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一種精準(zhǔn)控溫的電加熱管的制作方法

文檔序號(hào):8099571閱讀:684來源:國知局
一種精準(zhǔn)控溫的電加熱管的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種精準(zhǔn)控溫的電加熱管,包括外護(hù)管、溫控器、發(fā)熱絲、導(dǎo)電棒和陶瓷管,所述外護(hù)管內(nèi)填充有氧化鎂粉,所述發(fā)熱絲與導(dǎo)電棒均設(shè)置在外護(hù)管內(nèi),發(fā)熱絲與導(dǎo)電棒相連接,導(dǎo)電棒穿過設(shè)置在外護(hù)管一端的陶瓷管,并通過螺母加以固定,所述溫控器位于外護(hù)管內(nèi),溫控器與發(fā)熱絲相連接,所述溫控器包括溫控器主體和溫控器殼體,能夠準(zhǔn)確的控溫,使液體加熱到一定的溫度,并到達(dá)恒溫的要求,用于液體加熱時(shí),對介質(zhì)的超溫保護(hù)。
【專利說明】一種精準(zhǔn)控溫的電加熱管

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種電加熱管,尤其涉及一種精準(zhǔn)控溫的電加熱管。

【背景技術(shù)】
[0002]電加熱管是通過內(nèi)部電熱絲電阻發(fā)熱進(jìn)而通過氧化鎂粉向外部管材進(jìn)行熱傳導(dǎo),從而對外部介質(zhì)進(jìn)行加熱的,加熱管只需要擁有電力供應(yīng)就可以很方便地使用,使用限制很小,安全系數(shù)也很高,但是現(xiàn)有的電加熱管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)難以達(dá)到,耐高壓、工作泄漏、可靠性壽命、加熱均勻等性能要求均不能很好的達(dá)到。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種精準(zhǔn)控溫的電加熱管,能夠準(zhǔn)確的控溫,使液體加熱到一定的溫度,并到達(dá)恒溫的要求,用于液體加熱時(shí),對介質(zhì)的超溫保護(hù)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種精準(zhǔn)控溫的電加熱管,包括外護(hù)管、溫控器、發(fā)熱絲、導(dǎo)電棒和陶瓷管,所述外護(hù)管內(nèi)填充有氧化鎂粉,所述發(fā)熱絲與導(dǎo)電棒均設(shè)置在外護(hù)管內(nèi),發(fā)熱絲與導(dǎo)電棒相連接,導(dǎo)電棒穿過設(shè)置在外護(hù)管一端的陶瓷管,并通過螺母加以固定,所述溫控器位于外護(hù)管內(nèi),溫控器與發(fā)熱絲相連接,所述溫控器包括溫控器主體和溫控器殼體,所述溫控器殼體包括下底座、上頂蓋、內(nèi)殼體和外殼體,所述下底座包括基座,基座上設(shè)有第一凸臺(tái),第一凸臺(tái)為圓柱形結(jié)構(gòu),第一凸臺(tái)外側(cè)設(shè)有圓環(huán)形的第—^條,所述第一凸臺(tái)與第—條之間存在第—接間隙,所述上頂蓋上設(shè)有圓環(huán)形的第一卡槽和圓環(huán)形的第二卡槽,第一卡槽的內(nèi)徑、外徑均與第一卡接間隙相同,第二卡槽位于第一卡槽外側(cè),第二卡槽的內(nèi)徑與第一卡條的外徑相同,所述上頂蓋上設(shè)有兩個(gè)穿線通道,所述內(nèi)殼體的截面形狀為圓環(huán)形結(jié)構(gòu),內(nèi)殼體過盈配合的固定在第—^接間隙與第—槽之間,所述外殼體截面形狀為圓環(huán)形結(jié)構(gòu),外殼體套合在第一卡條外壁,內(nèi)陷固定在第二卡槽中,所述外殼體上設(shè)有若干通孔,所述溫控器主體設(shè)置在內(nèi)殼體中,并通過穿線通道與發(fā)熱絲相連接。
[0005]上述一種精準(zhǔn)控溫的電加熱管,其中,所述溫控器殼體與外護(hù)管間隙配合。
[0006]本發(fā)明的有益效果為:
