一種過濾效果好的臺式垃圾處理器的制造方法
【專利摘要】本實用新型一種過濾效果好的臺式垃圾處理器，包括工作臺、垃圾破碎機、固液分離裝置和電控箱；工作臺包括臺面、箱體和滾輪；箱體支撐臺面；箱體的底部安裝滾輪；垃圾破碎機、固液分離裝置和電控箱均固定于箱體中；在臺面上還設(shè)有集料盆；集料盆的底部開有下料口；下料口連接箱體內(nèi)部的垃圾破碎機；垃圾破碎機則通過廢料管連接固液分離裝置；固液分離裝置包括電機、集納箱和絞龍組件；集納箱的壁板上設(shè)有進污口、排污口和排渣口；排污口的高度小于進污口的高度；進污口和排渣口分別通過管道連接到絞龍組件上；排渣口的高度大于進污口的高度；絞龍組件包括絞龍和濾筒；絞龍同軸配合于濾筒內(nèi)；濾筒包括上端蓋、下端蓋、多根縱骨和多個箍圈；縱骨的底端均固定于下端蓋上，縱骨的頂端均連接在上端蓋上；縱骨間隔排列圍成濾筒的筒壁，且相鄰的縱骨之間的間距相等；縱骨圍成的筒壁外固連接箍圈；相鄰的箍圈之間的間距也相等；相鄰的縱骨與相鄰的箍圈之間形成矩形的網(wǎng)格。
【專利說明】一種過濾效果好的臺式垃圾處理器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及廚房固液分離處理裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種過濾效果好的臺式垃圾處理器。

【背景技術(shù)】
[0002]對于很多大型廚房來說，殘余的食材如何處理是一個比較棘手的問題。目前市場上出現(xiàn)了一系列用以解決殘余食物垃圾的處理器，這些處理器以粉碎垃圾的理念為基礎(chǔ)，將粉碎后的垃圾進行再處理。例如中國發(fā)明專利《一種餐廚垃圾固液分離器》，申請?zhí)枮?01310204895.6 ;包括機殼、出渣電機、螺旋絞龍和過濾格柵，所述機殼上開有進渣口、出渣口和油水出口，出渣口通過管道連接有廢渣桶；所述機殼上端設(shè)有上掀板，上掀板與機殼之間設(shè)有微動開關(guān)；所述出渣電機固定在機殼外，所述螺旋絞龍一端與出渣電機鉸接固定，另一端設(shè)于出渣口處；所述過濾格柵固定在螺旋絞龍外圍；所述機殼下端設(shè)有噴嘴，且噴嘴出水口對準螺旋絞龍。該結(jié)構(gòu)可以將餐廚垃圾中的水分去除，便于垃圾的再次利用。但是該結(jié)構(gòu)的分離效果有所欠缺，亦或如大多數(shù)的垃圾處理器中的濾筒結(jié)構(gòu)是以沖壓方式制備網(wǎng)孔，這種細密的網(wǎng)孔可以將濾渣過濾掉，但是也容易造成液體流量太??；因為油水混合物在通過過于細密的網(wǎng)孔時難以通過，而且油脂會造成細密網(wǎng)孔的堵塞。從制備角度來看，這些網(wǎng)孔的制備成本也相對高，不利于節(jié)約成本。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種過濾效果好的臺式垃圾處理器，其設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，解決了垃圾處理器中內(nèi)固液分離效果差的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是提供一種過濾效果好的臺式垃圾處理器，包括工作臺、垃圾破碎機、固液分離裝置和電控箱；所述工作臺包括臺面、箱體和滾輪；所述箱體支撐所述臺面；所述箱體的底部安裝所述滾輪；所述垃圾破碎機、固液分離裝置和電控箱均固定于所述箱體中；在所述臺面上還設(shè)有集料盆；所述集料盆的底部開有下料口 ；所述下料口連接所述箱體內(nèi)部的所述垃圾破碎機；所述垃圾破碎機則通過廢料管連接所述固液分離裝置；所述固液分離裝置包括電機、集納箱和絞龍組件；所述電機位于所述集納箱外；所述絞龍組件固設(shè)于所述集納箱中；所述電機穿過所述集納箱的壁板連接所述絞龍組件；所述集納箱的壁板上設(shè)有進污口、排污口和排渣口 ；所述排污口的高度小于所述進污口的高度；所述進污口和排渣口分別通過管道連接到所述絞龍組件上；所述排渣口的高度大于所述進污口的高度；所述絞龍組件包括絞龍和濾筒；所述絞龍同軸配合于所述濾筒內(nèi)；所述濾筒包括上端蓋、下端蓋、多根縱骨和多個箍圈；所述縱骨的底端均固定于所述下端蓋上，所述縱骨的頂端均連接在所述上端蓋上；所述縱骨間隔排列圍成所述濾筒的筒壁，且相鄰的所述縱骨之間的間距相等；所述縱骨圍成的筒壁外固連接所述箍圈；相鄰的所述箍圈之間的間距也相等；相鄰的所述縱骨與相鄰的所述箍圈之間形成矩形的網(wǎng)格。
