一種電動葫蘆鋼繩鎖死結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種電動葫蘆鋼繩鎖死結(jié)構(gòu)，它包括底板，所述的底板的左部和右部分別對稱設(shè)置有鎖繩孔A和鎖繩孔B，所述的鎖繩孔A的右側(cè)設(shè)置有凹槽A，所述的凹槽A上設(shè)置有楔塊，所述的楔塊A的右側(cè)設(shè)置有橢圓塊，橢圓塊的中心位置設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述的橢圓塊的右側(cè)設(shè)置有楔塊B，所述的楔塊B的下側(cè)通過凹槽B連接到底板，所述的楔塊A和楔塊B的下側(cè)中心線位置設(shè)置有凸塊，所述的底板上轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的位置設(shè)置有對稱的通孔A和通孔B；本實用新型具有設(shè)計合理、使用方便、限位準(zhǔn)確、固定牢靠、安全性高的優(yōu)點。
【專利說明】一種電動葫蘆鋼繩鎖死結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于起重機【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種鎖死結(jié)構(gòu)，特別涉及一種電動葫蘆鋼繩鎖死結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，起重機在生產(chǎn)活動中的應(yīng)用越來越多，特別是電動葫蘆，現(xiàn)有的電動葫蘆引導(dǎo)裝置一般采用U形吊板做吊點，通過螺栓固定在起重機梁上，鋼絲繩包裹在雞心環(huán)上，用三個繩夾固定，用螺栓穿過雞心環(huán)，固定在U形吊板下部，該方法比較復(fù)雜，步驟較多，高處進行安裝作業(yè)時更加困難，采用三個繩夾固定，費時費力，而且繩夾有時固定不牢固，存在安全隱患，因此，提供一種設(shè)計合理、實用方便、固定牢靠、安全性高的電動葫蘆鋼繩鎖死結(jié)構(gòu)是非常有意義的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種設(shè)計合理、實用方便、固定牢靠、安全性高的電動葫蘆鋼繩鎖死結(jié)構(gòu)。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種電動葫蘆鋼繩鎖死結(jié)構(gòu)，它包括底板，所述的底板的左部和右部分別對稱設(shè)置有鎖繩孔A和鎖繩孔B，所述的鎖繩孔A的右側(cè)設(shè)置有凹槽A，所述的凹槽A上設(shè)置有楔塊，所述的楔塊A的右側(cè)設(shè)置有橢圓塊，橢圓塊的中心位置設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述的橢圓塊的右側(cè)設(shè)置有楔塊B，所述的楔塊B的下側(cè)通過凹槽B連接到底板，所述的楔塊A和楔塊B的下側(cè)中心線位置設(shè)置有凸塊，所述的底板上轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的位置設(shè)置有對稱的通孔A和通孔B。
[0005]所述的鎖繩孔A和鎖繩孔B均為通孔。
[0006]所述的凹槽A和凹槽B為燕尾槽。
[0007]所述的轉(zhuǎn)軸為銷軸。
[0008]所述的凸塊結(jié)構(gòu)形式為梯形。
[0009]所述的通孔A和通孔B的最近距離大于橢圓塊短半軸的值。
[0010]本實用新型的有益效果:本實用新型采用兩個鎖繩孔，鋼繩穿過兩個鎖繩孔時，可以對鋼繩的兩個位置進行鎖死，這樣鋼絲繩的受力會比較均勻，平衡了鋼繩所承受的載荷；在實際安裝過程中，先將鋼繩穿過兩個鎖繩孔，而后旋轉(zhuǎn)橢圓塊，橢圓塊的運動可以推動兩側(cè)的楔塊分別向著對應(yīng)的鎖繩孔的方向移動，當(dāng)橢圓塊的長半軸方向正對著左右兩個楔塊的中心線位置時，穿過鎖繩孔的鋼繩恰好被鎖死，此時，可以在底板上的兩個通孔上安裝螺栓或定位銷，對橢圓塊進行限位，這樣橢圓塊和楔塊的位置均被限定；本實用新型具有設(shè)計合理、使用方便、限位準(zhǔn)確、固定牢靠、安全性高的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型一種電動葫蘆鋼繩鎖死結(jié)構(gòu)的主視圖。
[0012]圖2是本實用新型一種電動葫蘆鋼繩鎖死結(jié)構(gòu)的楔塊的側(cè)視圖。
[0013]圖中:1、底板2、鎖繩孔A 3、楔塊A 4、橢圓塊5、通孔A 6、楔塊B 7、鎖繩孔B 8、凹槽B 9、通孔B 10、轉(zhuǎn)軸11、凹槽A 12、凸塊。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0015]實施例1
[0016]如圖1和圖2所示，一種電動葫蘆鋼繩鎖死結(jié)構(gòu)，它包括底板1，所述的底板I的左部和右部分別對稱設(shè)置有鎖繩孔A2和鎖繩孔B7，所述的鎖繩孔A2的右側(cè)設(shè)置有凹槽All，所述的凹槽All上設(shè)置有楔塊A3，所述的楔塊A3的右側(cè)設(shè)置有橢圓塊4，橢圓塊4的中心位置設(shè)置有轉(zhuǎn)軸10,所述的橢圓塊4的右側(cè)設(shè)置有楔塊B6,所述的楔塊B6的下側(cè)通過凹槽B8連接到底板1，所述的楔塊All和楔塊B6的下側(cè)中心線位置設(shè)置有凸塊12，所述的底板I上轉(zhuǎn)軸10兩側(cè)的位置設(shè)置有對稱的通孔A5和通孔B9。
