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散熱風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)及具有該結(jié)構(gòu)的變頻器的制造方法

文檔序號:8117202閱讀:393來源:國知局
散熱風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)及具有該結(jié)構(gòu)的變頻器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及風(fēng)扇安裝【技術(shù)領(lǐng)域】,公開了一種散熱風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)及具有該結(jié)構(gòu)的變頻器。所述散熱風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)包括殼體,設(shè)于殼體內(nèi)的散熱風(fēng)扇,設(shè)于殼體端部的風(fēng)扇罩,還包括設(shè)于殼體底部的開口,以及通過該開口安裝于殼體內(nèi)的風(fēng)扇固定支架,所述散熱風(fēng)扇安裝于風(fēng)扇固定支架上,并且所述開口的尺寸大于散熱風(fēng)扇的尺寸。本實(shí)用新型通過在殼體底部設(shè)置開口,并且設(shè)置通過該開口安裝于殼體內(nèi)的風(fēng)扇固定支架,同時(shí)將散熱風(fēng)扇安裝于風(fēng)扇固定支架上,即可在不拆卸風(fēng)扇罩的前提下,直接將散熱風(fēng)扇拆卸掉,使散熱風(fēng)扇的拆卸和維護(hù)更加方便。
【專利說明】散熱風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)及具有該結(jié)構(gòu)的變頻器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及風(fēng)扇安裝【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地說,特別涉及一種散熱風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)及具有該結(jié)構(gòu)的變頻器。

【背景技術(shù)】
[0002]電子設(shè)備由于包含了大多數(shù)的電阻、電容等電子元器件,在長時(shí)間使用時(shí),容易導(dǎo)致機(jī)身的溫度逐漸升高,影響了電子設(shè)備的使用性能。
[0003]而變頻器作為一種典型的電子設(shè)備,是變頻調(diào)速系統(tǒng)的核心部分,在工業(yè)控制領(lǐng)域得到越來越多的應(yīng)用,其核心部件電子模塊的高頻、高壓、高速和集成電路高度密集化,使得電子器件單位體積內(nèi)的發(fā)熱量迅速增加,電子器件的一般工作溫度為_5°C?+65°C,而超過這個(gè)范圍,電子器件的性能顯著下降,直接影響了變頻器的穩(wěn)定工作。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)一般采用散熱結(jié)構(gòu)、散熱風(fēng)扇對其進(jìn)行散熱,將散熱結(jié)構(gòu)和散熱風(fēng)扇均安裝在變頻器的殼體內(nèi)部,對于散熱風(fēng)扇的維護(hù)非常的不便,現(xiàn)有技術(shù)中也有在殼體上設(shè)有開口,并將散熱風(fēng)扇安裝在該開口的內(nèi)側(cè),同時(shí)在開口處安裝一個(gè)風(fēng)扇罩。但是其還存在以下問題:風(fēng)扇罩一般是通過螺釘固定安裝在殼體上,其拆卸非常的不方便,增加了維修的難度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種拆卸方便、易于維修的散熱風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)及具有該結(jié)構(gòu)的變頻器。
[0006]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0007]散熱風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu),包括殼體,設(shè)于殼體內(nèi)的散熱風(fēng)扇,設(shè)于殼體端部的風(fēng)扇罩,還包括設(shè)于殼體底部的開口,以及通過該開口安裝于殼體內(nèi)的風(fēng)扇固定支架,所述散熱風(fēng)扇安裝于風(fēng)扇固定支架上,并且所述開口的尺寸大于散熱風(fēng)扇的尺寸。
[0008]優(yōu)選地,所述風(fēng)扇固定支架包括底座,設(shè)于底座上的面板,以及設(shè)于面板上的散熱通孔,所述散熱風(fēng)扇可拆卸式安裝于面板上,所述底座可拆卸式安裝于開口處。
[0009]優(yōu)選地,所述散熱通孔的形狀為圓形或方形。
