外透波板28，遠(yuǎn)紅外透波板28由遠(yuǎn)紅外Ge-Sb-1硫齒玻璃制成，配料中硫系化合物GeSeJP Sb 2Se3的質(zhì)量含量分別為61%和31 %，作為改性填料的鹵化物AgI的質(zhì)量含量為8%，使遠(yuǎn)紅外透波板28在遠(yuǎn)紅外加熱器13和14的8至12 μ m輻射波段具有更高的透過(guò)率，使遠(yuǎn)紅外透波板28下方的受熱器件達(dá)到良好的受熱效果。
[0054]充電模塊8內(nèi)的散熱器和控制裝置9內(nèi)的電路板上安裝有溫度傳感器，分別用于測(cè)量充電模塊8和控制裝置9內(nèi)電子器件的溫度；機(jī)柜內(nèi)部懸掛有溫度傳感器，用于測(cè)量機(jī)柜內(nèi)部空氣的溫度；進(jìn)風(fēng)口 6外安裝有溫度和濕度傳感器，用于測(cè)量機(jī)柜I外部空氣的溫度和相對(duì)濕度。
[0055]實(shí)施例1的遠(yuǎn)紅外加熱系統(tǒng)的控制方法如圖2所示:
[0056]控制方法為:
[0057]電動(dòng)汽車(chē)充電機(jī)有充電、待機(jī)和停機(jī)三種工作狀態(tài)；
[0058]I當(dāng)充電機(jī)處于充電狀態(tài)時(shí)，全部遠(yuǎn)紅外加熱器斷電，進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇和出風(fēng)風(fēng)扇高速轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)充電進(jìn)程結(jié)束時(shí)，進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇和出風(fēng)風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0059]2當(dāng)充電機(jī)從充電狀態(tài)轉(zhuǎn)入待機(jī)或預(yù)停機(jī)狀態(tài)時(shí)，進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇和出風(fēng)風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并行運(yùn)行柜內(nèi)空氣遠(yuǎn)紅外加熱子程序、充電模塊遠(yuǎn)紅外加熱子程序和控制裝置遠(yuǎn)紅外加熱子程序；
[0060]3當(dāng)充電機(jī)從待機(jī)或預(yù)停機(jī)狀態(tài)轉(zhuǎn)入維修停機(jī)狀態(tài)時(shí)，進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動(dòng)，全部遠(yuǎn)紅外加熱器斷電，程序結(jié)束后，人工切斷充電機(jī)的電源。
[0061]當(dāng)充電機(jī)處于待機(jī)狀態(tài)時(shí)，控制裝置9處于運(yùn)行狀態(tài)，充電模塊8中的功率變換電路處于關(guān)斷狀態(tài)，控制電路仍處于運(yùn)行狀態(tài)；充電機(jī)在上一次充電進(jìn)程結(jié)束，下一次充電進(jìn)程未開(kāi)始時(shí)，處于待機(jī)狀態(tài)。
[0062]遠(yuǎn)紅外加熱系統(tǒng)用于避免環(huán)境因素引發(fā)的充電機(jī)故障，需要長(zhǎng)期運(yùn)行，本實(shí)用新型將停機(jī)狀態(tài)分為預(yù)停機(jī)和維修停機(jī)兩個(gè)子狀態(tài)；當(dāng)充電機(jī)處于預(yù)停機(jī)狀態(tài)時(shí)，控制裝置9中僅與遠(yuǎn)紅外加熱系統(tǒng)相關(guān)的部分處于運(yùn)行狀態(tài)，其他部分處于休眠狀態(tài)，充電模塊8也處于休眠狀態(tài)，需要通過(guò)指令喚醒；充電機(jī)長(zhǎng)期閑置時(shí)，應(yīng)處于預(yù)停機(jī)狀態(tài)；當(dāng)充電機(jī)處于維修停機(jī)狀態(tài)時(shí)，控制裝置9和充電模塊8處于斷電狀態(tài)；充電機(jī)進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)處于維修停機(jī)狀態(tài)，對(duì)充電機(jī)進(jìn)行檢修應(yīng)選擇環(huán)境條件較好的時(shí)段，迅速進(jìn)行。
[0063]風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速分為低速和高速兩檔，當(dāng)充電機(jī)處于充電狀態(tài)時(shí)，進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇和出風(fēng)風(fēng)扇高速轉(zhuǎn)動(dòng)，將充電過(guò)程中產(chǎn)生的熱量以風(fēng)冷方式迅速排出；當(dāng)運(yùn)行柜內(nèi)空氣遠(yuǎn)紅外加熱子程序時(shí)，進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇低速轉(zhuǎn)動(dòng)，促進(jìn)柜內(nèi)空氣流動(dòng)，推動(dòng)柜內(nèi)冷、熱空氣對(duì)流，使柜內(nèi)氣溫緩慢升高，出風(fēng)風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動(dòng)，防止柜內(nèi)熱氣外泄。
[0064]實(shí)施例1控制方法中的柜內(nèi)空氣遠(yuǎn)紅外加熱子程序如圖3所示:
[0065]子程序?yàn)?
