高密度互聯(lián)電路板濕處理工序自動(dòng)收板機(jī)降溫機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高密度互聯(lián)電路板濕處理工序自動(dòng)收板機(jī)降溫機(jī)構(gòu),所述觀察窗上限位轉(zhuǎn)動(dòng)安裝一能向自動(dòng)收板機(jī)的收板升降臺(tái)擺轉(zhuǎn)的基板,該基板上安裝多個(gè)風(fēng)扇,每個(gè)風(fēng)扇的出風(fēng)口朝向所述收板升降臺(tái)上放置的電路板。本實(shí)用新型中,當(dāng)烘干段輸出的電路板到達(dá)收板升降臺(tái)后,下一塊電路板一定時(shí)間間隔后輸出,此時(shí)風(fēng)扇的出風(fēng)口吹出的冷風(fēng)將收板升降臺(tái)上的電路板冷卻,由此將間隔輸出的電路板冷卻,避免了烘干后的高溫導(dǎo)致的電路板銅鍍層的氧化問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】高密度互聯(lián)電路板濕處理工序自動(dòng)收板機(jī)降溫機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于濕處理工序自動(dòng)收板機(jī)結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,尤其是一種高密度互聯(lián)電路板濕處理工序自動(dòng)收板機(jī)降溫機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在高密度互聯(lián)電路板生產(chǎn)中,濕處理工序的電鍍工藝完成后要經(jīng)過(guò)一條清洗線體,將鍍銅藥液清洗干凈,然后由自動(dòng)收板機(jī)收板3,自動(dòng)收板機(jī)上設(shè)置有觀察窗2,操作人員可以直觀的觀察到收板升降臺(tái)10,也可以用于維修。清洗線體的最后處理是使用80攝氏度熱風(fēng)的烘干段1,不僅將電路板上的水分烘干,同時(shí)使收板時(shí)電路板表面溫度達(dá)到40攝氏度,由于電路板表面的高溫會(huì)持續(xù)很長(zhǎng)一段時(shí)間,如果自然降溫到25攝氏度時(shí)間較長(zhǎng),極易出現(xiàn)電路板表面銅鍍層出現(xiàn)氧化問(wèn)題,對(duì)后續(xù)電路板的加工造成了影響。有些廠家在烘干段后端安裝刺幅式翻板機(jī)以避免電路板表面銅鍍層的氧化,但是刺幅式翻板機(jī)采購(gòu)成本很高,至少在5萬(wàn)以上,而且濕處理工序在最初安裝時(shí)沒(méi)有留下安裝刺幅式翻板機(jī)的空間位置,所以導(dǎo)致后續(xù)加工中經(jīng)常出現(xiàn)被氧化的次品。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種成本低廉、降溫效果好的高密度互聯(lián)電路板濕處理工序自動(dòng)收板機(jī)降溫機(jī)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種高密度互聯(lián)電路板濕處理工序自動(dòng)收板機(jī)降溫機(jī)構(gòu),包括烘干段和自動(dòng)收板機(jī),自動(dòng)收板機(jī)安裝在烘干段的后端,在自動(dòng)收板機(jī)上端安裝觀察窗,其特征在于:所述觀察窗上限位轉(zhuǎn)動(dòng)安裝一能向自動(dòng)收板機(jī)的收板升降臺(tái)擺轉(zhuǎn)的基板,該基板上安裝多個(gè)風(fēng)扇,每個(gè)風(fēng)扇的出風(fēng)口朝向所述收板升降臺(tái)上放置的電路板。
[0006]而且,所述觀察窗兩側(cè)內(nèi)緣上對(duì)稱(chēng)安裝一基座,兩個(gè)基座相對(duì)的側(cè)面對(duì)稱(chēng)安裝兩個(gè)螺桿,該兩個(gè)螺桿穿過(guò)同側(cè)基板的邊緣,每個(gè)螺桿伸入基板內(nèi)側(cè)的端部旋轉(zhuǎn)套裝的螺母用于基板和兩個(gè)螺桿的固定。
[0007]而且,所述基板與所述收板升降臺(tái)的夾角為45度。
[0008]而且,所述風(fēng)扇的數(shù)量為四個(gè)且相互并聯(lián)連接。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0010]本實(shí)用新型中,自動(dòng)收板機(jī)上的觀察窗為兩個(gè),將其中一個(gè)拆下,然后再觀察窗的窗框兩側(cè)安裝兩個(gè)基座,該兩個(gè)基座上的螺桿上旋轉(zhuǎn)安裝一基板,該基板上安裝的四個(gè)風(fēng)扇的出風(fēng)口朝向自動(dòng)收板機(jī)的收板升降臺(tái)上的電路板,基板與所述收板升降臺(tái)的夾角為45度,當(dāng)烘干段輸出的電路板到達(dá)收板升降臺(tái)后,下一塊電路板一定時(shí)間間隔后輸出,此時(shí)風(fēng)扇的出風(fēng)口吹出的冷風(fēng)將收板升降臺(tái)上的電路板冷卻,由此將間隔輸出的電路板冷卻,避免了烘干后的高溫導(dǎo)致的電路板銅鍍層的氧化問(wèn)題。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2是圖1的A-A截面圖;