[0005]優(yōu)選的是，所述相鄰縱骨之間的間距為0.25cm;所述相鄰箍圈之間的距離為15cm0
[0006]優(yōu)選的是，所述進污口和所述排渣口均位于所述集納箱的側(cè)壁上；所述濾筒的筒壁上設(shè)有分別對應(yīng)所述進污口和所述排渣口的相應(yīng)開口。
[0007]優(yōu)選的是，所述絞龍組件還包括連接網(wǎng)罩；所述連接網(wǎng)罩連接于所述絞龍組件上的進料口的正上方；所述連接網(wǎng)罩通過管道來實現(xiàn)外部進料。
[0008]優(yōu)選的是，所述絞龍為螺旋絞龍；所述螺旋絞龍包括中心轉(zhuǎn)軸與螺旋葉片；所述螺旋葉片外徑尺寸與所述濾筒的內(nèi)徑尺寸實現(xiàn)過渡配合；所述中心轉(zhuǎn)軸的下端穿過所述下端蓋并延伸到所述濾筒外部連接所述減速箱；所述中心轉(zhuǎn)軸的上端穿過所述上端蓋并通過緊固件與所述上端蓋擰緊。
[0009]優(yōu)選的是，所述中心轉(zhuǎn)軸依次包括上端半軸、轉(zhuǎn)軸主體和下端半軸；所述上端半軸、所述轉(zhuǎn)軸主體和所述下端半軸三者為同軸位置關(guān)系；所述上端半軸通過焊接方式固定于所述轉(zhuǎn)軸主體的上端面；所述下端半軸通過焊接方式固定于所述轉(zhuǎn)軸主體的下端面；所述下端半軸的表面設(shè)有鍵槽，所述上端半軸的表面設(shè)有螺紋；所述中心轉(zhuǎn)軸的外表面上固定所述螺旋葉片；所述螺旋葉片之間的螺距由下至上逐個遞減；所述螺旋葉片的邊緣設(shè)有清理濾筒上的濾孔狀結(jié)構(gòu)的毛刷。
[0010]優(yōu)選的是，所述排渣口位于所述集納箱的外部；所述排渣口的出料方向垂直于所述濾筒的軸向；所述排渣口與所述中心轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有L型的切刀；所述切刀固定于所述中心轉(zhuǎn)軸的徑向上；所述切刀可切斷經(jīng)過該處的垃圾。
[0011]優(yōu)選的是，所述固液分離裝置還包括加熱器；所述加熱器固定于所述集納箱的外壁上；所述加熱器包括風(fēng)機、風(fēng)管和加熱絲；所述集納箱的外壁上設(shè)有進風(fēng)口 ；所述進風(fēng)口鄰近所述濾筒上排布有濾孔的外表面；所述風(fēng)管的兩端分別連接所述進風(fēng)口和所述風(fēng)機；所述風(fēng)管內(nèi)設(shè)有所述加熱絲。
[0012]本實用新型的有益效果是:提供一種過濾效果好的臺式垃圾處理器，這種垃圾處理器中以一種新型的濾筒結(jié)構(gòu)為主，在保證了過濾質(zhì)量的同時也可以保障廢水的流量，不會造成網(wǎng)孔閉塞和擁堵，能夠極大程度的提高整體設(shè)備的處理質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型一種過濾效果好的臺式垃圾處理器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是固液分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是絞龍組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是圖3的局部放大視圖；