[0066]I充電機(jī)轉(zhuǎn)入待機(jī)或預(yù)停機(jī)狀態(tài)后，測(cè)量機(jī)柜外部空氣的溫度和相對(duì)濕度，測(cè)量機(jī)柜內(nèi)部空氣的溫度，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，執(zhí)行以下過(guò)程:
[0067]①當(dāng)柜外空氣的濕度達(dá)到濕度控制上限，且柜內(nèi)與柜外空氣的溫差未達(dá)到溫差控制上限時(shí)，遠(yuǎn)紅外加熱器12通電，進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇低速轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0068]②當(dāng)柜外空氣的濕度未達(dá)到濕度控制上限，或柜外空氣的濕度達(dá)到濕度控制上限，且柜內(nèi)與柜外空氣的溫差達(dá)到溫差控制上限時(shí)，進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動(dòng)，遠(yuǎn)紅外加熱器12斷電。
[0069]2待機(jī)或預(yù)停機(jī)狀態(tài)結(jié)束后，進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動(dòng)，遠(yuǎn)紅外加熱器12斷電。
[0070]本實(shí)用新型的濕度控制分為兩檔，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的三防工藝水平，從中選用:
[0071]I第一檔的相對(duì)濕度接近飽和，例如90%，用于防止器件表面凝露，避免凝結(jié)水聚積，導(dǎo)致柜內(nèi)積水，適用于三防工藝處理較好的設(shè)備；
[0072]2第二檔的相對(duì)濕度較高，例如70%，用于防止器件的表面吸附水汽，器件內(nèi)的微孔吸收水汽，避免水汽滲入后擴(kuò)散，導(dǎo)致器件受潮，適用于三防工藝存在缺陷的設(shè)備。
[0073]對(duì)于以下設(shè)備，應(yīng)采用濕度控制的第二檔:
[0074]I三防工藝處理不當(dāng)，例如:噴涂前未充分清除油污和塵埃，噴涂前未充分烘干，噴涂過(guò)程中混有氣泡和微小雜質(zhì)，噴涂次數(shù)不足；
[0075]2三防涂料的噴涂過(guò)程中存在疏漏，未對(duì)易受潮的印刷線(xiàn)路板PCB基材、支撐器件、絕緣器件、塑料包封材料等實(shí)施噴涂。
[0076]在氣壓不變的情況下，相對(duì)濕度越高，水汽的吸附量越大，越容易被材料吸收；在氣壓不變，局部空間內(nèi)絕對(duì)濕度不變的情況下，氣溫越高，空氣的相對(duì)濕度越低，例如，柜外空氣的相對(duì)濕度接近飽和，柜內(nèi)與柜外空氣的溫差達(dá)到10 °c后，柜內(nèi)空氣的相對(duì)濕度可以降到60%以下；在氣壓不變，局部空間內(nèi)絕對(duì)濕度不變的情況下，氣溫變化，露點(diǎn)溫度不變，氣溫越高，柜內(nèi)氣溫與露點(diǎn)溫度的差值越大，凝露難以發(fā)生。
[0077]實(shí)施例1控制方法中的充電模塊遠(yuǎn)紅外加熱子程序和控制裝置遠(yuǎn)紅外加熱子程序的程序流程相同，如圖4所示:
[0078]子程序?yàn)?
[0079]I充電機(jī)轉(zhuǎn)入待機(jī)或預(yù)停機(jī)狀態(tài)后，測(cè)量充電模塊8或控制裝置9的內(nèi)部溫度，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，執(zhí)行以下過(guò)程:
[0080]①當(dāng)裝置內(nèi)部溫度達(dá)到電子器件的低溫耐受下限，遠(yuǎn)紅外加熱器13或14通電；
[0081]②當(dāng)裝置內(nèi)部溫度未達(dá)到電子器件的低溫耐受下限，測(cè)量機(jī)柜外部空氣的溫度和相對(duì)濕度，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，執(zhí)行以下過(guò)程:
[0082]a當(dāng)柜外空氣的濕度達(dá)到濕度控制上限，且柜外空氣與裝置內(nèi)部的溫差未達(dá)到溫差控制上限時(shí)，遠(yuǎn)紅外加熱器13或14通電；
[0083]b當(dāng)柜外空氣的濕度未達(dá)到濕度控制上限，或柜外空氣的濕度達(dá)到濕度控制上限，且柜外空氣與裝置內(nèi)部的溫差達(dá)到溫差控制上限時(shí)，遠(yuǎn)紅外加熱器13或14斷電。
[0084]2待機(jī)或預(yù)停機(jī)狀態(tài)結(jié)束后，遠(yuǎn)紅外加熱器13或14斷電。
[0085]對(duì)充電模塊8或控制裝置9加熱，可使裝置內(nèi)電子器件周邊空氣的溫度上升，電子器件周邊空氣的相對(duì)濕度下降；當(dāng)充電機(jī)處于-20至-30°C的嚴(yán)寒天氣，或更冷的酷寒和極寒天氣時(shí)，應(yīng)對(duì)電子器件加熱升溫，防止損壞；在南方地區(qū)的夜間，室外空氣的相對(duì)濕度達(dá)到濕度控制上限時(shí)，室外氣溫可以遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于電子器件的低溫耐受下限；在北方地區(qū)干燥晴朗的冬季夜間，室外空氣的相對(duì)濕度可能難以達(dá)到濕度控制上限，但室外氣溫可以達(dá)到電子器件的低溫耐受下限。
