一種吊運(yùn)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種吊運(yùn)裝置，具體涉及一種大型油桶的吊運(yùn)裝置，包括由上夾臂、鉸銷和下夾壁組成夾具，所述的夾具設(shè)有4個(gè)，即兩對(duì)平行設(shè)置的左、右夾具；兩對(duì)左、右夾具之間設(shè)有主梁，所述的主梁上設(shè)有一對(duì)吊環(huán)，所述的主梁的兩端均設(shè)有側(cè)板，所述的側(cè)板上設(shè)有左、右腰型孔；所述的左、右夾具的上夾臂交叉布置，所述的左夾具的上夾臂與側(cè)板的右腰型孔通過第一拉桿連接，所述的右夾具的上夾臂與側(cè)板的左腰型孔通過第二拉桿連接，所述的左、右夾具的下夾壁分別通過第三、四拉桿連接；所述的左、右夾具之間通過橫梁連接，所述的橫梁的兩端設(shè)置在第三、四拉桿上。這種吊運(yùn)裝置，可以配合起重機(jī)或者行車使用，吊裝噸位大且吊運(yùn)過程安全可靠。
【專利說明】-種吊運(yùn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種吊運(yùn)裝置，具體涉及一種大型油桶的吊運(yùn)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的技術(shù)中，裝卸油桶使用的油桶吊具都是小型的吊具，包括上夾臂、鉸銷和下 夾壁組成，通過兩力臂的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的夾緊力夾緊桶緣口，當(dāng)兩力臂不受力時(shí)，鉗口不產(chǎn) 生夾緊力。這種現(xiàn)有吊具的缺陷在于：?jiǎn)为?dú)采用這種吊具往往吊裝噸位不夠，僅僅只能吊運(yùn) 一些小型的油桶，不能適用于大型油桶的吊運(yùn)。
[0003] 目前針對(duì)大型的油桶，大多數(shù)企業(yè)采用大型繩索吊運(yùn)，但是繩索容易長(zhǎng)時(shí)間使用 容易斷股，不利于安全作業(yè)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于：提供一種針對(duì)大型油桶安全可靠的起吊裝置。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種吊運(yùn)裝置，包括由上夾臂、鉸銷和下夾壁組 成夾具，所述的夾具設(shè)有4個(gè)，即兩對(duì)平行設(shè)置的左、右夾具；兩對(duì)左、右夾具之間設(shè)有主 梁，所述的主梁上設(shè)有一對(duì)吊環(huán)，所述的主梁的兩端均設(shè)有側(cè)板，所述的側(cè)板上設(shè)有左、右 腰型孔；所述的左、右夾具的上夾臂交叉布置，所述的左夾具的上夾臂與側(cè)板的右腰型孔通 過第一拉桿連接，所述的右夾具的上夾臂與側(cè)板的左腰型孔通過第二拉桿連接，所述的左、 右夾具的下夾壁分別通過第三、四拉桿連接；所述的左、右夾具之間通過橫梁連接，所述的 橫梁的兩端設(shè)置在第三、四拉桿上。
[0006] 所述的主梁的側(cè)板與左、右夾具之間設(shè)有限位板，所述的限位板與左、右夾具的下 夾壁通過第四、三拉桿連接，所述的限位板上均設(shè)有脫鉤鎖塊，，所述的脫鉤鎖塊與限位板 垂直設(shè)置。
[0007] 采用上述技術(shù)方案的有益效果是：實(shí)際使用時(shí)，起重機(jī)或者行車上的吊鉤吊上 吊環(huán)，在受力的作用下，四個(gè)夾具的爪盤呈現(xiàn)不同的角度，吸附在油桶的外表面上，從而達(dá) 到起吊功能；通過設(shè)置脫鉤鎖塊，手工撥動(dòng)脫鉤鎖塊，爪盤收縮，從而完成卸荷的功能。這種 吊運(yùn)裝置，可以配合起重機(jī)或者行車使用，吊裝噸位大且吊運(yùn)過程安全可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明的主視圖； 圖3為主梁的結(jié)構(gòu)不意圖； 圖4為限位板的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009] 下面結(jié)合說明書附圖1-4對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案和結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明，以便于本技術(shù)領(lǐng) 域的技術(shù)人員理解。
[0010] 一種吊運(yùn)裝置，包括由上夾臂、鉸銷和下夾壁組成夾具，所述的夾具設(shè)有4個(gè)，即 兩對(duì)平行設(shè)置的左、右夾具10、20 ;兩對(duì)左、右夾具10、20之間設(shè)有主梁30,所述的主梁30 上設(shè)有一對(duì)吊環(huán)40,所述的主梁的30兩端均設(shè)有側(cè)板31，所述的側(cè)板31上設(shè)有左、右腰型 孔31a、31b ;所述的左、右夾具10、20的上夾臂交叉布置，所述的左夾具10的上夾臂與側(cè)板 31的右腰型孔31b通過第一拉桿50連接，所述的右夾具20的上夾臂與側(cè)板31的左腰型孔 31a通過第二拉桿連接60,所述的左、右夾具10、20的下夾壁分別通過第三、四拉桿70、80 連接；所述的左、右夾具10、20之間通過橫梁90連接，所述的橫梁90的兩端設(shè)置在第三、四 拉桿70、80上。
