開關電源引線結構及開關電源引線的裝配方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及開關電源【技術領域】，公開了一種開關電源引線結構及開關電源引線的裝配方法。開關電源引線結構包括外殼，在外殼的內腔中設有鋁基線路板、環(huán)氧線路板、絕緣板、外殼蓋板，環(huán)氧線路板的兩側設有第一引線焊盤，環(huán)氧線路板的底面下方兩側分別設有焊接引線線路板，焊接引線線路板上設有與第一引線焊盤的位置相對應數(shù)量相同的第二引線焊盤，開關電源引線裝配時，先將臺階引線焊接在第二引線焊盤中后插入第一引線焊盤，臺階引線與第一引線焊盤焊接后向上延伸出外殼。本發(fā)明中臺階引線的臺階部位被卡在環(huán)氧線路板與焊接引線線路板之間，不會從引線焊盤中脫落。本發(fā)明增強了開關電源與用戶線路板之間連接的可靠性，結構簡單，安裝便捷，安全可靠。
【專利說明】開關電源弓I線結構及開關電源引線的裝配方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及開關電源【技術領域】，具體的說是一種固定牢靠的開關電源引線的裝配方法。
【背景技術】
[0002]隨著電子技術的高速發(fā)展，電子系統(tǒng)的應用領域越來越廣泛，任何電子設備都離不開可靠的電源。開關電源具有體積小、重量輕、效率高、性能穩(wěn)定等優(yōu)點，在電子、電氣設備、家電領域得到了廣泛的應用。大功率開關電源由上下兩層結構組成:上層環(huán)氧線路板作為控制板，下層鋁基板作為功率板。將開關電源的輸入、輸出引線焊接在上層環(huán)氧線路板上，由于輸入、輸出引線的長度較短，且為金屬材質。當開關電源裝配到用戶線路板上，在焊接開關電源輸入、輸出引線時，產生的高溫容易將引線與環(huán)氧線路板的焊錫融化，會出現(xiàn)引線松動現(xiàn)象，對于平頭引線會跌落至殼體內部，與殼體內部其他電子元器件接觸，造成短路；對于下部帶有帶臺階的臺階引線則在與用戶線路板焊接時會拔出環(huán)氧線路板上的焊盤，造成用戶線路板與開關電源輸入、輸出引線的接觸不可靠，給開關電源的使用帶來安全隱患。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供開關電源引線結構及開關電源引線的裝配方法，以解決將開關電源安裝在用戶線路板上，在焊接開關電源輸入、輸出引線時，出現(xiàn)開關電源引線松動的冋題。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明所采取的技術方案為:
一種開關電源引線結構，它包括外殼，在外殼的內腔中由下至上依次設有鋁基線路板、環(huán)氧線路板、絕緣板、外殼蓋板，所述環(huán)氧線路板的兩側設有數(shù)個第一引線焊盤，所述環(huán)氧線路板的底面下方兩側分別設有焊接引線線路板，所述焊接引線線路板上設有與所述第一引線焊盤的位置相對應數(shù)量相同的第二引線焊盤，臺階引線焊接在所述第二引線焊盤中后插入所述第一引線焊盤，所述臺階引線與所述第一引線焊盤焊接后向上延伸出所述外殼。
[0005]作為本發(fā)明的進一步改進，所述焊接引線線路板的長度與其所緊貼的所述環(huán)氧線路板的邊長一致。
[0006]作為本發(fā)明的更進一步改進，所述臺階引線的臺階部位設置在所述焊接引線線路板與所述環(huán)氧線路板之間。
[0007]上述開關電源引線的裝配方法，它包括以下步驟:
步驟一、將帶臺階引線插入各自相對應的所述第二引線焊盤中，所述臺階引線的臺階部位底面緊貼所述焊接引線線路板的表面；
步驟二、將所述焊接引線線路板及插接好的臺階引線翻轉180°，將所述臺階引線的頂端放置于水平面，在所述焊接引線線路板的底面依次對各個臺階引線進行焊接；
步驟三、把焊接后的所述臺階引線插入所述環(huán)氧線路板上各自所對應的所述第一引線焊盤中，所述臺階引線的臺階部位頂面緊貼所述環(huán)氧線路板的底面，在所述環(huán)氧線路板的表面對所述臺階引線依次進行焊接，完成所述臺階引線的焊接固定。
[0008]本發(fā)明將臺階引線先焊接在焊接引線線路板上，然后再將其與環(huán)氧線路板進行焊接，利用兩個線路板將臺階引線卡住，使它不能上下移動，達到固定引線的目的，在開關電源與用戶線路板裝配焊接時臺階引線與第一引線焊盤之間的焊錫即使融化，臺階引線的臺階部位被卡在環(huán)氧線路板與焊接引線線路板之間，臺階引線也不會從第一引線焊盤中拔出，也不會掉落至外殼內腔中。本發(fā)明裝配的引線固定牢靠，不易從引線焊盤中脫落，增強了開關電源與用戶線路板之間連接的可靠性。本發(fā)明結構簡單，安裝便捷，安全可靠。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是開關電源引線的結構示意圖；