[0086]本實(shí)用新型提供的第2個(gè)實(shí)施例的遠(yuǎn)紅外加熱系統(tǒng)及機(jī)柜縱剖面的結(jié)構(gòu)示意圖如圖5所示:
[0087]本實(shí)施例在第I個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上增加了對(duì)“呼吸”效應(yīng)的防護(hù)能力。本實(shí)施例通過(guò)進(jìn)風(fēng)口 6處的制冷盤(pán)管15，降低進(jìn)風(fēng)的溫度，使進(jìn)風(fēng)中的水汽在制冷盤(pán)管15上遇冷凝結(jié)，避免了在充電過(guò)程中，“呼吸”效應(yīng)引發(fā)的器件吸濕受潮。
[0088]第2個(gè)實(shí)施例在第I個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上做如下改動(dòng):
[0089]在S形風(fēng)管23內(nèi)，進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇的后端，加裝制冷盤(pán)管15 ;制冷盤(pán)管的15的邊框緊貼S形風(fēng)管23的內(nèi)側(cè)管壁；由于制冷盤(pán)管15內(nèi)的冷凍水管道阻礙了氣流流動(dòng)，縮減了制冷盤(pán)管15處的有效過(guò)風(fēng)面積，為了使風(fēng)管內(nèi)各處的過(guò)風(fēng)面積相等，在制冷盤(pán)管15處，風(fēng)管的橫剖面的尺寸相應(yīng)擴(kuò)大。
[0090]制冷盤(pán)管15的供水管16接于制冷盤(pán)管15的進(jìn)風(fēng)端，回水管17接于制冷盤(pán)管15的出風(fēng)端；在供水管16和回水管17上接有流量控制閥26，用于調(diào)節(jié)制冷盤(pán)管15內(nèi)的冷凍水流量，并維持流量穩(wěn)定；當(dāng)充電機(jī)處于充電狀態(tài)，流量控制閥37打開(kāi)，冷凍水流入制冷盤(pán)管15，降低制冷盤(pán)管15的表面溫度，降低充電進(jìn)程中的進(jìn)風(fēng)溫度；供水管16和回水管17下行進(jìn)入機(jī)柜I下方的電纜溝5后，接入電動(dòng)汽車(chē)充電站內(nèi)的冷凍水循環(huán)系統(tǒng)。
[0091]制冷盤(pán)管15的下方裝有承接冷凝水的集水盤(pán)18，集水盤(pán)18緊貼制冷盤(pán)管15，呈倒方錐形，鑲嵌在風(fēng)管的下側(cè)管壁上；當(dāng)制冷盤(pán)管15運(yùn)行在除濕狀態(tài)，進(jìn)風(fēng)穿過(guò)制冷盤(pán)管15時(shí)，空氣中的水汽遇冷，便會(huì)在制冷盤(pán)管15上凝結(jié)，水汽凝結(jié)后滴入集水盤(pán)18，并在盤(pán)中匯集；集水盤(pán)18的錐形底端裝有逆止閥19和排水管20，逆止閥19用于阻止管路中的潮氣上竄，排水管20下行進(jìn)入機(jī)柜I下方的電纜溝5，將冷凝水排入電動(dòng)汽車(chē)充電站內(nèi)的排水系統(tǒng)。
[0092]S形風(fēng)管23后側(cè)，面向遠(yuǎn)紅外加熱器12的風(fēng)管管壁采用遠(yuǎn)紅外透波板28，遠(yuǎn)紅外透波板28由遠(yuǎn)紅外Ge-Sb-1硫鹵玻璃制成，其他管壁仍由鐵板制成；Ge-Sb-1硫鹵玻璃與第I個(gè)實(shí)施例中充電模塊8或控制裝置9機(jī)箱所采用的硫鹵玻璃相同。
[0093]制冷盤(pán)管15面向遠(yuǎn)紅外加熱器12的內(nèi)側(cè)表面涂覆有遠(yuǎn)紅外吸收涂層；形成涂層的遠(yuǎn)紅外吸收涂料中，基料丁苯膠乳和聚乙烯醇的質(zhì)量含量分別為68%和11%，紅外吸收填料ZrO2粉末的質(zhì)量含量為17%，除了加入質(zhì)量含量為1%的炭黑納米粒子外，還加入質(zhì)量含量為3 %，導(dǎo)熱性能優(yōu)良的石墨烯納米片，用以提高制冷盤(pán)管15上涂層的導(dǎo)熱率，在充電機(jī)處于充電狀態(tài)時(shí)，不妨礙制冷盤(pán)管15對(duì)進(jìn)風(fēng)進(jìn)行降溫或除濕。
[0094]第2個(gè)實(shí)施例對(duì)柜內(nèi)空氣的加熱方式與第I個(gè)實(shí)施例不同。第I個(gè)實(shí)施例中遠(yuǎn)紅外加熱器12對(duì)S形風(fēng)管加熱23，空氣流經(jīng)風(fēng)管，接觸管壁后受熱，遠(yuǎn)紅外加熱器12位于S形風(fēng)管23的后側(cè)上方；第2個(gè)實(shí)施例中遠(yuǎn)紅外加熱器12的紅外輻射穿過(guò)S形風(fēng)管23，對(duì)制冷盤(pán)管15加熱，空氣流經(jīng)制冷盤(pán)管15，接觸制冷盤(pán)管15內(nèi)的管道后受熱，遠(yuǎn)紅外加熱器12位于S形風(fēng)管23的后側(cè)。在第2個(gè)實(shí)施例中，穿過(guò)制冷盤(pán)管15進(jìn)入機(jī)柜I的空氣受熱更加均勻，加熱效果優(yōu)于第I個(gè)實(shí)施例。