[0011] 所述的主梁30的側(cè)板31與左、右夾具10、20之間設(shè)有限位板100,所述的限位板 100與左、右夾具10、20的下夾壁通過第四、三拉桿連接80、70,所述的限位板100上均設(shè)有 脫鉤鎖塊110,所述的脫鉤鎖塊110與限位板100垂直設(shè)置。
[0012] 實(shí)際使用時(shí)，起重機(jī)或者行車上的吊鉤吊上吊環(huán)40,在受力的作用下，四個(gè)夾具 的爪盤呈現(xiàn)不同的角度，吸附在油桶的外表面上，從而達(dá)到起吊功能；通過設(shè)置脫鉤鎖塊 110,手工撥動(dòng)脫鉤鎖塊110,爪盤收縮，從而完成卸荷的功能。這種吊運(yùn)裝置，可以配合起重 機(jī)或者行車使用，吊裝噸位大且吊運(yùn)過程安全可靠。
[0013] 優(yōu)先地，所述的主梁30的側(cè)板31的外側(cè)設(shè)有凸塊32,所述的限位板100上開設(shè)有 與凸塊32形成卡嵌配合的凸臺(tái)101。實(shí)際裝置中，為了制作方便，在限位板100上直接開始 十字形狀的開口，主梁30的凸塊32與十字開口上端的凸臺(tái)101形成卡嵌配合。
[0014] 優(yōu)先地，所述的第一、二、三、四拉桿50、60、70、80的兩端均開設(shè)有銷孔與定位銷 配合使用。
[0015] 優(yōu)先地，所述的左、右夾具10、20上設(shè)有爪盤，所述的爪盤與吊運(yùn)物體的貼合處設(shè) 有環(huán)形凸紋，增大了摩擦力，使得爪盤更加可靠得貼附在吊運(yùn)物體上。
[0016] 上述結(jié)合附圖對(duì)發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的 限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的這種非實(shí)質(zhì)改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將發(fā) 明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種吊運(yùn)裝置，包括由上夾臂、鉸銷和下夾壁組成夾具，其特征在于：所述的夾具設(shè) 有4個(gè)，即兩對(duì)平行設(shè)置的左、右夾具（10、20); 兩對(duì)左、右夾具（10、20 )之間設(shè)有主梁（30 )，所述的主梁（30 )上設(shè)有一對(duì)吊環(huán)（40 )，所 述的主梁的（30)兩端均設(shè)有側(cè)板（31)，所述的側(cè)板（31)上設(shè)有左、右腰型孔（31a、31b); 所述的左、右夾具（10、20)的上夾臂交叉布置，所述的左夾具（10)的上夾臂與側(cè)板 (31)的右腰型孔（31b)通過第一拉桿（50)連接，所述的右夾具（20)的上夾臂與側(cè)板（31) 的左腰型孔（31a)通過第二拉桿連接（60)，所述的左、右夾具（10、20)的下夾壁分別通過第 三、四拉桿（70、80)連接； 所述的左、右夾具（10、20)之間通過橫梁（90)連接，所述的橫梁（90)的兩端設(shè)置在第 三、四拉桿（70、80)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊運(yùn)裝置，其特征在于：所述的主梁（30)的側(cè)板（31)與左、 右夾具（10、20)之間設(shè)有限位板（100)，所述的限位板（100)與左、右夾具（10、20)的下夾壁 通過第四、三拉桿連接（80、70)，所述的限位板（100)上均設(shè)有脫鉤鎖塊（110)，所述的脫鉤 鎖塊（110 )與限位板（100 )垂直設(shè)置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊運(yùn)裝置，其特征在于：所述的主梁（30)的側(cè)板（31)的外側(cè) 設(shè)有凸塊（32)，所述的限位板（100)上開設(shè)有與凸塊（32)形成卡嵌配合的凸臺(tái)（101)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊運(yùn)裝置，其特征在于：所述的第一、二、三、四拉桿（50、60、 70、80)的兩端均開設(shè)有銷孔與定位銷配合使用。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊運(yùn)裝置，其特征在于：所述的左、右夾具（10、20)上設(shè)有爪 盤，所述的爪盤與吊運(yùn)物體的貼合處設(shè)有環(huán)形凸紋。
【文檔編號(hào)】B66C1/02GK104108646SQ201410320448
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】吳飛, 李宏, 陳龍, 胡凡平, 王珊珊, 丁非, 李張寧, 曹靈, 唐杰 申請(qǐng)人:合肥金德電力設(shè)備制造有限公司