一種安全吊裝夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及輸送微型漏斗，特別是一種安全吊裝夾具，包括U型槽（1）、頂緊螺栓（2）、U型綁繩環(huán)（3）和防晃繩（4），U型綁繩環(huán)（3）的U型開(kāi)口端焊接在U型槽（1）的左側(cè)面上，防晃繩（4）的一端纏繞在U型綁繩環(huán)（3）上，所述頂緊螺栓（2）安裝在U型槽（1）上?？墒股a(chǎn)企業(yè)在吊裝作業(yè)時(shí)，防止材料、設(shè)備吊運(yùn)中晃動(dòng)，達(dá)到操作規(guī)范化，降低安全風(fēng)險(xiǎn)、生產(chǎn)高效運(yùn)行。
【專利說(shuō)明】—種安全吊裝夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及輸送微型漏斗，特別是一種安全吊裝夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在一般的中小企業(yè)中對(duì)吊裝作業(yè)工裝利用隨意性較大，所采取的方法和使用工裝較為落后甚至不使用。在企業(yè)中每年生產(chǎn)設(shè)備數(shù)量較大，其材料中鋼板用量頗大，且幅面大，在卸車、吊車裝卸過(guò)程中易晃動(dòng)，近距離控制難度大，存在較大安全隱患；同時(shí)大型撬裝設(shè)備廠內(nèi)吊運(yùn)、裝車發(fā)貨時(shí)，由于設(shè)備體積大，起吊時(shí)近距離控制較難，現(xiàn)行方法是工人在設(shè)備任意管線上綁防晃繩，角度及控制點(diǎn)不易掌握，存在吊裝效率低，作業(yè)行為不規(guī)范，還存在安全風(fēng)險(xiǎn)。因此，很難適應(yīng)現(xiàn)階段快速發(fā)展的社會(huì)現(xiàn)狀。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種安全吊裝夾具，使生產(chǎn)企業(yè)在吊裝作業(yè)時(shí)，輔助操作，防止材料、設(shè)備吊運(yùn)中晃動(dòng)，達(dá)到操作規(guī)范化，降低安全風(fēng)險(xiǎn)、生產(chǎn)高效運(yùn)行的目的。
[0004]本實(shí)用新型技術(shù)方案是:一種安全吊裝夾具，包括U型槽、頂緊螺栓、U型綁繩環(huán)和防晃繩，U型綁繩環(huán)的U型開(kāi)口端焊接在U型槽的左側(cè)面上，防晃繩的一端纏繞在U型綁繩環(huán)上，所述頂緊螺栓安裝在U型槽上，其特征在于:所述U型槽由上端板、下端板和立板組成，其中上端板與下端板平行，兩者中間垂直焊接一立板，該立板焊接在上端板與下端板之間的左側(cè)端；
[0005]所述頂緊螺栓由螺栓、弧形頂塊和手柄組成，螺栓與弧形頂塊相連，弧形頂塊套接在螺栓的下端，且螺栓通過(guò)設(shè)置在上端板上的螺栓孔與手柄相焊接。
[0006]上述螺栓孔是M12螺栓孔，且螺栓為M12長(zhǎng)80mm。
[0007]上述上端板、下端板尺寸為120 X 60 X 16mm，立板尺寸為80 X 60 X 16mm。
[0008]上述弧形頂塊尺寸為50X30X20mm，其下底面為弧形面。
[0009]上述U型綁繩環(huán)由Φ 12圓鋼煨制成U型。
[0010]通過(guò)吊裝作業(yè)人員在被吊運(yùn)設(shè)備、材料的合理位置設(shè)定這一專用夾具，從而實(shí)現(xiàn)了吊裝作業(yè)更加科學(xué)規(guī)范，安全運(yùn)行的效果。
[0011]本實(shí)用新型的技術(shù)效果為:
[0012]1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷、涉及面廣、控制精確。本實(shí)用新型采用了 U型支架和螺紋頂緊結(jié)構(gòu)原理，通過(guò)旋轉(zhuǎn)頂緊螺栓實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)中不同材料、設(shè)備的吊裝，且防晃定位精度非常高。同時(shí)減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，生產(chǎn)效率大幅度提高，經(jīng)濟(jì)效益有了一定提高。