[0010]優(yōu)選地,所述殼體的底部還安裝有多個(gè)用于限制底座位置的擋塊。
[0011]優(yōu)選地,還包括設(shè)于殼體上的出風(fēng)口,并且所述出風(fēng)口與風(fēng)扇罩相對應(yīng)。
[0012]優(yōu)選地,還包括安裝于殼體內(nèi)的散熱結(jié)構(gòu),并且所述散熱風(fēng)扇位于散熱結(jié)構(gòu)的一端。
[0013]本實(shí)用新型還提供一種變頻器,包括電路板,還包括上述的散熱風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu),所述電路板安裝于散熱風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)的殼體內(nèi)。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型通過在殼體底部設(shè)置開口,并且設(shè)置通過該開口安裝于殼體內(nèi)的風(fēng)扇固定支架,同時(shí)將散熱風(fēng)扇安裝于風(fēng)扇固定支架上,即可在不拆卸風(fēng)扇罩的前提下,直接將散熱風(fēng)扇拆卸掉,使散熱風(fēng)扇的拆卸和維護(hù)更加方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本實(shí)用新型中的散熱風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)的一個(gè)方位立體圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型中的散熱風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)的另一方位立體圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型中的散熱風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)的分解圖。
[0019]圖4是本實(shí)用新型中的散熱風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)中風(fēng)扇固定支架和散熱風(fēng)扇的分解圖。
[0020]圖5是本實(shí)用新型中的散熱風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)中風(fēng)扇固定支架和散熱風(fēng)扇的安裝結(jié)構(gòu)圖。
[0021]附圖標(biāo)記說明:1、殼體,2、風(fēng)扇罩,3、散熱風(fēng)扇,4、風(fēng)扇固定支架,5、散熱結(jié)構(gòu),6、開口,7、擋塊,8、出風(fēng)口,9、底座,10、面板,11、散熱通孔。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0023]實(shí)施例一
[0024]參閱圖1至圖3所示,本實(shí)施例提供的一種散熱風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu),包括殼體1,設(shè)于殼體I內(nèi)的散熱風(fēng)扇3,設(shè)于殼體I端部的風(fēng)扇罩2,還包括設(shè)于殼體I底部的開口 6,以及通過該開口 6安裝于殼體I內(nèi)的風(fēng)扇固定支架4,所述散熱風(fēng)扇3安裝于風(fēng)扇固定支架4上,并且所述開口 6的尺寸大于散熱風(fēng)扇3的尺寸,以便于散熱風(fēng)扇3能夠從該開口 6處取出。
[0025]本實(shí)用新型通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),其優(yōu)點(diǎn)在于:通過在殼體I底部設(shè)置開口 6,并且設(shè)置通過該開口 6安裝于殼體I內(nèi)的風(fēng)扇固定支架4,同時(shí)將散熱風(fēng)扇3安裝于風(fēng)扇固定支架4上,即可在不拆卸風(fēng)扇罩2的前提下,直接將散熱風(fēng)扇3拆卸掉,使散熱風(fēng)扇3的拆卸和維護(hù)更加方便。因此,本實(shí)施例中的風(fēng)扇罩2可固定安裝在殼體I的端部,當(dāng)然也能可拆卸式安裝于殼體I的端部。
[0026]參閱圖4和圖5所示,本實(shí)施例中的風(fēng)扇固定支架4包括底座9,設(shè)于底座9上的面板10,以及設(shè)于面板10上的散熱通孔11,所述的散熱風(fēng)扇3可拆卸式安裝于面板10上,所述的底座9可拆卸式安裝于開口 6處。
[0027]作為優(yōu)選,本實(shí)施例中的散熱風(fēng)扇3是通過四個(gè)螺釘組件安裝在面板10上的,并且散熱風(fēng)扇3在工作時(shí)的冷卻風(fēng)可通過散熱通孔11散出。同時(shí),底座9也是通過兩個(gè)螺釘組件安裝于開口 6處的。當(dāng)然,散熱風(fēng)扇3和底座9也可以采用卡扣等可拆卸式的安裝在面板10和開口 6處。
