立體式壓力的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及壓力機械【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種立體式壓力機。其包括機架、底座、壓桿、壓頭、飛輪和壓墊,壓桿連接在機架上,壓頭和飛輪連接在壓桿上,底座位于機架的底部,壓墊連接在底座上,壓頭的兩端設(shè)有楔塊,壓墊上設(shè)有墊塊、夾塊和擋塊,夾塊位于墊塊的兩側(cè),擋塊位于夾塊的兩端。工作時,先將需要三面加工的零件安裝在墊塊上,飛輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動壓桿下降帶動壓頭下壓,壓頭沖壓零件頂部的同時,楔塊嵌入插槽,迫使夾塊向內(nèi)側(cè)移動,對零件的側(cè)部進行擠壓加工,三面加工一次完成,大大提高了效率,簡化了步驟,減少了安裝工序,降低了操作誤差,從而提高了產(chǎn)品的精密度和整體質(zhì)量。
【專利說明】立體式壓力機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及壓力機械【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種立體式壓力機。
【背景技術(shù)】
[0002] 壓力機是一種能使擋塊作往復(fù)運動,并按所需方向給模具施加一定壓力的機器, 其廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。現(xiàn)有技術(shù)中常用的壓力機原理是 通過飛輪的旋轉(zhuǎn)帶動絲桿在絲母內(nèi)旋轉(zhuǎn),從而帶動壓頭的上下運動,實現(xiàn)加工目的,但是采 用這種沖壓機構(gòu)只能從上至下的對零件的頂部進行單一平面的壓力加工,若要加工零件的 其他側(cè)面就要重新調(diào)整位置,進行多次加工才能完成,局限性較大,工序復(fù)雜,效率低下,容 易產(chǎn)生誤差,影響產(chǎn)品的精度和質(zhì)量。 實用新型內(nèi)容
[0003] 為了克服現(xiàn)有的壓力機結(jié)構(gòu)單一,工序復(fù)雜,效率低,誤差大的不足,本實用新型 提供了一種立體式壓力機。
[0004] 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種立體式壓力機,包括機架、 底座、壓桿、壓頭、飛輪和壓墊,壓桿連接在機架上,壓頭和飛輪連接在壓桿上,底座位于機 架的底部,壓墊連接在底座上,壓頭的兩端設(shè)有楔塊,壓墊上設(shè)有墊塊、夾塊和擋塊,夾塊位 于墊塊的兩側(cè),擋塊位于夾塊的兩端。
[0005] 根據(jù)本實用新型的另一個實施例,進一步包括楔塊呈三角形,角尖朝下,與壓頭垂 直連接。
[0006] 根據(jù)本實用新型的另一個實施例,進一步包括夾塊為梯形,滑動連接在壓墊上,與 墊塊之間留有空隙。
[0007] 根據(jù)本實用新型的另一個實施例,進一步包括擋塊固定在壓墊上,內(nèi)側(cè)與夾塊的 斜邊組成插槽。
[0008] 本實用新型的有益效果是,在壓頭的兩端設(shè)置三角形的楔塊,在壓墊上設(shè)置墊塊、 夾塊和擋塊,梯形的夾塊滑動連接在壓墊上,與擋塊組成插槽。工作時,先將需要三面加工 的零件安裝在墊塊上,飛輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動壓桿下降帶動壓頭下壓,壓頭沖壓零件頂部的同時,楔 塊嵌入插槽,迫使夾塊向內(nèi)側(cè)移動,對零件的側(cè)部進行擠壓加工,三面加工一次完成,大大 提高了效率,簡化了步驟,減少了安裝工序,降低了操作誤差,從而提高了產(chǎn)品的精密度和 整體質(zhì)量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0010] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 圖中1.機架,2.底座,3.墊塊,4.壓桿,5.壓頭,6.壓墊,7.楔塊,8.夾塊,9.擋 塊,10.飛輪,11.空隙,12.插槽。
【具體實施方式】
[0012] 如圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,一種立體式壓力機,包括機架1、底座2、壓桿 4、壓頭5、飛輪10和壓墊6,壓桿4連接在機架1上,壓頭5和飛輪10連接在壓桿4上,底 座2位于機架1的底部,壓墊6連接在底座2上,壓頭5的兩端設(shè)有楔塊7,壓墊6上設(shè)有墊 塊3、夾塊8和擋塊9,夾塊8位于墊塊3的兩側(cè),擋塊9位于夾塊8的兩端。楔塊7呈三角 形,角尖朝下,與壓頭5垂直連接。夾塊8為梯形,滑動連接在壓墊6上,與墊塊3之間留有 空隙11。擋塊9固定在壓墊6上,內(nèi)側(cè)與夾塊8的斜邊組成插槽12。
[0013] 在壓頭5的兩端設(shè)置三角形的楔塊7,在壓墊6上設(shè)置墊塊3、夾塊8和擋塊9,梯 形的夾塊8滑動連接在壓墊6上,與擋塊9組成插槽12。工作時,先將需要三面加工的零件 安裝在墊塊3上,飛輪10旋轉(zhuǎn)驅(qū)動壓桿4下降帶動壓頭5下壓,壓頭5沖壓零件頂部的同 時,楔塊7嵌入插槽12,迫使夾塊8向內(nèi)側(cè)移動,對零件的側(cè)部進行擠壓加工,三面加工一次 完成,大大提高了效率,簡化了步驟,減少了安裝工序,降低了操作誤差,從而提高了產(chǎn)品的 精密度和整體質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1. 一種立體式壓力機,包括機架(1)、底座(2)、壓桿(4)、壓頭(5)、飛輪(10)和壓墊 (6),壓桿(4)連接在機架(1)上,壓頭(5)和飛輪(10)連接在壓桿(4)上,底座(2)位于機 架(1)的底部,壓墊(6)連接在底座(2)上,其特征是,壓頭(5)的兩端設(shè)有楔塊(7),壓墊 (6 )上設(shè)有墊塊(3 )、夾塊(8 )和擋塊(9 ),夾塊(8 )位于墊塊(3 )的兩側(cè),擋塊(9 )位于夾塊 (8)的兩端。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體式壓力機,其特征是,楔塊(7)呈三角形,角尖朝下,與壓 頭(5)垂直連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體式壓力機,其特征是,夾塊(8)為梯形,滑動連接在壓墊 (6)上,與墊塊(3)之間留有空隙(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體式壓力機,其特征是,擋塊(9)固定在壓墊(6)上,內(nèi)側(cè) 與夾塊(8)的斜邊組成插槽(12)。
【文檔編號】B30B15/06GK203864046SQ201420224813
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
【發(fā)明者】霍偉全 申請人:常州市長豐塑料有限公司