[0013]2、吊裝規(guī)范化、吊裝效率高、降低安全風(fēng)險(xiǎn)。本實(shí)用新型的對(duì)生產(chǎn)中材料、設(shè)備的吊裝得到規(guī)范化管理，使原來(lái)吊裝8小時(shí)工作量提高到5個(gè)小時(shí)，每年因吊裝產(chǎn)生的人員、設(shè)備、材料損傷事故率得到降低，安全風(fēng)險(xiǎn)得到了降低。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定:
[0015]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為頂緊螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為U型槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、U型槽；2、頂緊螺栓；3、綁繩環(huán)；4、防晃繩；101、上端板；102、立板;103、下端板;201、螺栓;202、弧形頂塊;203、手柄。

【具體實(shí)施方式】
[0019]本實(shí)用新型的成功出現(xiàn)，解決了鋼材在裝卸時(shí)有效空間中的作業(yè)難題，還將其應(yīng)用于鋼管、型鋼、大型橇裝設(shè)備吊裝作業(yè)中，能將防晃點(diǎn)準(zhǔn)確設(shè)置在設(shè)備(鋼材)指定部位，使其更加規(guī)范、高效運(yùn)行，降低吊裝安全風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，這種規(guī)范化管理在本公司使用非常好，可將其推向電力設(shè)備、冶金設(shè)備、油田設(shè)備、筑路機(jī)械、建筑機(jī)械等制造業(yè)中，其具有很大的推廣應(yīng)用空間。
[0020]為了克服現(xiàn)在吊裝工具吊裝效率低，作業(yè)行為不規(guī)范，還存在安全風(fēng)險(xiǎn)的問(wèn)題，本實(shí)施例提供了如圖1、圖2和圖3所示的一種安全吊裝夾具，包括U型槽1、頂緊螺栓2、U型綁繩環(huán)3和防晃繩4，U型綁繩環(huán)3的U型開(kāi)口端焊接在U型槽I的左側(cè)面上，防晃繩4的一端纏繞在U型綁繩環(huán)3上，所述頂緊螺栓2安裝在U型槽I上，如圖3所示，所述U型槽I由上端板101、下端板103和立板102組成，其中上端板101與下端板103平行，兩者中間垂直焊接一立板102，該立板102焊接在上端板101與下端板103之間的左側(cè)端；如圖2所示，頂緊螺栓2由螺栓201、弧形頂塊202和手柄203組成，螺栓201與弧形頂塊202相連，弧形頂塊202套接在螺栓201的下端，可以自由旋轉(zhuǎn)，且螺栓201通過(guò)設(shè)置在上端板101上的螺栓孔與手柄203相焊接。所述螺栓孔是M12螺栓孔，且螺栓201為M12長(zhǎng)80mm,能夠滿足強(qiáng)度和功能的需求。所述上端板101、下端板103尺寸為120 X 60 X 16mm，立板102尺寸為80X60X 16mm。且該弧形頂塊202尺寸為50X 30X 20mm，其下底面為弧形面。U型綁繩環(huán)3由Φ12圓鋼煨制成U型。
[0021]上述安全吊裝夾具在使用時(shí)，將需要吊裝的設(shè)備的夾持部位卡在U型槽I的上端板101和下端板103之間，通過(guò)手柄203旋緊使得弧形頂塊202卡住吊裝的設(shè)備的夾持部位，這樣弧形頂塊202和下端板103就可以實(shí)現(xiàn)吊裝設(shè)備的固定，然后拉住防晃繩進(jìn)行吊裝，可以使防晃繩的位置固定住，提高吊裝效率，同時(shí)提高安全性。
