檢具起吊裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種檢具起吊裝置，包括：套筒；一端設(shè)置有凸起的吊棒，其縱切面呈T型；所述吊棒的非凸起端從所述套筒內(nèi)穿過，緊固螺栓從所述套筒的外壁穿入且可將所述吊棒固定在所述套筒內(nèi)。本實(shí)用新型的檢具起吊裝置采用套筒和吊棒的結(jié)構(gòu)形式，吊棒可在套筒內(nèi)伸縮，當(dāng)檢具需要起吊時(shí)，可將吊棒拔出緊固；當(dāng)檢具存放無需起吊時(shí)，可將吊棒回退，使吊棒貼近檢具底板。這樣一來，不會(huì)增加檢具的外輪廓尺寸，從而降低了起吊裝置發(fā)生磕碰的可能，使得起吊裝置可維持穩(wěn)定的承重力。
【專利說明】檢具起吊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于檢具制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種檢具起吊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 檢具起吊裝置在檢具的運(yùn)輸過程中必不可少，當(dāng)檢具的重量超過15公斤且工人 無法手動(dòng)搬運(yùn)時(shí)，就需要采用吊車進(jìn)行檢具的搬運(yùn)，從而就要用到檢具起吊裝置。
[0003] 如圖1所示，現(xiàn)有的檢具起吊裝置是在檢具底板100上四個(gè)吊耳101。吊耳101的 結(jié)構(gòu)，如圖2所示，其包括懸掛部102和連接部103,該懸掛部102的縱剖面呈T型；連接部 103上設(shè)有兩個(gè)貫穿其自身的安裝孔，每個(gè)吊耳101通過穿過所述安裝孔的兩個(gè)螺栓固定 在檢具底板100上。
[0004] 如圖1所示，安裝在檢具底板100上的吊耳101，其起承重作用的部位凸出檢具體， 所以，檢具在存放時(shí)所占空間較大，而且存放時(shí)容易發(fā)生磕碰，給吊耳101造成損傷，從而 降低吊耳101的承重能力。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種檢具起吊裝置，其安裝在檢具底板上 不會(huì)增大檢具的外輪廓尺寸，降低了起吊裝置發(fā)生磕碰的可能。
[0006] 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：
[0007] -種檢具起吊裝置，包括：
[0008] 套筒；
[0009] -端設(shè)置有凸起的吊棒，其縱切面呈T型；
[0010] 所述吊棒的非凸起端從所述套筒內(nèi)穿過，緊固螺栓從所述套筒的外壁穿入且可將 所述吊棒固定在所述套筒內(nèi)。
[0011] 優(yōu)選地，所述吊棒外壁上設(shè)置有環(huán)狀凹槽，所述緊固螺栓從所述套筒的外壁穿入 后可插入到所述凹槽內(nèi)，該緊固螺栓可與所述凹槽配合將所述吊棒固定在所述套筒內(nèi)。
[0012] 優(yōu)選地，所述套筒與所述緊固螺栓相對(duì)的外壁上固裝有安裝板，該安裝板固定在 檢具的底板上。
[0013] 優(yōu)選地，所述安裝板上環(huán)繞所述套筒均勻分布有若干個(gè)固定螺栓，所述固定螺栓 穿過所述安裝板與檢具的底板緊固聯(lián)接。
[0014] 優(yōu)選地，所述固定螺栓和所述安裝板之間設(shè)置有墊圈。
[0015] 優(yōu)選地，所述吊棒上與所述凸起相對(duì)的一端固裝有防脫板，該防脫板面向所述吊 棒上凸起的一側(cè)可與所述套筒貼合。
[0016] 優(yōu)選地，安裝螺栓從所述防脫板背向所述凸起的一側(cè)穿入，將所述防脫板與所述 吊棒緊固聯(lián)接。
[0017] 優(yōu)選地，所述吊棒和所述套筒之間間隙配合。
[0018] 優(yōu)選地，所述吊棒和所述套筒之間單邊間隙為1_。