1.本發(fā)明在電加熱管一端安裝溫控器,并使之與發(fā)熱絲串聯(lián),當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定高溫界限時(shí),溫控器斷開,從而切斷電加熱管電源,本發(fā)明的電加熱器,采用不銹鋼或碳鋼等材質(zhì),根據(jù)不同的使用環(huán)境選擇不同材質(zhì)的加熱管材質(zhì),使用與水槽、酸洗槽、化學(xué)試劑等槽體的加熱,采用水平安裝的原則,有效的保證電熱管的發(fā)熱段完全浸沒在被加熱的介質(zhì)中,加熱管加熱部分不允許暴露于空氣中干燒,否則將造成加熱器損壞或引發(fā)火災(zāi),本發(fā)明能夠準(zhǔn)確的控溫,使液體加熱到一定的溫度,并到達(dá)恒溫的要求,用于液體加熱時(shí),對介質(zhì)的超溫保護(hù)。
[0007]2.本發(fā)明溫控器殼體與外護(hù)管間隙配合,能夠方便溫控制的安裝與維修,如果遇到故障可以簡單的取出更換,省時(shí)省力,同時(shí)能夠避免溫控器在電加熱管能震動(dòng)等外界因素而造成損壞,增加了使用壽命。
[0008]3.本發(fā)明在外殼體上設(shè)有若干通孔,能夠使氧化鎂粉進(jìn)入外殼體與內(nèi)殼體圍成的空間內(nèi),能夠使溫控器精準(zhǔn)的檢測到實(shí)時(shí)溫度情況。
[0009]4.本發(fā)明將溫控器安裝在溫控器殼體內(nèi),避免溫控器與電加熱管內(nèi)的其他組成成分直接接觸,更加安全可靠,增加了使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明剖視圖。
[0011]圖2為本發(fā)明溫控器剖視圖。
[0012]圖3為本發(fā)明上頂蓋結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖4為本發(fā)明下底座結(jié)構(gòu)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖所示一種精準(zhǔn)控溫的電加熱管,包括外護(hù)管1、溫控器2、發(fā)熱絲3、導(dǎo)電棒4和陶瓷管5,所述外護(hù)管I內(nèi)填充有氧化鎂粉6,所述發(fā)熱絲3與導(dǎo)電棒4均設(shè)置在外護(hù)管I內(nèi),發(fā)熱絲3與導(dǎo)電棒4相連接,導(dǎo)電棒4穿過設(shè)置在外護(hù)管一端的陶瓷管5,并通過螺母21加以固定,所述溫控器2位于外護(hù)管I內(nèi),溫控器2與發(fā)熱絲3相連接,所述溫控器2包括溫控器主體7和溫控器殼體8,所述溫控器殼體8與外護(hù)管I間隙配合,所述溫控器殼體8包括下底座9、上頂蓋10、內(nèi)殼體11和外殼體12,所述下底座9包括基座13,基座13上設(shè)有第一凸臺(tái)14,第一凸臺(tái)14為圓柱形結(jié)構(gòu),第一凸臺(tái)14外側(cè)設(shè)有圓環(huán)形的第—^條15,所述第一凸臺(tái)14與第一卡條15之間存在第一卡接間隙16,所述上頂蓋10上設(shè)有圓環(huán)形的第—^槽17和圓環(huán)形的第二卡槽18,第—^槽17的內(nèi)徑dl、外徑d2均與第—接間隙16的內(nèi)徑d3、外徑d4相同,第二卡槽18位于第—^槽17外側(cè),第二卡槽18的內(nèi)徑d5與第一卡條15的外徑d6相同,所述上頂蓋10上設(shè)有兩個(gè)穿線通道19,所述內(nèi)殼體11的截面形狀為圓環(huán)形結(jié)構(gòu),內(nèi)殼體11過盈配合的固定在第—接間隙16與第—^槽17之間,所述外殼體12截面形狀為圓環(huán)形結(jié)構(gòu),夕卜殼體12套合在第—^條15外壁,內(nèi)陷固定在第二卡槽18中,所述外殼體12上設(shè)有若干通孔20,所述溫控器主體7設(shè)置在內(nèi)殼體11中,并通過穿線通道19與發(fā)熱絲3相連接。