[0022]通過(guò)吊裝作業(yè)人員在被吊運(yùn)設(shè)備、材料的合理位置設(shè)定這一吊裝夾具，從而實(shí)現(xiàn)了吊裝作業(yè)更加科學(xué)規(guī)范，安全運(yùn)行的效果。本實(shí)用新型的技術(shù)效果為:1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷、涉及面廣、控制精確。本實(shí)用新型采用了 U型支架和螺紋頂緊結(jié)構(gòu)原理，通過(guò)旋轉(zhuǎn)頂緊螺栓實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)中不同材料、設(shè)備的吊裝，且防晃定位精度非常高，同時(shí)減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，生產(chǎn)效率大幅度提高，經(jīng)濟(jì)效益有了一定提高。2、吊裝規(guī)范化、吊裝效率高、降低安全風(fēng)險(xiǎn)。本實(shí)用新型的對(duì)生產(chǎn)中材料、設(shè)備的吊裝得到規(guī)范化管理，使原來(lái)吊裝8小時(shí)工作量提高到5個(gè)小時(shí)，每年因吊裝產(chǎn)生的人員、設(shè)備、材料損傷事故率得到降低，安全風(fēng)險(xiǎn)得到了降低。
[0023]本實(shí)用新型的成功出現(xiàn)，解決了鋼材在裝卸時(shí)有效空間中的作業(yè)難題，還將其應(yīng)用于鋼管、型鋼、大型橇裝設(shè)備吊裝作業(yè)中，能將防晃點(diǎn)準(zhǔn)確設(shè)置在設(shè)備(鋼材)指定部位，使其更加規(guī)范、高效運(yùn)行，降低吊裝安全風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，這種規(guī)范化管理在本公司使用非常好，可將其推向電力設(shè)備、冶金設(shè)備、油田設(shè)備、筑路機(jī)械、建筑機(jī)械等制造業(yè)中，其具有很大的推廣應(yīng)用空間。
[0024]以上例舉僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的舉例說(shuō)明，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限制，凡是與本實(shí)用新型相同或相似的設(shè)計(jì)均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種安全吊裝夾具，包括U型槽(I)、頂緊螺栓(2)、U型綁繩環(huán)(3)和防晃繩(4)，U型綁繩環(huán)(3)的U型開(kāi)口端焊接在U型槽(I)的左側(cè)面上，防晃繩(4)的一端纏繞在U型綁繩環(huán)⑶上，所述頂緊螺栓⑵安裝在U型槽⑴上，其特征在于:所述U型槽⑴由上端板(101)、下端板(103)和立板(102)組成，其中上端板(101)與下端板(103)平行，兩者中間垂直焊接一立板(102)，該立板(102)焊接在上端板(101)與下端板(103)之間的左側(cè)端; 所述頂緊螺栓(2)由螺栓(201)、弧形頂塊(202)和手柄(203)組成，螺栓(201)與弧形頂塊(202)相連，弧形頂塊(202)套接在螺栓(201)的下端，且螺栓(201)通過(guò)設(shè)置在上端板(101)上的螺栓孔與手柄(203)相焊接。
2.如權(quán)利要求1所示的一種安全吊裝夾具，其特征在于:所述螺栓孔是M12螺栓孔，且螺栓(201)為M12長(zhǎng)80_。
3.如權(quán)利要求1所示的一種安全吊裝夾具，其特征在于:所述上端板(101)、下端板(103)尺寸為 120 X 60 X 16mm，立板(102)尺寸為 80 X 60 X 16mm。
4.如權(quán)利要求1所示的一種安全吊裝夾具，其特征在于:所述弧形頂塊(202)尺寸為.50 X 30 X 20mm,其下底面為弧形面。
【文檔編號(hào)】B66C1/62GK203959666SQ201420178210
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月14日
【發(fā)明者】林范軍, 徐東, 武文華, 任鵬輝, 朱小軍, 苗蓓, 解奮 申請(qǐng)人:西安長(zhǎng)慶科技工程有限責(zé)任公司