圖2是圖1中環(huán)氧線路板、焊接引線線路板、臺階引線的連接示意立體圖；
圖3是圖2的主視圖；
圖4是圖1中臺階引線與焊接引線線路板的裝配圖；
圖5是圖1中臺階引線與焊接引線線路板的焊接圖；
圖中:1、鋁基線路板，2、環(huán)氧線路板，3、外殼，4、外殼蓋板，5、絕緣板，6、臺階引線，7、第一引線焊盤，8、焊接引線線路板，9、用戶線路板，10、第二引線焊盤。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0011]如圖1至圖5所示的一種開關電源引線結構及開關電源引線的裝配方法，它包括外殼3，在外殼3的內腔中由下至上依次設有鋁基線路板1、環(huán)氧線路板2、絕緣板5、外殼蓋板4，環(huán)氧線路板2的兩側設有數(shù)個第一引線焊盤7，環(huán)氧線路板2的底面下方兩側分別設有焊接引線線路板8，焊接引線線路板8上設有與第一引線焊盤7的位置相對應數(shù)量相同的第二引線焊盤10，臺階引線6焊接在第二引線焊盤10中后插入第一引線焊盤7，臺階引線6與第一引線焊盤7焊接后向上延伸出外殼3，臺階引線6的臺階部位設置在焊接引線線路板8與環(huán)氧線路板2之間。焊接引線線路板8的長度與其所緊貼的環(huán)氧線路板2的邊長一致。
[0012]上述開關電源引線的裝配方法，它包括以下步驟:
步驟一、將帶臺階引線6插入各自相對應的第二引線焊盤中10中，臺階引線6的臺階部位底面緊貼焊接引線線路板8的正面；
步驟二、將焊接引線線路板8及插接好的臺階引線6翻轉180°，將臺階引線6的頂端放置于水平面，在焊接引線線路板8的反面依次對各個臺階引線6進行焊接；
步驟三、把焊接后的臺階引線6插入環(huán)氧線路板2上各自所對應的第一引線焊盤7中，臺階引線6的臺階部位頂面緊貼環(huán)氧線路板2的底面，在環(huán)氧線路板2的表面對臺階引線6依次進行焊接，完成臺階引線的焊接固定。
[0013]本發(fā)明所述開關電源的引線固定牢靠，不易從引線焊盤中脫落，增強了開關電源與用戶線路板之間連接的可靠性。
【權利要求】
1.一種開關電源引線結構，它包括外殼(3)，在外殼(3)的內腔中由下至上依次設有鋁基線路板(I)、環(huán)氧線路板(2)、絕緣板(5)、外殼蓋板(4)，所述環(huán)氧線路板(2)的兩側設有數(shù)個第一引線焊盤(7)，其特征在于:所述環(huán)氧線路板(2)的底面下方兩側分別設有焊接引線線路板(8)，所述焊接引線線路板(8)上設有與所述第一引線焊盤(7)的位置相對應數(shù)量相同的第二引線焊盤(10)，臺階引線(6)焊接在所述第二引線焊盤(10)中后插入所述第一引線焊盤(7)，所述臺階引線(6)與所述第一引線焊盤(7)焊接后向上延伸出所述外殼(3)。
2.根據(jù)權利要求1所述的開關電源引線結構，其特征在于:所述焊接引線線路板(8)的長度與其所緊貼的所述環(huán)氧線路板(2)的邊長一致。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的開關電源引線結構，其特征在于:所述臺階引線(6)的臺階部位設置在所述焊接引線線路板(8)與所述環(huán)氧線路板(2)之間。
4.根據(jù)權利要求1所述的開關電源引線的裝配方法，其特征在于:它包括以下步驟: 步驟一、將帶臺階引線(6)插入各自相對應的所述第二引線焊盤中(10)中，所述臺階引線(6)的臺階部位底面緊貼所述焊接引線線路板(8)的表面； 步驟二、將所述焊接引線線路板(8)及插接好的臺階引線(6)翻轉180°，將所述臺階引線(6)的頂端放置于水平面，在所述焊接引線線路板(8)的底面依次對各個臺階引線(6)進行焊接； 步驟三、把焊接后的所述臺階引線(6)插入所述環(huán)氧線路板(2)上各自所對應的所述第一引線焊盤(7)中，所述臺階引線(6)的臺階部位頂面緊貼所述環(huán)氧線路板(2)的底面，在所述環(huán)氧線路板(2)的表面對所述臺階引線(6)依次進行焊接，完成所述臺階引線的焊接固定。
【文檔編號】H05K7/02GK104470310SQ201410726687
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月4日 優(yōu)先權日:2014年12月4日
【發(fā)明者】馬川喜, 王勇 申請人:天水華天微電子股份有限公司, 天水七四九電子有限公司