[0017]圖5是螺旋絞龍的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、工作臺；2、垃圾破碎機；3、固液分離裝置；4、電控箱；5、集料盆；6、滾輪；7、廢料管；8、集納箱；9、電機；10、減速箱；11、絞龍組件；12、水泵；13、排水管；14、箱體；15、風(fēng)機；16、風(fēng)管；17、加熱絲；18、螺旋絞龍；19、濾筒；20、連接網(wǎng)罩；21、下端蓋；22、上端蓋；23、濾孔；24、螺旋葉片；25、排渣口 ；26、切刀；27、上端半軸；
28、轉(zhuǎn)軸主體；29、下端半軸；30、鍵槽；31、緊固件；32、毛刷；33、排污口 ；34、縱骨；35、箍圈。

【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0020]請參閱附圖1至5，本實用新型實施例包括:
[0021]一種過濾效果好的臺式垃圾處理器，其包括工作臺1、垃圾破碎機2、固液分離裝置3、電控箱4 ;工作臺則包括臺面、箱體14和滾輪6 ;箱體14支撐其上方的臺面，而箱體14的底部安裝滾輪6。其中，垃圾破碎機2、固液分離裝置3和電控箱4均固定于箱體14中。在工作臺的臺面上設(shè)有集料盆5，集料盆5的底部開有下料口，下料口連接垃圾破碎機2。垃圾破碎機2則通過廢料管7連接固液分離裝置3。整臺機器能夠有效的將固液垃圾混合物分離成液態(tài)垃圾和固態(tài)垃圾，其工作能力優(yōu)越，效率高。
[0022]固液分離裝置3是整臺處理器的工作核心，其包括集納箱8、電機9、加熱器、絞龍組件11。如圖2，由于集納箱8需要盛放固液分離后的廢水，因此其密封性能必須良好；固液分離裝置3還設(shè)有水泵12和排水管13，排水管13 —端連接水泵12，其另一端穿過集納箱8的壁板將廢水排出集納箱8 ;同時排污口 33位于集納箱的底部，用于排出那些水泵吸不出去的殘渣。絞龍組件11的原理是螺旋桿壓榨來實現(xiàn)固液分離的，因此絞龍組件11以斜軸方位固定于集納箱8內(nèi)這樣可以最大化的實現(xiàn)分離時液體滲漏的面積。因為是斜軸方式固定，所以絞龍組件11的底部穿過集納箱8的壁板并連接上外部的減速箱10 ;絞龍組件11的上部則穿過集納箱8的壁板延伸至集納箱8外以方便卸料。因而位于集納箱8內(nèi)部的絞龍組件段是固液分離的主要工作結(jié)構(gòu)，其采用濾孔壓榨原理來實現(xiàn)。外部的電機9是減速箱10以及絞龍組件11的動力源，其驅(qū)動絞龍組件11擠壓固液混合物。在集納箱8的壁板上設(shè)有進污口、排污口 33和排渣口 25 ;進污口和排渣口 25均位于集納箱8的側(cè)壁上，排污口 33則位于集納箱8的底壁上。因此排污口 33的高度小于進污口的高度，可以使得固液分離效果和排污效果更好。進污口和排渣口 25分別通過管道連接到絞龍組件11上，且排渣口 25的高度大于所述進污口的高度；結(jié)合附圖1并綜合上述的結(jié)構(gòu)可以看出，混合垃圾通過進污口和其連接的管道從集納箱8外進入到絞龍組件11內(nèi)部，經(jīng)過絞龍組件11的擠壓使得油水分離；隨著絞龍組件11的工作，絞龍組件11內(nèi)部的固態(tài)殘渣便會從上部的排渣口 25排出去；而液態(tài)的垃圾便會從底部的排污口 33流出去。
[0023]為了更好的實現(xiàn)固液分離效果，在集納箱8的外壁上固定加熱器，加熱器透過集納箱8對絞龍組件11內(nèi)的固體垃圾進行加熱，這樣可以有效的防止分離過程中固體積壓成塊。而加熱器主要包括風(fēng)機15、風(fēng)管16和加熱絲17 ;集納箱8的外壁上設(shè)有進風(fēng)口，進風(fēng)口鄰近濾筒19上有濾孔23的外表面，風(fēng)管16的兩端分別連接進風(fēng)口和風(fēng)機15，風(fēng)管16內(nèi)設(shè)有加熱絲17。整體而言，整個固液分離機構(gòu)的工作性能更好了，能夠提高固液分離的質(zhì)量。