[0095]第2個(gè)實(shí)施例中遠(yuǎn)紅外加熱器12對(duì)制冷盤(pán)管15加熱，即可以提升柜內(nèi)的空氣溫度，也可以防止制冷盤(pán)管15內(nèi)的存水凍結(jié)；當(dāng)充電機(jī)處于待機(jī)或預(yù)停機(jī)狀態(tài)時(shí)，流量控制閥26關(guān)閉，制冷盤(pán)管15內(nèi)的存水處于停滯狀態(tài)，由于制冷盤(pán)管15與外界空氣直接接觸，當(dāng)柜外氣溫低于零度時(shí)，制冷盤(pán)管15內(nèi)處于停滯狀態(tài)的冷凍水極易凍結(jié)；當(dāng)遠(yuǎn)紅外加熱器12用于提升柜內(nèi)的空氣溫度時(shí)，進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇低速轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)遠(yuǎn)紅外加熱器12用于防止制冷盤(pán)管15內(nèi)的存水凍結(jié)時(shí)，進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0096]實(shí)施例2的遠(yuǎn)紅外加熱系統(tǒng)的控制方法如圖6所示:
[0097]控制方法為:
[0098]電動(dòng)汽車(chē)充電機(jī)有充電、待機(jī)和停機(jī)三種工作狀態(tài)；
[0099]I當(dāng)充電機(jī)處于充電狀態(tài)時(shí)，全部遠(yuǎn)紅外加熱器斷電，根據(jù)充電進(jìn)程，執(zhí)行以下過(guò)程:
[0100]①當(dāng)充電機(jī)處于恒流充電狀態(tài)，制冷盤(pán)管15內(nèi)的冷凍水低速流動(dòng)，進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇和出風(fēng)風(fēng)扇高速轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0101]②當(dāng)充電機(jī)處于恒壓充電狀態(tài)，冷凍水流量維持在高檔，進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇和出風(fēng)風(fēng)扇高速轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0102]③當(dāng)充電進(jìn)程結(jié)束時(shí)，進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇和出風(fēng)風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動(dòng)，流量控制閥26關(guān)閉。
[0103]2當(dāng)充電機(jī)從充電狀態(tài)轉(zhuǎn)入待機(jī)或預(yù)停機(jī)狀態(tài)時(shí)，進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇和出風(fēng)風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動(dòng)，流量控制閥關(guān)閉，并行運(yùn)行制冷盤(pán)管遠(yuǎn)紅外加熱子程序、充電模塊遠(yuǎn)紅外加熱子程序和控制裝置遠(yuǎn)紅外加熱子程序；
[0104]3當(dāng)充電機(jī)從待機(jī)或預(yù)停機(jī)狀態(tài)轉(zhuǎn)入維修停機(jī)狀態(tài)時(shí)，進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動(dòng)，全部遠(yuǎn)紅外加熱器斷電，程序結(jié)束后，人工切斷充電機(jī)的電源。
[0105]充電進(jìn)程分為恒流充電和恒壓充電兩個(gè)子狀態(tài):
[0106]I先進(jìn)行恒流充電，電池電壓逐漸升高，充電機(jī)的輸出功率隨之增加，功率器件的溫度不斷升高；
[0107]2當(dāng)電池電壓達(dá)到恒壓充電電壓后，轉(zhuǎn)為恒壓充電，充電電流逐漸降低，充電機(jī)的輸出功率隨之減小，功率器件的溫度不斷降低；
[0108]3當(dāng)充電電流降至充電終止電流后，充電進(jìn)程結(jié)束，轉(zhuǎn)入待機(jī)狀態(tài)。
[0109]隨著功率器件的溫度變化，“呼吸”效應(yīng)分為兩個(gè)階段:
[0110]I在功率器件的升溫階段，器件空腔內(nèi)的氣壓升高，空腔內(nèi)的氣體被“呼出”，向空腔外流動(dòng)；
[0111]2在功率器件的降溫階段，器件空腔內(nèi)的氣壓降低，空腔外的氣體被“吸入”，向空腔內(nèi)流動(dòng)。