[0013]圖3是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明,下述實(shí)施例是說(shuō)明性的,不是限定性的,不能以下述實(shí)施例來(lái)限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0015]一種高密度互聯(lián)電路板濕處理工序自動(dòng)收板機(jī)降溫機(jī)構(gòu),如圖1?3所示,包括烘干段I和自動(dòng)收板機(jī)3,自動(dòng)收板機(jī)安裝在烘干段的后端,在自動(dòng)收板機(jī)上端安裝觀察窗2,本實(shí)用新型的創(chuàng)新在于:所述觀察窗的窗框上限位轉(zhuǎn)動(dòng)安裝一能向自動(dòng)收板機(jī)的收板升降臺(tái)10擺轉(zhuǎn)的基板4,該基板上安裝多個(gè)風(fēng)扇5,每個(gè)風(fēng)扇的出風(fēng)口朝向所述收板升降臺(tái)上放置的電路板11。
[0016]本實(shí)施例中,所述觀察窗兩側(cè)內(nèi)緣上對(duì)稱(chēng)安裝一基座8,兩個(gè)基座相對(duì)的側(cè)面對(duì)稱(chēng)安裝兩個(gè)螺桿6,該兩個(gè)螺桿穿過(guò)同側(cè)基板的邊緣,每個(gè)螺桿伸入基板內(nèi)側(cè)的端部旋轉(zhuǎn)套裝的螺母7用于基板和兩個(gè)螺桿的固定。
[0017]優(yōu)選的方案是:所述基板與所述收板升降臺(tái)的夾角為45度。所述風(fēng)扇的數(shù)量為四個(gè)且相互并聯(lián)連接并通過(guò)一個(gè)開(kāi)關(guān)9串聯(lián)電源。風(fēng)扇的出風(fēng)口吹出的冷風(fēng)如圖2中箭頭方向吹至電路板上,收板升降臺(tái)逐漸下降,冷風(fēng)將每塊電路板冷卻。
[0018]本實(shí)用新型中,自動(dòng)收板機(jī)上的觀察窗為兩個(gè),將其中一個(gè)拆下,然后再觀察窗的窗框兩側(cè)安裝兩個(gè)基座,該兩個(gè)基座上的螺桿上旋轉(zhuǎn)安裝一基板,該基板上安裝的四個(gè)風(fēng)扇的出風(fēng)口朝向自動(dòng)收板機(jī)的收板升降臺(tái)上的電路板,基板與所述收板升降臺(tái)的夾角為45度,當(dāng)烘干段輸出的電路板到達(dá)收板升降臺(tái)后,下一塊電路板一定時(shí)間間隔后輸出,此時(shí)風(fēng)扇的出風(fēng)口吹出的冷風(fēng)將收板升降臺(tái)上的電路板冷卻,由此將間隔輸出的電路板冷卻,避免了烘干后的高溫導(dǎo)致的電路板銅鍍層的氧化問(wèn)題。
【權(quán)利要求】
1.一種高密度互聯(lián)電路板濕處理工序自動(dòng)收板機(jī)降溫機(jī)構(gòu),包括烘干段和自動(dòng)收板機(jī),自動(dòng)收板機(jī)安裝在烘干段的后端,在自動(dòng)收板機(jī)上端安裝觀察窗,其特征在于:所述觀察窗上限位轉(zhuǎn)動(dòng)安裝一能向自動(dòng)收板機(jī)的收板升降臺(tái)擺轉(zhuǎn)的基板,該基板上安裝多個(gè)風(fēng)扇,每個(gè)風(fēng)扇的出風(fēng)口朝向所述收板升降臺(tái)上放置的電路板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密度互聯(lián)電路板濕處理工序自動(dòng)收板機(jī)降溫機(jī)構(gòu),其特征在于:所述觀察窗兩側(cè)內(nèi)緣上對(duì)稱(chēng)安裝一基座,兩個(gè)基座相對(duì)的側(cè)面對(duì)稱(chēng)安裝兩個(gè)螺桿,該兩個(gè)螺桿穿過(guò)同側(cè)基板的邊緣,每個(gè)螺桿伸入基板內(nèi)側(cè)的端部旋轉(zhuǎn)套裝的螺母用于基板和兩個(gè)螺桿的固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高密度互聯(lián)電路板濕處理工序自動(dòng)收板機(jī)降溫機(jī)構(gòu),其特征在于:所述基板與所述收板升降臺(tái)的夾角為45度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高密度互聯(lián)電路板濕處理工序自動(dòng)收板機(jī)降溫機(jī)構(gòu),其特征在于:所述風(fēng)扇的數(shù)量為四個(gè)且相互并聯(lián)連接。
【文檔編號(hào)】H05K3/00GK204104217SQ201420456133
【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】付云暢 申請(qǐng)人:天津普林電路股份有限公司