一種多功能安全復(fù)合材料成型模吊掛裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種模具吊掛裝置，尤其是一種多功能模具吊掛裝置。一種多功能安全復(fù)合材料成型模吊掛裝置，所述吊掛裝置包括底座和與底座固定的端面，所述吊掛裝置底座與復(fù)合材料成型模固定，吊掛裝置設(shè)置有通孔的端面上設(shè)置半圓槽。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點：既能滿足吊鉤又能滿足吊繩起吊要求，結(jié)構(gòu)安全牢固，可靠性較高。
【專利說明】一種多功能安全復(fù)合材料成型模吊掛裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種模具吊掛裝置，尤其是一種多功能模具吊掛裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 復(fù)合材料是具有高強度、高剛性、良好的抗疲勞性及抗腐蝕性的新型材料，十分適 用于大尺寸、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件，成型模具的尺寸一般較大，無法進行手工搬運，需要采用吊 車或叉車進行搬運。目前航空領(lǐng)域成型模具的底架部分主要設(shè)計叉車口和吊掛機構(gòu)，叉車 使用快捷方便，然而針對雙面要求光順的產(chǎn)品，需要將模具進行翻轉(zhuǎn)，對于較大尺寸的組合 模，零件需要組裝等，這些過程均需要有安全可靠的吊掛裝置。目前的吊掛裝置，例如：環(huán)狀 吊掛、耳式吊掛、手柄式吊掛，這些吊掛裝置使用單一性且存在一些安全隱患。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種適于多功能、安全性 好的復(fù)合材料成型模吊掛裝置。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種多功能安全復(fù)合材料成型 模吊掛裝置，所述吊掛裝置包括底座和與底座固定的端面，所述吊掛裝置底座與復(fù)合材料 成型模固定，吊掛裝置設(shè)置有通孔的端面上設(shè)置半圓槽。
[0005] 優(yōu)選的，所述吊掛裝置呈倒"T"型。
[0006] 優(yōu)選的，所述通孔為圓孔。
[0007] 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點：既能滿足吊鉤又能滿足吊繩起吊要 求，結(jié)構(gòu)安全牢固，可靠性較高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1是本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0009] 下面結(jié)合附圖1對本實用新型做進一步詳述：一種多功能安全復(fù)合材料成型模吊 掛裝置，所述吊掛裝置包括底座1和與底座固定的端面2,所述吊掛裝置底座與復(fù)合材料成 型模3固定，吊掛裝置設(shè)置有通孔4的端面2上設(shè)置半圓槽5 ;所述吊掛裝置呈倒"T"型； 所述通孔為圓孔。
[0010] 實施例1
[0011] 先取100mm的鋼板，采用機加方式制成T型材，此工序也可將兩鋼板焊接成T型結(jié) 構(gòu)；在T型材上制出圓孔4和半圓槽5,圓孔適用于吊鉤類吊具，且可將模具翻身，半圓槽適 用于吊繩類吊具，且能夠起到在吊掛過程中防脫功能；將T型材底座1焊接在復(fù)合材料成型 模3上；在復(fù)合材料成型模T型材焊接的另一面再焊接一塊平板；將T型材與平板及復(fù)合材 料成型模一并用螺絲進行連接。
[0012] 上述實施例僅僅是本實用新型的優(yōu)選方式，不構(gòu)成對本實用新型的限制，此吊掛 裝置可以根據(jù)復(fù)合材料成型模的體積做大小、數(shù)量上的調(diào)整；圓孔及半圓槽也可以根據(jù)實 際需要做相應(yīng)的改變。
【權(quán)利要求】
1. 一種多功能安全復(fù)合材料成型模吊掛裝置，所述吊掛裝置包括底座（1)和與底座固 定的端面（2)，其特征在于：所述吊掛裝置底座與復(fù)合材料成型模（3)固定，吊掛裝置設(shè)置 有通孔（4)的端面上設(shè)置半圓槽（5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能安全復(fù)合材料成型模吊掛裝置，其特征在于：所述吊 掛裝置呈倒"T"型。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能安全復(fù)合材料成型模吊掛裝置，其特征在于：所 述通孔（4)為圓孔。
【文檔編號】B66C1/10GK203889866SQ201420274055
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】龔文, 馬軍, 高慧聰 申請人:江西洪都航空工業(yè)集團有限責(zé)任公司