[0112]制冷盤(pán)管15內(nèi)的冷凍水流量分為高、低兩檔。當(dāng)處于恒流充電狀態(tài)時(shí)，制冷盤(pán)管15運(yùn)行在供冷狀態(tài)，冷凍水流量維持在低檔，降低充電機(jī)的進(jìn)風(fēng)溫度，增強(qiáng)風(fēng)冷的冷卻效果；當(dāng)處于恒壓充電狀態(tài)時(shí)，制冷盤(pán)管15運(yùn)行在除濕狀態(tài)，冷凍水流量維持在高檔，制冷盤(pán)管15的表面溫度最低，進(jìn)風(fēng)中的水汽在制冷盤(pán)管15的表面凝結(jié)；當(dāng)充電狀態(tài)結(jié)束時(shí)，調(diào)節(jié)制冷盤(pán)管15內(nèi)冷凍水流量的流量控制閥26關(guān)閉。
[0113]實(shí)施例2控制方法中的充電模塊或控制裝置遠(yuǎn)紅外加熱子程序與實(shí)施例1控制方法中的充電模塊或控制裝置遠(yuǎn)紅外加熱子程序相同。
[0114]實(shí)施例2控制方法中的制冷盤(pán)管遠(yuǎn)紅外加熱子程序如圖7所示:
[0115]子程序?yàn)?
[0116]I充電機(jī)轉(zhuǎn)入待機(jī)或預(yù)停機(jī)狀態(tài)后，測(cè)量機(jī)柜外部空氣的溫度和相對(duì)濕度，測(cè)量機(jī)柜內(nèi)部空氣的溫度，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，執(zhí)行以下過(guò)程:
[0117]①當(dāng)柜外空氣的濕度達(dá)到濕度控制上限，且柜內(nèi)與柜外空氣的溫差未達(dá)到溫差控制上限時(shí)，遠(yuǎn)紅外加熱器12通電，進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇低速轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0118]②當(dāng)柜外空氣的濕度未達(dá)到濕度控制上限，或柜外空氣的濕度達(dá)到濕度控制上限，且柜內(nèi)與柜外空氣的溫差達(dá)到溫差控制上限時(shí)，根據(jù)機(jī)柜外部空氣溫度的測(cè)量結(jié)果，執(zhí)行以下過(guò)程:
[0119]a當(dāng)機(jī)柜外部空氣的溫度接近零度，遠(yuǎn)紅外加熱器12通電，進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0120]b當(dāng)機(jī)柜外部空氣的溫度未接近零度，進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動(dòng)，遠(yuǎn)紅外加熱器12斷電。
[0121]2待機(jī)或預(yù)停機(jī)狀態(tài)結(jié)束后，進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動(dòng)，遠(yuǎn)紅外加熱器12斷電。
[0122]本實(shí)用新型提供的第3個(gè)實(shí)施例的遠(yuǎn)紅外加熱系統(tǒng)及機(jī)柜縱剖面的結(jié)構(gòu)示意圖如圖8所示:
[0123]本實(shí)施例在第2個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上增加了對(duì)懸浮顆粒物的防護(hù)能力。本實(shí)施例通過(guò)進(jìn)風(fēng)口 6處的靜電空氣過(guò)濾器22，去除進(jìn)風(fēng)中的懸浮顆粒物，避免了 PMlO和PM2.5級(jí)別的懸浮顆粒物和細(xì)顆粒污染物導(dǎo)致的器件故障或工作異常。
[0124]第3個(gè)實(shí)施例在第2個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上做如下改動(dòng):
[0125]去除進(jìn)風(fēng)口 6處的防塵過(guò)濾網(wǎng)10，在進(jìn)風(fēng)口 6處加裝防護(hù)百葉窗21 ;在防護(hù)百葉窗21和進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇的之間，加裝靜電空氣過(guò)濾器22 ;防護(hù)百葉窗21用于阻止手指或手持細(xì)長(zhǎng)物體觸碰靜電空氣過(guò)濾器22內(nèi)的高壓帶電部位。
[0126]在機(jī)柜I的框架和覆板之間壓入毛氈密封條，使機(jī)柜成為密閉機(jī)柜，用于阻止空氣中的懸浮顆粒物和水汽，從框架和覆板的拼接處進(jìn)入機(jī)柜內(nèi)部；在機(jī)柜內(nèi)部安裝隔板4，將機(jī)柜I分成上下兩層隔室，隔板4與柜體四壁的接縫處壓有毛氈密封條，用于防止電纜溝5中的揚(yáng)塵和污染物接觸上層隔室內(nèi)的充電模塊8和控制裝置9 ；S形風(fēng)管23的出風(fēng)口 24穿過(guò)隔板4，S形風(fēng)管23與隔板4的接縫處壓有毛氈密封條；為進(jìn)風(fēng)口 6和出風(fēng)口 7配備扣蓋，扣蓋的邊緣處貼有毛氈密封條，扣蓋卡緊后，將進(jìn)風(fēng)口 6和出風(fēng)口 7封閉，阻止空氣中的懸浮顆粒物和水汽，通過(guò)進(jìn)風(fēng)口 6和出風(fēng)口 7進(jìn)入機(jī)柜內(nèi)部。
[0127]第3個(gè)實(shí)施例作為用于空氣污染地區(qū)的戶(hù)外充電機(jī)，在工作方式方面，與第2個(gè)實(shí)施例存在以下不同:
[0128]I對(duì)吸附、凝露、吸收、擴(kuò)散和“呼吸”效應(yīng)的防護(hù)方式不同:
[0129]①第2個(gè)實(shí)施例在待機(jī)和預(yù)停機(jī)狀態(tài)，用遠(yuǎn)紅外加熱器12、13和14提升柜內(nèi)溫度，降低相對(duì)濕度，避免吸附、凝露、吸收和擴(kuò)散效應(yīng)造成的損害；在恒壓充電狀態(tài)，用制冷盤(pán)管15對(duì)進(jìn)風(fēng)除濕，阻止水汽進(jìn)入，避免“呼吸”效應(yīng)造成的損害；
[0130]②第3個(gè)實(shí)施例在充電和待機(jī)狀態(tài)，用制冷盤(pán)管15對(duì)進(jìn)風(fēng)除濕，阻止水汽進(jìn)入；在預(yù)停機(jī)狀態(tài)，靜電空氣過(guò)濾器22停止工作，制冷盤(pán)管15內(nèi)的流量控制閥26關(guān)閉，用扣蓋封閉進(jìn)風(fēng)口 6和出風(fēng)口 7，阻止水汽進(jìn)入。
[0131]2進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇和出風(fēng)風(fēng)扇的工作方式不同:
[0132]①第2個(gè)實(shí)施例在充電狀態(tài)，進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇和出風(fēng)風(fēng)扇高速轉(zhuǎn)動(dòng)；在待機(jī)和預(yù)停機(jī)狀態(tài)，對(duì)柜內(nèi)空氣遠(yuǎn)紅外加熱時(shí)，進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇低速轉(zhuǎn)動(dòng)，在防止制冷盤(pán)管15內(nèi)存水凍結(jié)時(shí)，進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0133]②第3個(gè)實(shí)施例在充電狀態(tài)，制冷盤(pán)管15處于除濕狀態(tài)，進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇和出風(fēng)風(fēng)扇高速轉(zhuǎn)動(dòng)；在待機(jī)狀態(tài)，制冷盤(pán)管15處于除濕狀態(tài)，進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇和出風(fēng)風(fēng)扇低速轉(zhuǎn)動(dòng)；在預(yù)停機(jī)狀態(tài)，進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇和出風(fēng)風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)風(fēng)口 6和出風(fēng)口 7被扣蓋封閉。
[0134]3遠(yuǎn)紅外加熱器的工作方式不同:
[0135]①第2個(gè)實(shí)施例在待機(jī)和預(yù)停機(jī)狀態(tài)，遠(yuǎn)紅外加熱器12用于提升柜內(nèi)的空氣溫度，并防止制冷盤(pán)管15內(nèi)的存水凍結(jié)；遠(yuǎn)紅外加熱器13和14用于提升電子器件的溫度，降低器件周?chē)諝獾南鄬?duì)濕度，并避免電子器件溫度過(guò)低，導(dǎo)致的器件損傷；
[0136]②第3個(gè)實(shí)施例在待機(jī)和預(yù)停機(jī)狀態(tài)，遠(yuǎn)紅外加熱器12僅用于防止制冷盤(pán)管15內(nèi)的存水凍結(jié)；遠(yuǎn)紅外加熱器13和14僅用于避免電子器件溫度過(guò)低，導(dǎo)致的器件損傷。
[0137]實(shí)施例3的遠(yuǎn)紅外加熱系統(tǒng)的控制方法如圖9所示:
[0138]控制方法為:
[0139]電動(dòng)汽車(chē)充電機(jī)有充電、待機(jī)和停機(jī)三種工作狀態(tài)；
[0140]I當(dāng)充電機(jī)進(jìn)入充電或待機(jī)狀態(tài)時(shí)，人工打開(kāi)封閉進(jìn)風(fēng)口 6和出風(fēng)口 7的扣蓋，開(kāi)啟靜電空氣過(guò)濾器22，制冷盤(pán)管15內(nèi)的冷凍水高速流動(dòng)，進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇和出風(fēng)風(fēng)扇低速轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)充電機(jī)所處的充電或待機(jī)狀態(tài)，執(zhí)行以下過(guò)程:
[0141]①當(dāng)充電機(jī)處于充電狀態(tài)時(shí)，全部遠(yuǎn)紅外加熱器斷電，冷凍水的流量維持在高檔，進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇和出風(fēng)風(fēng)扇高速轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)充電進(jìn)程結(jié)束時(shí)，冷凍水的流量仍維持在高檔，進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇和出風(fēng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)為低速轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0142]②當(dāng)充電機(jī)處于待機(jī)狀態(tài)時(shí)，冷凍水流量維持在高檔，進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇和出風(fēng)風(fēng)扇低速轉(zhuǎn)動(dòng)，并行運(yùn)行充電模塊遠(yuǎn)紅外加熱子程序和控制裝置遠(yuǎn)紅外加熱子程序。
[0143]2當(dāng)充電機(jī)從充電或待機(jī)狀態(tài)轉(zhuǎn)入停機(jī)狀態(tài)時(shí)，靜電空氣過(guò)濾器22關(guān)機(jī)，進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇和出風(fēng)風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動(dòng)，流量控制閥關(guān)閉，根據(jù)充電機(jī)所處的預(yù)停機(jī)或維修停機(jī)狀態(tài)，執(zhí)行以下過(guò)程:
[0144]①當(dāng)充電機(jī)處于預(yù)停機(jī)狀態(tài)時(shí)，人工用扣蓋將進(jìn)風(fēng)口 6和出風(fēng)口 6封閉，并行運(yùn)行制冷盤(pán)管遠(yuǎn)紅外加熱子程序、充電模塊遠(yuǎn)紅外加熱子程序和控制裝置遠(yuǎn)紅外加熱子程序；
[0145]②當(dāng)充電機(jī)處于維修停機(jī)狀態(tài)時(shí)，全部遠(yuǎn)紅外加熱器斷電，程序結(jié)束后，人工用扣蓋將進(jìn)風(fēng)口 6和出風(fēng)口 6封閉，切斷充電機(jī)的電源。
[0146]在待機(jī)狀態(tài)，制冷盤(pán)管15處于除濕狀態(tài)，制冷盤(pán)管15內(nèi)的冷凍水處于最大流量，制冷盤(pán)管15內(nèi)的冷凍水無(wú)法凍結(jié)，不運(yùn)行制冷盤(pán)管遠(yuǎn)紅外加熱子程序。
[0147]實(shí)施例3控制方法中的制冷盤(pán)管遠(yuǎn)紅外加熱子程序如圖10所示:
[0148]子程序?yàn)?
[0149]I充電機(jī)轉(zhuǎn)入預(yù)停機(jī)狀態(tài)后，測(cè)量機(jī)柜外部空氣的溫度，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，執(zhí)行以下過(guò)程:
[0150]①當(dāng)柜外空氣的溫度接近零度，遠(yuǎn)紅外加熱器12通電；
[0151]②當(dāng)柜外空氣的溫度未接近零度，遠(yuǎn)紅外加熱器12斷電。
[0152]2預(yù)停機(jī)狀態(tài)結(jié)束后，遠(yuǎn)紅外加熱器12斷電。
[0153]實(shí)施例3控制方法中的充電模塊遠(yuǎn)紅外加熱子程序和控制裝置遠(yuǎn)紅外加熱子程序的程序流程相同，如圖11所示:
[0154]子程序?yàn)?
[0155]I充電機(jī)轉(zhuǎn)入待機(jī)或預(yù)停機(jī)狀態(tài)后，測(cè)量充電模塊8或控制裝置9的內(nèi)部溫度，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，執(zhí)行以下過(guò)程:
[0156]①當(dāng)裝置內(nèi)部溫度達(dá)到電子器件的低溫耐受下限，遠(yuǎn)紅外加熱器13或14通電；
[0157]②當(dāng)裝置內(nèi)部溫度未達(dá)到電子器件的低溫耐受下限，遠(yuǎn)紅外加熱器13或14斷電。
[0158]2待機(jī)或預(yù)停機(jī)狀態(tài)結(jié)束后，遠(yuǎn)紅外加熱器13或14斷電。
[0159]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者等同替換，而未脫離本實(shí)用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種遠(yuǎn)紅外加熱系統(tǒng)，包括其下部背板留有進(jìn)風(fēng)口(6)和其上部前面板留有出風(fēng)口(7)的機(jī)柜(1),其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)口(6)的前端依次設(shè)置有進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇和3形風(fēng)管(23),所述出風(fēng)口(7)的后端依次設(shè)置有排風(fēng)風(fēng)扇和充電模塊(8),所述充電模塊(8)的上方設(shè)置有鑲嵌在所述機(jī)柜(1)前面板上的控制裝置(9)；所述3形風(fēng)管(23)的外側(cè)、所述充電模塊(8)的上方、以及所述控制裝置(9)的上方分別設(shè)置有遠(yuǎn)紅外加熱器。