[0019] 本實(shí)用新型的檢具起吊裝置采用套筒和吊棒的結(jié)構(gòu)形式，吊棒可在套筒內(nèi)伸縮， 當(dāng)檢具需要起吊時(shí)，可將吊棒拔出緊固；當(dāng)檢具存放無需起吊時(shí)，可將吊棒回退，使吊棒貼 近檢具底板。這樣一來，不會(huì)增加檢具的外輪廓尺寸，從而降低了起吊裝置發(fā)生磕碰的可 能，使得起吊裝置可維持穩(wěn)定的承重力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 圖1為現(xiàn)有檢具的立體圖；
[0021] 圖2為現(xiàn)有檢具中吊耳的立體圖；
[0022] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的檢具起吊裝置的拆分圖；
[0023] 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的檢具起吊裝置的剖視圖；
[0024] 圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的檢具起吊裝置中吊棒回退后的剖視圖；
[0025] 圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的檢具起吊裝置安裝在檢具上的使用狀態(tài)圖。
[0026] 圖1和圖2中附圖標(biāo)記為：100檢具底板、101吊耳、102懸掛部、103連接部。
[0027] 圖3至圖6中附圖標(biāo)記為：1吊棒、11凹槽、2套筒、3緊固螺栓、4防脫板、5安裝螺 栓、6固定螺栓、7墊圈、8安裝板。

【具體實(shí)施方式】
[0028] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明：
[0029] 實(shí)施例一
[0030] 如3所示，一種檢具起吊裝置，包括：吊棒1和套筒2。其中，吊棒1的一端設(shè)置有 凸起。如圖4和圖5所示，該吊棒1的縱切面呈T型。
[0031] 吊棒1的非凸起端從套筒2內(nèi)穿過，緊固螺栓3從套筒2的外壁穿入且可將吊棒 1固定在套筒2內(nèi)。吊棒1和套筒2之間間隙配合，兩者之間單邊間隙為1_，確保了吊棒 1可在套筒2內(nèi)自由伸縮。
[0032] 使用時(shí)可將該檢具起吊裝置分別裝配在檢具底板的四個(gè)端角處，將套筒2的外壁 焊接在檢具底板上。當(dāng)檢具需要起吊時(shí)，擰松緊固螺栓3,拔出吊棒1至適當(dāng)位置后，擰緊緊 固螺栓3將吊棒1和套筒2緊固，緊固螺栓3和吊棒1之間相互垂直；當(dāng)檢具存放無需起吊 時(shí)，擰松緊固螺栓3,回退吊棒1至吊棒1上的凸起與套筒2貼合，擰緊緊固螺栓3將吊棒1 和套筒2緊固，從而可將吊棒1回退至貼近檢具底板處。這樣一來，不會(huì)增加檢具的外輪廓 尺寸，從而降低了起吊裝置發(fā)生磕碰的可能，使得起吊裝置可維持穩(wěn)定的承重力。
[0033] 實(shí)施例二
[0034] 如圖4和圖5所示，在實(shí)施例一基礎(chǔ)之上，進(jìn)一步優(yōu)選地，吊棒1外壁上設(shè)置有環(huán) 狀凹槽11，凹槽11與吊棒1上凸起之間的距離為L1，緊固螺栓3與套筒2和凸起貼合端的 距離為L2, L1與L2等距，其目的在于當(dāng)?shù)醢?在套筒2回退后，吊棒1上凸起與套筒2貼 合，緊固螺栓3從套筒2的外壁穿入后可插入到凹槽11內(nèi)，該緊固螺栓3可與凹槽11配合 將吊棒1固定在套筒2內(nèi)，保證了吊棒1的固定穩(wěn)固，不會(huì)發(fā)生竄動(dòng)，有效地防止了檢具在 存放時(shí)吊棒1發(fā)生碰撞。
[0035] 實(shí)施例三
[0036] 如圖3所示，在實(shí)施例二基礎(chǔ)之上，進(jìn)一步優(yōu)選地，套筒2與緊固螺栓3相對(duì)的外 壁上固裝有安裝板8,套筒2可焊接在安裝板8上。
[0037] 安裝板8固定在檢具的底板上，一種優(yōu)選地結(jié)構(gòu)，如圖3所示，安裝板8上環(huán)繞套 筒2均勻分布有四個(gè)固定螺栓6。如圖6所示，固定螺栓6穿過安裝板8與檢具的底板緊固 聯(lián)接，螺栓聯(lián)接便于起吊裝置的拆裝，從而可節(jié)約裝配時(shí)間，提升效率。固定螺栓6和安裝 板8之間設(shè)置有墊圈7,墊圈7可增加固定螺栓6和安裝板8之間支撐面積以減小接觸處的 壓強(qiáng)，避免擰緊固定螺栓6后擦傷安裝板8的表面。