[0024]如圖4，絞龍組件11是固液分離的重要部件，其包括絞龍、濾筒19和連接網(wǎng)罩20。其中絞龍為螺旋絞龍18,濾筒19為柱狀的中空型容器,濾筒19則包括上端蓋22、下端蓋21、多根縱骨34和多個箍圈35?？v骨34的底端均固定于下端蓋21上，縱骨34的頂端均連接在上端蓋22上?？v骨34間隔排列圍成一圈就形成了濾筒19的筒壁，相鄰的縱骨34之間的間距相等且均為0.25cm ;在縱骨34圍成的筒壁外固連接箍圈35，相鄰的箍圈35之間的間距也相等且均為15cm。與同一箍圈35相鄰的所有縱骨34與該箍圈35均是固連的，這樣相鄰的縱骨34與相鄰的箍圈35之間就形成了矩形的網(wǎng)格狀的濾孔。由于集納箱8上的進污口、排渣口 25與絞龍組件11是通過管道相連的，那么在濾筒19的筒壁上就設(shè)有分別對應(yīng)進污口和排渣口 25的相應(yīng)開口。為了提高過濾質(zhì)量，縱骨34和箍圈35均選用扁鋼為型材，寬條形的型材可以有效的阻止細小的顆粒漏出濾孔，而且選用扁鋼可以節(jié)約制備成本。在進污口外接一個連接網(wǎng)罩20，而連接網(wǎng)罩20位于進污口的正上方；連接網(wǎng)罩20通過廢料管7來實現(xiàn)外部進料，由此可見，當(dāng)固液混合物從廢料管7進入連接網(wǎng)罩20時受重力作用便會自動落入濾筒19中，這樣就不單單具備來料緩沖的作用；螺旋絞龍18是同軸配合于濾筒19當(dāng)中，螺旋絞龍18包括中心轉(zhuǎn)軸與螺旋葉片24。螺旋葉片24外徑尺寸與濾筒19的內(nèi)徑尺寸實現(xiàn)過渡配合，這樣可以最大化的實現(xiàn)固液分離的效果。在上端蓋22下側(cè)的濾筒19上設(shè)有排渣口 25可以將固體垃圾排出來。排渣口 25于集納箱8的外部，排渣口 25的出料方向垂直于濾筒19的軸向。排渣口 25與中心轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有L型的切刀26，切刀26固定于中心轉(zhuǎn)軸的徑向上，且切刀26 —般設(shè)有兩個并以軸心為對稱點。切刀26徑向長度尺寸與螺旋葉片24的徑向尺寸一致，這樣切刀26便可切斷經(jīng)過該處的垃圾。
[0025]如圖5，螺旋絞龍18的中心轉(zhuǎn)軸依次包括上端半軸27、轉(zhuǎn)軸主體28和下端半軸
29。如圖，上端半軸27、轉(zhuǎn)軸主體28和下端半軸29三者為同軸位置關(guān)系。上端半軸27通過焊接方式固定于轉(zhuǎn)軸主體28的上端面，下端半軸29通過焊接方式固定于轉(zhuǎn)軸主體28的下端面。下端半軸29的表面設(shè)有鍵槽30可以通過直齒一斜齒輪的配合方式與減速箱10連接，上端半軸27的表面設(shè)有螺紋可以通過緊固件31與上端蓋22擰緊。在中心轉(zhuǎn)軸的外表面上固定螺旋葉片24，相鄰螺旋葉片24之間的螺距由下至上逐個遞減，即最下端的螺距最大，最上端的螺距最小。這種螺距漸小的結(jié)構(gòu)能夠提高固液分離的能力。而在螺旋葉片24的邊緣設(shè)有毛刷32，這樣當(dāng)螺旋絞龍18工作時，毛刷32可以清理濾筒19上的濾孔狀結(jié)構(gòu)以避免濾孔堵塞。上述的螺旋絞龍結(jié)構(gòu)能夠?qū)D壓能力發(fā)揮到最大化。
[0026]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種過濾效果好的臺式垃圾處理器，其特征在于:包括工作臺、垃圾破碎機、固液分離裝置和電控箱；所述工作臺包括臺面、箱體和滾輪；所述箱體支撐所述臺面；所述箱體的底部安裝所述滾輪；所述垃圾破碎機、固液分離裝置和電控箱均固定于所述箱體中；在所述臺面上還設(shè)有集料盆；所述集料盆的底部開有下料口 ；所述下料口連接所述箱體內(nèi)部的所述垃圾破碎機；所述垃圾破碎機則通過廢料管連接所述固液分離裝置；所述固液分離裝置包括電機、集納箱和絞龍組件；所述電機位于所述集納箱外；所述絞龍組件固設(shè)于所述集納箱中；所述電機穿過所述集納箱的壁板連接所述絞龍組件；所述集納箱的壁板上設(shè)有進污口、排污口和排渣口 ；所述排污口的高度小于所述進污口的高度；所述進污口和排渣口分別通過管道連接到所述絞龍組件上；所述排渣口的高度大于所述進污口的高度；所述絞龍組件包括絞龍和濾筒；所述絞龍同軸配合于所述濾筒內(nèi)；所述濾筒包括上端蓋、下端蓋、多根縱骨和多個箍圈；所述縱骨的底端均固定于所述下端蓋上，所述縱骨的頂端均連接在所述上端蓋上；所述縱骨間隔排列圍成所述濾筒的筒壁，且相鄰的所述縱骨之間的間距相等；所述縱骨圍成的筒壁外固連接所述箍圈；相鄰的所述箍圈之間的間距也相等；相鄰的所述縱骨與相鄰的所述箍圈之間形成矩形的網(wǎng)格。