2.如權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)紅外加熱系統(tǒng)，其特征在于: 所述遠(yuǎn)紅外加熱器為常溫遠(yuǎn)紅外陶瓷板式定向加熱器；所述常溫遠(yuǎn)紅外陶瓷板式定向加熱器包括基板、遠(yuǎn)紅外陶瓷輻射膜、以及位于所述基板和所述遠(yuǎn)紅外陶瓷輻射膜之間的鋁基電熱膜；所述基板的底面為平面，其另一面為內(nèi)凹的弧面。
3.如權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)紅外加熱系統(tǒng)，其特征在于: 所述3形風(fēng)管(23)面向其外側(cè)遠(yuǎn)紅外加熱器(12)的外表面涂覆有遠(yuǎn)紅外吸收涂層(27)。
4.如權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)紅外加熱系統(tǒng)，其特征在于: 所述充電模塊(8)的機(jī)箱頂板，以及所述控制裝置(9)的機(jī)箱頂板和背板為遠(yuǎn)紅外透波板(28)。
5.如權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)紅外加熱系統(tǒng)，其特征在于: 所述充電模塊(8)和所述控制裝置(9)內(nèi)安裝有溫度傳感器，所述機(jī)柜(1)內(nèi)部懸掛有溫度傳感器，所述進(jìn)風(fēng)口(6)外安裝有溫濕度傳感器。
6.如權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)紅外加熱系統(tǒng)，其特征在于: 所述進(jìn)風(fēng)口(6)上安裝有防塵過(guò)濾網(wǎng)(10)或防護(hù)百葉窗(21),所述出風(fēng)口(7)上安裝有防塵隔離網(wǎng)(111
7.如權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)紅外加熱系統(tǒng)，其特征在于: 所述進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇的前端安裝有制冷盤(pán)管(15)；所述制冷盤(pán)管(15)的管道豎直安置于所述3形風(fēng)管(23)的進(jìn)風(fēng)口處，所述制冷盤(pán)管(15)的有效過(guò)風(fēng)面積等于所述3形風(fēng)管(23)的進(jìn)風(fēng)口(6)的有效進(jìn)風(fēng)面積，等于所述3形風(fēng)管(23)的出風(fēng)口(24)的有效出風(fēng)面積。
8.如權(quán)利要求6所述的遠(yuǎn)紅外加熱系統(tǒng)，其特征在于: 所述防護(hù)百葉窗(21)外側(cè)安裝有可拆卸的扣蓋，所述防護(hù)百葉窗(21)與進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇之間安裝有靜電空氣過(guò)濾器(22),所述靜電空氣過(guò)濾器(22)底部設(shè)置有灰斗。
9.如權(quán)利要求7所述的遠(yuǎn)紅外加熱系統(tǒng)，其特征在于: 所述3形風(fēng)管(23)面向其外側(cè)遠(yuǎn)紅外加熱器(12)的風(fēng)管管壁為遠(yuǎn)紅外透波板(281
10.如權(quán)利要求9所述的遠(yuǎn)紅外加熱系統(tǒng)，其特征在于: 制冷盤(pán)管(15)面向所述3形風(fēng)管(23)外側(cè)遠(yuǎn)紅外加熱器(12)的內(nèi)側(cè)盤(pán)管表面涂覆有遠(yuǎn)紅外吸收涂層。
11.如權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)紅外加熱系統(tǒng)，其特征在于: 所述3形風(fēng)管(23)與所述充電模塊(8)之間設(shè)置有垂直于所述機(jī)柜(1)背板的隔板(4)；所述3形風(fēng)管(23)的出風(fēng)口(24)后部緊貼所述機(jī)柜(1)的背板，并鑲嵌在所述隔板(4)上，所述3形風(fēng)管(23)的出風(fēng)口(24)指向機(jī)柜⑴的前上方；所述隔板⑷與所述機(jī)柜(1)的接縫處壓有毛氈密封條。
12.如權(quán)利要求7所述的遠(yuǎn)紅外加熱系統(tǒng)，其特征在于: 所述制冷盤(pán)管(15)的進(jìn)風(fēng)端連接有供水管(16)，其出風(fēng)端連接有回水管(17)，其底部設(shè)置有集水盤(pán)(18)，所述集水盤(pán)(18)底端設(shè)置有逆止閥(19)和排水管(20); 所述供水管(16)和所述回水管(17)依次穿出所述S形風(fēng)管(23)下側(cè)管壁和所述機(jī)柜(I)底板后，與站內(nèi)冷凍水循環(huán)系統(tǒng)相連； 所述供水管(16)和所述回水管(17)上分別設(shè)置有流量控制閥(26)，用于控制所述制冷盤(pán)管(15)中冷凍水的流量。
【文檔編號(hào)】H05B3/22GK204231685SQ201420703196
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】趙夢(mèng)欣, 余偉成, 孫仿, 楊波, 張英娟 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 中國(guó)電力科學(xué)研究院