[0017]本實用新型采用兩個鎖繩孔，鋼繩穿過兩個鎖繩孔時，可以對鋼繩的兩個位置進行鎖死，這樣鋼絲繩的受力會比較均勻，平衡了鋼繩所承受的載荷；在實際安裝過程中，先將鋼繩穿過兩個鎖繩孔，而后旋轉(zhuǎn)橢圓塊，橢圓塊的運動可以推動兩側(cè)的楔塊分別向著對應(yīng)的鎖繩孔的方向移動，當(dāng)橢圓塊的長半軸方向正對著左右兩個楔塊的中心線位置時，穿過鎖繩孔的鋼繩恰好被鎖死，此時，可以在底板上的兩個通孔上安裝螺栓或定位銷，對橢圓塊進行限位，這樣橢圓塊和楔塊的位置均被限定；本實用新型具有設(shè)計合理、使用方便、限位準(zhǔn)確、固定牢靠、安全性高的優(yōu)點。
[0018]實施例2
[0019]如圖1和圖2所示，一種電動葫蘆鋼繩鎖死結(jié)構(gòu)，它包括底板1，所述的底板I的左部和右部分別對稱設(shè)置有鎖繩孔A2和鎖繩孔B7，所述的鎖繩孔A2的右側(cè)設(shè)置有凹槽All，所述的凹槽All上設(shè)置有楔塊A3，所述的楔塊A3的右側(cè)設(shè)置有橢圓塊4，橢圓塊4的中心位置設(shè)置有轉(zhuǎn)軸10,所述的橢圓塊4的右側(cè)設(shè)置有楔塊B6,所述的楔塊B6的下側(cè)通過凹槽B8連接到底板1，所述的楔塊All和楔塊B6的下側(cè)中心線位置設(shè)置有凸塊12，所述的底板I上轉(zhuǎn)軸10兩側(cè)的位置設(shè)置有對稱的通孔A5和通孔B9。
[0020]所述的鎖繩孔A2和鎖繩孔B7均為通孔。
[0021]所述的凹槽All和凹槽B8為燕尾槽。
[0022]所述的轉(zhuǎn)軸10為銷軸。
[0023]所述的凸塊12結(jié)構(gòu)形式為梯形。
[0024]所述的通孔A5和通孔B9的最近距離大于橢圓塊短半軸的值。
[0025]本實用新型采用兩個鎖繩孔，鋼繩穿過兩個鎖繩孔時，可以對鋼繩的兩個位置進行鎖死，這樣鋼絲繩的受力會比較均勻，平衡了鋼繩所承受的載荷；在實際安裝過程中，先將鋼繩穿過兩個鎖繩孔，而后旋轉(zhuǎn)橢圓塊，橢圓塊的運動可以推動兩側(cè)的楔塊分別向著對應(yīng)的鎖繩孔的方向移動，當(dāng)橢圓塊的長半軸方向正對著左右兩個楔塊的中心線位置時，穿過鎖繩孔的鋼繩恰好被鎖死，此時，可以在底板上的兩個通孔上安裝螺栓或定位銷，對橢圓塊進行限位，這樣橢圓塊和楔塊的位置均被限定；本實用新型具有設(shè)計合理、使用方便、限位準(zhǔn)確、固定牢靠、安全性高的優(yōu)點。
【權(quán)利要求】
1.一種電動葫蘆鋼繩鎖死結(jié)構(gòu)，它包括底板，其特征在于:所述的底板的左部和右部分別對稱設(shè)置有鎖繩孔A和鎖繩孔B，所述的鎖繩孔A的右側(cè)設(shè)置有凹槽A，所述的凹槽A上設(shè)置有楔塊A，所述的楔塊A的右側(cè)設(shè)置有橢圓塊，橢圓塊的中心位置設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述的橢圓塊的右側(cè)設(shè)置有楔塊B，所述的楔塊B的下側(cè)通過凹槽B連接到底板，所述的楔塊A和楔塊B的下側(cè)中心線位置設(shè)置有凸塊，所述的底板上轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的位置設(shè)置有對稱的通孔A和通孔B。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動葫蘆鋼繩鎖死結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的鎖繩孔A和鎖繩孔B均為通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動葫蘆鋼繩鎖死結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的凹槽A和凹槽B為燕尾槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動葫蘆鋼繩鎖死結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)軸為銷軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動葫蘆鋼繩鎖死結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的凸塊結(jié)構(gòu)形式為梯形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動葫蘆鋼繩鎖死結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的通孔A和通孔B的最近距離大于橢圓塊短半軸的值。
【文檔編號】B66D1/28GK204111227SQ201420540662
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月20日
【發(fā)明者】胡林中, 馬邦乾 申請人:河南省黃河防爆起重機有限公司