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過濾效果好的臺式垃圾處理器，其特征在于:所述相鄰縱骨之間的間距為0.25cm ;所述相鄰箍圈之間的距離為15cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種過濾效果好的臺式垃圾處理器，其特征在于:所述進污口和所述排渣口均位于所述集納箱的側(cè)壁上；所述濾筒的筒壁上設(shè)有分別對應(yīng)所述進污口和所述排渣口的相應(yīng)開口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種過濾效果好的臺式垃圾處理器，其特征在于:所述絞龍組件還包括連接網(wǎng)罩；所述連接網(wǎng)罩連接于所述絞龍組件上的進料口的正上方；所述連接網(wǎng)罩通過管道來實現(xiàn)外部進料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的一種過濾效果好的臺式垃圾處理器，其特征在于:所述絞龍為螺旋絞龍；所述螺旋絞龍包括中心轉(zhuǎn)軸與螺旋葉片；所述螺旋葉片外徑尺寸與所述濾筒的內(nèi)徑尺寸實現(xiàn)過渡配合；所述中心轉(zhuǎn)軸的下端穿過所述下端蓋并延伸到所述濾筒外部連接減速箱；所述中心轉(zhuǎn)軸的上端穿過所述上端蓋并通過緊固件與所述上端蓋擰緊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種過濾效果好的臺式垃圾處理器，其特征在于:所述中心轉(zhuǎn)軸依次包括上端半軸、轉(zhuǎn)軸主體和下端半軸；所述上端半軸、所述轉(zhuǎn)軸主體和所述下端半軸三者為同軸位置關(guān)系；所述上端半軸通過焊接方式固定于所述轉(zhuǎn)軸主體的上端面；所述下端半軸通過焊接方式固定于所述轉(zhuǎn)軸主體的下端面；所述下端半軸的表面設(shè)有鍵槽，所述上端半軸的表面設(shè)有螺紋；所述中心轉(zhuǎn)軸的外表面上固定所述螺旋葉片；所述螺旋葉片之間的螺距由下至上逐個遞減；所述螺旋葉片的邊緣設(shè)有清理濾筒上的濾孔狀結(jié)構(gòu)的毛刷。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種過濾效果好的臺式垃圾處理器，其特征在于:所述排渣口位于所述集納箱的外部；所述排渣口的出料方向垂直于所述濾筒的軸向；所述排渣口與所述中心轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有L型的切刀；所述切刀固定于所述中心轉(zhuǎn)軸的徑向上；所述切刀可切斷經(jīng)過該處的垃圾。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種過濾效果好的臺式垃圾處理器，其特征在于:所述固液分離裝置還包括加熱器；所述加熱器固定于所述集納箱的外壁上；所述加熱器包括風(fēng)機、風(fēng)管和加熱絲；所述集納箱的外壁上設(shè)有進風(fēng)口 ；所述進風(fēng)口鄰近所述濾筒上排布有濾孔的外表面；所述風(fēng)管的兩端分別連接所述進風(fēng)口和所述風(fēng)機；所述風(fēng)管內(nèi)設(shè)有所述加熱絲。
【文檔編號】B30B9/12GK204263574SQ201420573825
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】錢海榮 申請人:蘇州美生環(huán)?？萍加邢薰?br>