[0015]本發(fā)明在電加熱管一端安裝溫控器,并使之與發(fā)熱絲串聯(lián),當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定高溫界限時(shí),溫控器斷開,從而切斷電加熱管電源,本發(fā)明的電加熱器,采用不銹鋼或碳鋼等材質(zhì),根據(jù)不同的使用環(huán)境選擇不同材質(zhì)的加熱管材質(zhì),使用與水槽、酸洗槽、化學(xué)試劑等槽體的加熱,采用水平安裝的原則,有效的保證電熱管的發(fā)熱段完全浸沒在被加熱的介質(zhì)中,加熱管加熱部分不允許暴露于空氣中干燒,否則將造成加熱器損壞或引發(fā)火災(zāi),本發(fā)明能夠準(zhǔn)確的控溫,使液體加熱到一定的溫度,并到達(dá)恒溫的要求,用于液體加熱時(shí),對介質(zhì)的超溫保護(hù)。
[0016]本發(fā)明溫控器殼體與外護(hù)管間隙配合,能夠方便溫控制的安裝與維修,如果遇到故障可以簡單的取出更換,省時(shí)省力,同時(shí)能夠避免溫控器在電加熱管能震動(dòng)等外界因素而造成損壞,增加了使用壽命。
[0017]本發(fā)明在外殼體上設(shè)有若干通孔,能夠使氧化鎂粉進(jìn)入外殼體與內(nèi)殼體圍成的空間內(nèi),能夠使溫控器精準(zhǔn)的檢測到實(shí)時(shí)溫度情況。
[0018]本發(fā)明將溫控器安裝在溫控器殼體內(nèi),避免溫控器與電加熱管內(nèi)的其他組成成分直接接觸,更加安全可靠,增加了使用壽命。
[0019]這里本發(fā)明的描述和應(yīng)用是說明性的,并非想將本發(fā)明的范圍限制在上述實(shí)施例中,因此,本發(fā)明不受本實(shí)施例的限制,任何采用等效替換取得的技術(shù)方案均在本發(fā)明保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種精準(zhǔn)控溫的電加熱管,其特征為,包括外護(hù)管、溫控器、發(fā)熱絲、導(dǎo)電棒和陶瓷管,所述外護(hù)管內(nèi)填充有氧化鎂粉,所述發(fā)熱絲與導(dǎo)電棒均設(shè)置在外護(hù)管內(nèi),發(fā)熱絲與導(dǎo)電棒相連接,導(dǎo)電棒穿過設(shè)置在外護(hù)管一端的陶瓷管,并通過螺母加以固定,所述溫控器位于外護(hù)管內(nèi),溫控器與發(fā)熱絲相連接,所述溫控器包括溫控器主體和溫控器殼體,所述溫控器殼體包括下底座、上頂蓋、內(nèi)殼體和外殼體,所述下底座包括基座,基座上設(shè)有第一凸臺(tái),第一凸臺(tái)為圓柱形結(jié)構(gòu),第一凸臺(tái)外側(cè)設(shè)有圓環(huán)形的第—^條,所述第一凸臺(tái)與第—^條之間存在第一卡接間隙,第二卡槽位于第一卡槽外側(cè),第二卡槽的內(nèi)徑與第一卡條的外徑相同,所述上頂蓋上設(shè)有兩個(gè)穿線通道,所述內(nèi)殼體的截面形狀為圓環(huán)形結(jié)構(gòu),內(nèi)殼體過盈配合的固定在第—^接間隙與第—槽之間,所述外殼體截面形狀為圓環(huán)形結(jié)構(gòu),外殼體套合在第一卡條外壁,內(nèi)陷固定在第二卡槽中,所述外殼體上設(shè)有若干通孔,所述溫控器主體設(shè)置在內(nèi)殼體中,并通過穿線通道與發(fā)熱絲相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種精準(zhǔn)控溫的電加熱管,其特征為,所述溫控器殼體與外護(hù)管間隙配合。
3.如權(quán)利要求1所述的一種精準(zhǔn)控溫的電加熱管,其特征為,所述上頂蓋上設(shè)有圓環(huán)形的第—^槽和圓環(huán)形的第二卡槽,第—^槽的內(nèi)徑、外徑均與第—^接間隙相同。
【文檔編號(hào)】H05B3/78GK104486855SQ201410748547
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月10日
【發(fā)明者】陳桂軍, 陶富榮 申請人:鎮(zhèn)江市東方節(jié)能設(shè)備有限公司
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