一種半自動換輥車的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及鋼鐵冶金行業(yè)鋼帶連續(xù)處理生產(chǎn)線上的換輥設(shè)備，是一種半自動換輥車，其特征是：設(shè)有沿需換輥設(shè)備的操作一側(cè)布置有兩條縱向輕軌，在兩條縱向輕軌上裝有自行小車，自行小車的車架上設(shè)有兩條橫向?qū)к?，橫向?qū)к壣习惭b有移動機架，在自行小車的車架一端安裝有驅(qū)動裝置及主動鏈輪，另一端裝有被動鏈輪，兩鏈輪之間裝有傳動鏈與移動機架構(gòu)成橫向往返驅(qū)動連接；所述移動機架上安裝有垂直導向柱，垂直導向柱上裝有升降架，升降架的前端安裝有軸端套筒，在移動機架上還裝有渦輪螺桿升降機驅(qū)動連接升降架；本實用新型解決了現(xiàn)有普通換輥裝置換輥操作難度大，需要多名工人協(xié)同操作，生產(chǎn)效率低，存在安全隱患等問題，主要用于鋼帶連續(xù)處理生產(chǎn)線上的在線換輥。
【專利說明】一種半自動換棍車

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋼鐵冶金行業(yè)鋼帶連續(xù)處理設(shè)備，尤其是一種半自動換輥車。

【背景技術(shù)】
[0002]在鋼鐵冶金行業(yè)鋼帶連續(xù)處理生產(chǎn)線上，要保證生產(chǎn)線的連續(xù)運行或最大限度的減少停機時間，就必須實現(xiàn)生產(chǎn)線上運行的輥子快速換輥，這樣就最大限度的減少了停機時間，或不停機在線換輥，提高產(chǎn)品質(zhì)量，進而提高勞動生產(chǎn)率，目前，在鋼帶連續(xù)處理生產(chǎn)線上要實現(xiàn)在線換輥的設(shè)備有清洗脫脂裝置等，它主要利用配重式換輥機構(gòu)實現(xiàn)換輥，結(jié)構(gòu)如圖1，主要有橫梁1、配重塊2、鋼絲繩3和軸端套筒4組成。操作時，首先將該換輥機構(gòu)通過車間行車吊至需要更換的某個輥子處，利用軸端套筒4將輥子軸頭插入套筒內(nèi)，并利用螺釘鎖緊，然后人工用手移動配重塊2在橫梁I上滑動，找到輥子與配重塊相對于行車吊點相互平衡的位置，再將配重塊2鎖死在對應(yīng)的平衡位置上，再由人工將輥子拉出設(shè)備，利用行車再將換輥機構(gòu)和輥子一同吊出。上述過程的逆過程即可完成輥子的安裝。但是，該換輥設(shè)備存在如下問題:
[0003]1.換輥過程需幾名操作工人和車間行車相互配合完成，換輥難度高，操作不當，就會失去平衡，導致側(cè)翻，極易造成設(shè)備損壞，人員傷害等生產(chǎn)事故。
[0004]2.換輥所用時間長，影響生產(chǎn)線產(chǎn)品產(chǎn)量，降低了生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的就是要解決普通換輥裝置操作難度大，需要多名工人協(xié)同操作，生產(chǎn)效率低，換輥時間長，存在安全隱患的問題，提供一種半自動換輥車。
[0006]本實用新型的具體方案是:一種半自動換輥車，其特征是:設(shè)有沿需換輥設(shè)備的操作一側(cè)布置有兩條縱向輕軌，在兩條縱向輕軌上裝有自行小車，自行小車的車架上設(shè)有兩條橫向?qū)к墸瑱M向?qū)к壣习惭b有移動機架，在自行小車的車架一端安裝有驅(qū)動裝置及主動鏈輪，另一端裝有被動鏈輪，兩鏈輪之間裝有傳動鏈與移動機架構(gòu)成橫向往返驅(qū)動連接；所述移動機架上安裝有垂直導向柱，垂直導向柱上裝有升降架，升降架的前端安裝有軸端套筒，在移動機架上還裝有渦輪螺桿升降機驅(qū)動連接升降架。
[0007]本實用新型中所述自行小車包括有車架，車架底部安裝有滾輪，車架上安裝有驅(qū)動電機、換向器、傳動軸驅(qū)動連接車輪。
[0008]本實用新型中所述移動機架具有移動底座及裝在底座上的四個車輪，傳動鏈與移動底座驅(qū)動連接。
[0009]本實用新型中在縱向輕軌的外側(cè)對應(yīng)每個需更換輥子的位置設(shè)有位置檢測機構(gòu)。
[0010]本實用新型的工作原理是:首先開動自行小車，到達需換輥子的位置。啟動升降機，使軸端套筒對準更換輥子，同現(xiàn)有技術(shù)，使更換輥子與軸端套筒連接，啟動橫向驅(qū)動裝置，通過移動機架，帶動升降架使更換輥子從設(shè)備中抽出，然后開動自行小車將更換輥子運送至備件存放處，換上新輥子。上述程序的逆過程即可完成輥子的安裝，同時在拆卸或安裝輥子時利用位置檢測機構(gòu)可實現(xiàn)自動定位，無需人為調(diào)整找正定位。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有配重式換輥裝置相比具有以下優(yōu)點:
[0012]1.換輥過程只需兩名操作工人即可完成換輥工作，結(jié)構(gòu)合理，實用可靠，操作簡便，降低了操作工人的勞動強度，減少了生產(chǎn)事故的發(fā)生。
[0013]2.極大的縮短了拆卸換輥時間，從而減少了停機時間，生產(chǎn)效率得到了顯著提高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是現(xiàn)有配重式換輥裝置的示意圖；
[0015]圖2是本實用新型主視圖；
[0016]圖3是本實用新型的俯視圖；
[0017]圖中:1 一橫梁，2—配重塊，3—鋼絲繩，4一軸端套筒，5—升降架，6—垂直導向柱，7—渦輪螺桿升降機，8—滾輪，9一驅(qū)動裝置，10—主動鏈輪，11一位置檢測裝置，12—縱向輕軌，13—車輪，14 一傳動軸，15—換向器，16—驅(qū)動電機，17—車架，18—被動鏈輪，19 一輥子，20—移動座。