[0028]作為優(yōu)選,本實(shí)施例中的散熱通孔11的形狀為圓形或方形或其他形狀,該散熱通孔11的形狀設(shè)計(jì)原理是:與散熱風(fēng)扇3相對應(yīng),以便于最大程度的通風(fēng)。
[0029]本實(shí)施例在殼體I的底部還安裝有多個(gè)用于限制底座9位置的擋塊7,這樣的結(jié)構(gòu)可以更好的保證安裝在面板10上的散熱風(fēng)扇3與散熱通孔11正對應(yīng),防止偏斜。
[0030]為了增加散熱效果,本實(shí)施例還包括設(shè)于殼體I上的出風(fēng)口 8,并且所述的出風(fēng)口8與風(fēng)扇罩2相對應(yīng)。
[0031]為了進(jìn)一步增加散熱效果,本實(shí)施例還包括安裝于殼體I內(nèi)的散熱結(jié)構(gòu)5,并且所述的散熱風(fēng)扇3位于散熱結(jié)構(gòu)5的一端。
[0032]實(shí)施例二
[0033]本實(shí)用新型還提供一種變頻器,包括電路板,還包括實(shí)施例一所述的散熱風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu),具體是將電路板安裝于散熱風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)的殼體I內(nèi)。在采用了本實(shí)施例中的風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)后,可在不拆卸風(fēng)扇罩2的前提下,直接將散熱風(fēng)扇3拆卸掉,使散熱風(fēng)扇3的拆卸和維護(hù)更加方便。
[0034]雖然結(jié)合附圖描述了本實(shí)用新型的實(shí)施方式,但是專利所有者可以在所附權(quán)利要求的范圍之內(nèi)做出各種變形或修改,例如將本實(shí)用新型的散熱風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)應(yīng)用于變頻器以外的其他電子設(shè)備,如逆變器上,只要不超過本實(shí)用新型的權(quán)利要求所描述的保護(hù)范圍,都應(yīng)當(dāng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.散熱風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu),包括殼體(I),設(shè)于殼體(I)內(nèi)的散熱風(fēng)扇(3),設(shè)于殼體(I)端部的風(fēng)扇罩(2),其特征在于,還包括設(shè)于殼體(I)底部的開口(6),以及通過該開口(6)安裝于殼體(I)內(nèi)的風(fēng)扇固定支架(4),所述散熱風(fēng)扇(3)安裝于風(fēng)扇固定支架(4)上,并且所述開口(6)的尺寸大于散熱風(fēng)扇(3)的尺寸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述風(fēng)扇固定支架(4)包括底座(9),設(shè)于底座(9)上的面板(10),以及設(shè)于面板(10)上的散熱通孔(11),所述散熱風(fēng)扇(3)可拆卸式安裝于面板(10)上,所述底座(9)可拆卸式安裝于開口(6)處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述散熱通孔(11)的形狀為圓形或方形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述殼體(I)的底部還安裝有多個(gè)用于限制底座(9)位置的擋塊(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,還包括設(shè)于殼體(I)上的出風(fēng)口(8),并且所述出風(fēng)口⑶與風(fēng)扇罩⑵相對應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,還包括安裝于殼體(I)內(nèi)的散熱結(jié)構(gòu)(5),并且所述散熱風(fēng)扇(3)位于散熱結(jié)構(gòu)(5)的一端。
7.一種變頻器,包括電路板,其特征在于,還包括權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的散熱風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu),所述電路板安裝于散熱風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)的殼體(I)內(nèi)。
【文檔編號】H05K7/20GK204145269SQ201420640227
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】黃永科 申請人:廣州三晶電氣有限公司
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