[0038] 實(shí)施例四
[0039] 如圖4和圖5所示，在實(shí)施例三的基礎(chǔ)之上，進(jìn)一步優(yōu)選地，吊棒1上與凸起相對(duì) 的一端固裝有防脫板4,該防脫板4上與面向凸起的一側(cè)可與套筒2貼合。如圖6所示，當(dāng) 檢具需要起吊時(shí)，將吊棒1拔出緊固，防脫板4與套筒2貼合，保證了吊棒1在套筒2中不 脫落。安裝螺栓5從防脫板4背向凸起的一側(cè)穿入，將防脫板4與吊棒1緊固聯(lián)接，采用螺 栓聯(lián)接的方式，便于防脫板4的拆卸，可節(jié)約裝配時(shí)間，提升效率。
[0040] 綜上所述，本實(shí)用新型的內(nèi)容并不局限在上述實(shí)施例中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以 根據(jù)本實(shí)用新型的指導(dǎo)思想輕易提出其它實(shí)施方式，這些實(shí)施方式都包括在本實(shí)用新型的 范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種檢具起吊裝置，其特征在于，包括： 套筒⑵； 一端設(shè)置有凸起的吊棒（1)，其縱切面呈T型； 所述吊棒（1)的非凸起端從所述套筒（2)內(nèi)穿過，緊固螺栓（3)從所述套筒（2)的外 壁穿入且可將所述吊棒（1)固定在所述套筒（2)內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢具起吊裝置，其特征在于：所述吊棒⑴外壁上設(shè)置有環(huán) 狀凹槽（11)，所述緊固螺栓（3)從所述套筒（2)的外壁穿入后插入到所述凹槽（11)內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的檢具起吊裝置，其特征在于：所述套筒（2)與所述緊固螺栓 (3)相對(duì)的外壁上固裝有安裝板（8)，該安裝板（8)固定在檢具的底板上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的檢具起吊裝置，其特征在于：所述安裝板（8)上環(huán)繞所述套 筒（2)均勻分布有若干個(gè)固定螺栓￠)，所述固定螺栓（6)穿過所述安裝板（8)與檢具的底 板緊固聯(lián)接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的檢具起吊裝置，其特征在于：所述固定螺栓（6)和所述安裝 板⑶之間設(shè)置有墊圈（7)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的檢具起吊裝置，其特征在于：所述吊棒（1)上與所述凸起相 對(duì)的一端固裝有防脫板（4)，該防脫板（4)面向所述吊棒（1)上凸起的一側(cè)與所述套筒（2) 貼合。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的檢具起吊裝置，其特征在于：安裝螺栓（5)從所述防脫板（4) 背向所述凸起的一側(cè)穿入，將所述防脫板（4)與所述吊棒（1)緊固聯(lián)接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢具起吊裝置，其特征在于：所述吊棒⑴和所述套筒（2)間 隙配合。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的檢具起吊裝置，其特征在于：所述吊棒（1)和所述套筒（2)之 間單邊間隙為1mm。
【文檔編號(hào)】B66C1/10GK203845657SQ201420294730
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月4日
【發(fā)明者】劉春雨, 鄭薇, 丁文軍, 何鵬申 申請(qǐng)人:安徽江淮汽車股份有限公司