【具體實施方式】
[0018]參見圖2、3，本實用新型設(shè)有沿需換輥設(shè)備的操作一側(cè)布置有兩條縱向輕軌12，在兩條縱向輕軌12上裝有自行小車，自行小車的車架17上設(shè)有兩條橫向?qū)к?，橫向?qū)к壣习惭b有移動機架，在自行小車的車架17 —端安裝有驅(qū)動裝置9及主動鏈輪10，另一端設(shè)有被動鏈輪18，兩鏈輪之間裝有傳動鏈與移動機架構(gòu)成橫向往返驅(qū)動連接；所述移動機架上安裝有垂直導向柱6，垂直導向柱6上裝有升降5架，升降架5的前端安裝有軸端套筒4，在移動機架上還裝有渦輪螺桿升降機7驅(qū)動連接升降架5。
[0019]本實施例中所述自行小車包括有車架17，車架底部安裝有車輪13，車架5上安裝有驅(qū)動電機16、換向器15、傳動軸14驅(qū)動連接車輪13。
[0020]本實施例中所述移動機架具有移動底座20及裝在底座上的四個滾輪8，傳動鏈與移動底座20驅(qū)動連接。
[0021]本實施例中在縱向輕軌的外側(cè)對應(yīng)每個需更換輥子19的位置設(shè)有位置檢測機構(gòu)11，可以是行程開關(guān)、信號開關(guān)等。
【權(quán)利要求】
1.一種半自動換輥車，其特征是:設(shè)有沿需換輥設(shè)備的操作一側(cè)布置有兩條縱向輕軌，在兩條縱向輕軌上裝有自行小車，自行小車的車架上設(shè)有兩條橫向?qū)к?，橫向?qū)к壣习惭b有移動機架，在自行小車的車架一端安裝有驅(qū)動裝置及主動鏈輪，另一端裝有被動鏈輪，兩鏈輪之間裝有傳動鏈與移動機架構(gòu)成橫向往返驅(qū)動連接；所述移動機架上安裝有垂直導向柱，垂直導向柱上裝有升降架，升降架的前端安裝有軸端套筒，在移動機架上還裝有渦輪螺桿升降機驅(qū)動連接升降架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動換輥車，其特征是:所述自行小車包括有車架，車架底部安裝有車輪，車架上安裝有驅(qū)動電機、換向器、傳動軸驅(qū)動連接車輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動換輥車，其特征是:所述移動機架具有移動底座及裝在底座上的四個滾輪，傳動鏈與移動底座驅(qū)動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動換輥車，其特征是:在縱向輕軌的外側(cè)對應(yīng)每個需更換輥子的位置設(shè)有位置檢測機構(gòu)。
【文檔編號】B66F11/00GK204209622SQ201420633348
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】張利華 申請人:黃石山力科技發(fā)展有限公司